一、說明:
本工程為****201運輸順槽皮帶展放,為確保施工質(zhì)量、工期及安全,特編制本措施,需施工中嚴格執(zhí)行。
二、施工時間及勞動組織:
2016年4月6日至工程結(jié)束
施工單位:
施工負責(zé)人:
技術(shù)負責(zé)人:
安全負責(zé)人:
三、施工內(nèi)容:
??201運輸順槽DSJ140/250/4×400皮帶機長1600米,展放安裝PVG2500S皮帶3300米,措施巷安裝JD-19絞車1部,輔助運輸巷安裝JD-19絞車1部,進行皮帶展放。
四、施工準備:
1、技術(shù)準備
開工前組織所有施工人員認真學(xué)習(xí)施工措施及安全注意事項,具體放帶施工內(nèi)容,并由技術(shù)人員帶施工人員到現(xiàn)場勘察,實際分析研究地形,做到人人心中有數(shù),做好施工前的準備工作。
2、器具準備
認真做好施工工器具的準備工作,將工器具準備齊全,并派專人對所有工器具進行徹底的檢查修理。凡有缺陷的工器具一律不得投入
審核人:
使用,必須保證施工工器具的完好性。
所使用的主要工器具有:5T手拉葫蘆4個、Φ18.5鋼絲繩、扳手、自制防跑帶夾板、2套語音信號(礦用隔爆對講機3部、礦用本安型組合擴音電話100米設(shè)一個)、打扣機1部、皮帶扣34付。
五、絞車及鋼絲繩驗算:
選用JSDB-19絞車,其牽引力為kN,容繩量300m;采用6×19-18.5型鋼絲繩提升。
鋼絲繩按最大提升載荷驗算如下:
1、提升設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
JSDB-19絞車:
牽引力:190kN ,繩徑:18.5mm,電機功率:45KW??
外型尺寸(長×高×寬);3845×1315×1255mm
6×19-18.5型提升鋼絲繩:
公稱抗拉強度:1670Mpa??? 破斷拉力總和:214kN
理論重量:1.22kg/m
2、采用JSDB-16絞車,其牽引力為190kN,容繩量為300m;采用6×19-18.5型鋼絲繩提升。
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審核人:
計算公式(上山提升時):
絞車提升受力分析圖
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F=(G1+G2)sinα+f 1+f2
式中:F:單鉤提升最大拉力,單位:N
G1:單鉤提升總重,G1= 35000kg。
G2:斜巷提升鋼絲繩總重量,G2=Ps×L=1.22×700=854kg
Ps:鋼絲繩單位長度重量,1.22kg/m
L:斜巷提升距離,700m
α:斜巷最大坡度,10°
f1:運行阻力,f1=μ1G1gcosα=0.02×35000×9.8×cos10°=6755.73N
μ1:運行阻力系數(shù),取0.02
f2:鋼絲繩運行阻力,f2=μ2G2gcosα=0.2×854×9.8×cos10°
審核人:
=1648.40N
μ2:鋼絲繩運行阻力,取0.2
綜上:最大牽引力 F=(G1+G2)gsinα+f1+f2
=(35000+854)×9.8×sin10°+6755.73+1648.40=23.07kN
絞車提升能力驗算
190kN>F =23.07kN,即絞車牽引力大于單鉤提升最大拉力,JSDB-19絞車滿足提升要求。
鋼絲繩安全系數(shù):m=214÷23.07=9.28>6.5,鋼絲繩滿足提升安全需要。
六、施工步驟
放帶順序:第一步展放措施巷以下700米皮帶
第二步展放機頭段200米皮帶
第三步展放機頭與措施巷中間段700米皮帶
第一步展放措施巷以下700米皮帶:
1、安監(jiān)人員用敲幫問頂工具對起吊皮帶上方頂板進行安全檢查,確認安全
