8.1.1螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2～4個螺距，防松螺母厚度不得低于緊固螺母的1/2。

8.1.2基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。

8.1.3基礎(chǔ)螺栓必須垂直安設(shè)，并不應(yīng)碰孔底和孔壁。

8.1.4基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。

8.1.5擰緊基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度75％以后進行。

8.1.6高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰力矩不得大于終擰力矩值的30％。

8.2.1墊鐵的材料必須符合要求，嚴禁有裂縫。

8.2.2墊鐵必須光滑平整，不得有毛刺和變形。

8.2.3主軸、減速器、電動機、制動閘所用墊鐵的表面粗糙度必須達到6.3。

8.2.4主軸、減速器、電動機、制動閘下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實，放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)不少與60％。

8.3.1除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如條件限制可在一側(cè)設(shè)置。

8.3.2墊鐵組在能放穩(wěn)的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓。

8.3.3相鄰兩墊鐵組間的距離宜為600～800mm。

8.3.4每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三層（斜墊鐵成對使用視為一層），并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢。

8.3.5各墊鐵之間斷續(xù)焊接，每段焊接長度不小于20mm，焊接間距不大于40mm。

8.3.6主軸、減速器、電動機、制動閘等重要部位墊鐵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

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8.5.1閘瓦與閘盤的接觸面積應(yīng)大于60％。

8.5.2同一副制動器兩閘瓦工作面的平行度不得大于0.2mm。

8.5.3盤形閘支架相對于制動盤兩側(cè)面的距離應(yīng)相等，最大偏差不得大于0.5mm。

8.5.4盤形閘支架相對于制動盤兩側(cè)面應(yīng)平行，平行度偏差不大于0.2mm。

8.5.5各制動器的制動缸對稱中心線水平面與主軸中心線應(yīng)在同一平面內(nèi)，其偏差不得大于2mm。

8.5.6在閘瓦與制動盤全接觸的情況下，實際的平均摩擦半徑不得小于設(shè)計的平均摩擦半徑。

8.5.7同一副盤形閘的兩閘瓦與制動盤的間隙應(yīng)一致，偏差嚴禁超過0.1mm。

8.5.8閘瓦安裝時如果與制動盤接觸不能達到要求，允許以閘瓦端面為基準刨削閘瓦。

8.5.9安裝后應(yīng)仔細清洗制動盤，不得殘留有油污、水珠和防銹劑等，以免影響制動力。

8.5.10安裝盤形制動器裝置時，制動器限位開關(guān)暫不安裝，待盤形制動器閘瓦間隙調(diào)整正確后，在液壓站、操縱臺和電控聯(lián)合調(diào)試前，安裝并進行調(diào)整。

9.1所有人員必須持證上崗并組織施工人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程有關(guān)的規(guī)定、學(xué)習(xí)施工安全措施，組織討論，使措施得到完善和補充。

9.2每班施工前，由負責(zé)安全工作的班長對當班的安全措施進行貫徹。

9.3每班要在班前、班后會上對本班不安全因素進行排查總結(jié)，吸取教訓(xùn)。所有非施工人員，嚴禁進入現(xiàn)場。

9.4施工期間要嚴格執(zhí)行措施的有關(guān)規(guī)定，嚴禁出現(xiàn)“三違”。

9.5在工作期間施工人員嚴禁打鬧，不得擅自離開工作崗位，有事必須向現(xiàn)場負責(zé)人請假。

9.6酗酒、睡眠不足、精神不足和精神失常者一律不得參與此項工作。

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