2、在皮帶卷中間采用φ108×15mm鋼管做轉(zhuǎn)軸,然后打設(shè)4根φ20×2300mm錨桿當做吊掛支點,用2個5T雙全鏈葫蘆與18.5mm繩套連接皮帶轉(zhuǎn)抽與吊掛支點,從而吊掛起皮帶。
3、用設(shè)置在42101?? 措施巷的JD-19絞車,第一條皮帶展放完畢后,對皮帶兩端用(16#槽鋼1.8米,兩頭用28×140mm螺栓固定的
審核人:
特制夾板)夾板固定,夾板用18.5mm鋼絲繩固定巷道底板打設(shè)的專用錨桿上,固定好后,第一片皮帶與第二片皮帶打扣固定后,松開滑頭繼續(xù)進行第二條皮帶展放。以此類推放完措施巷以下700米皮帶。
第二步展放機頭段200米皮帶。
1、機頭放帶同第一步放帶,機頭穿帶采用鋼絲繩反方向纏繞滾筒,拖帶前,確認減速機與滾筒聯(lián)軸器是否連接,連接時嚴禁拖帶。
第三步放帶中間段700米皮帶
1、將皮帶吊掛在自動卷帶裝置上面,將皮帶一頭穿過自動夾帶裝置中間,放帶前應(yīng)將液壓裝置保持開啟狀態(tài),防止跑帶將自動夾帶裝置間隙調(diào)整到皮帶能通過的最小值。
2、利用回頭滑向201措施巷方向展放皮帶。展放皮帶時,如上對皮帶兩端用夾板固定,夾板用18.5mm鋼絲繩固定在皮帶架子上,固定好后,松開滑頭與第二片皮帶打扣,繼續(xù)進行第二條皮帶展放以此類推,展放皮帶至與201措施巷處兩皮帶接頭。
依次順序先展放完下皮帶再展放上皮帶,直至放帶完成。放帶完成后,通知人員撤離皮帶附近,通知皮帶司機,啟動拉緊絞車,將皮帶調(diào)整至適度后,停電上鎖,檢修工對皮帶架有高低不平的地方,墊木板,保證皮帶架高低到位。
七、安全技術(shù)措施
(一)、施工中的注意事項
1、開工前應(yīng)組織施工人員認真學(xué)習(xí)本措施和《煤礦安全規(guī)程》。
審核人:
2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,施工人員進入作業(yè)現(xiàn)場,首先
應(yīng)檢查作業(yè)范圍內(nèi)支護安全情況,用長柄工具敲幫問頂,將危巖活石摘除干凈后方可正常施工作業(yè)。
3、打眼時,風(fēng)鉆前方不準站人。掌釬點眼人員及鉆工衣袖口要扎緊并系好工作服紐扣;點眼定住釬位后,掌釬點眼人員要立即撤到風(fēng)鉆側(cè)后方。風(fēng)鉆、錨桿機的位置、高低要根據(jù)打眼的角度調(diào)好。打眼時,鉆工要立于風(fēng)鉆一側(cè),嚴禁用兩腿夾住鉆腿,也不準手握風(fēng)鉆鉆腿、錨桿機鉆桿,只能手握風(fēng)鉆、錨桿機把手,鉆進過程中,不能上下左右擺動過大,防止斷釬傷人;用力要均勻適當,防止夾釬。風(fēng)鉆、錨桿機更換、續(xù)接鉆桿時,要關(guān)閉風(fēng)水閥門。鉆工和更換鉆桿人員要配合協(xié)調(diào),防止鉆機突然升降傷人。
4、施工過程中使用的鋼絲繩、繩扣、手拉葫蘆等安全系數(shù)要滿足要求起吊要求,使用之前必須檢查確認可靠后方可使用;手拉葫蘆的選用,嚴禁超負荷起吊。
5、起吊時皮帶下方及運動方向嚴禁站人,防止皮帶擺動或滑動傷人,起吊時應(yīng)均勻上升,不得過快過猛,皮帶須在空在停留時,必須將小鏈掛在大鏈上。
6、錨桿固力不小于110KN,禁止使用支護錨桿進行起吊,起吊鋼絲繩選用Φ18.5mm新鋼絲繩。
7、JD-19回柱絞車拖帶時,巷道內(nèi)嚴禁有于工作無關(guān)的人,并由專人在兩端站崗。站崗人員要忠于職守,嚴禁任何人進入巷道。該
審核人:
項工作必須有專人指揮。希望甲方協(xié)調(diào),在放帶期間無外來施工隊施
工作業(yè),并發(fā)通知。
8、利用絞車拖帶時,滑頭與皮帶的連接必須牢固,皮帶接頭借助1.8米16#槽鋼兩頭用28×140mm螺栓固定的特制夾板,夾住皮帶頭,然后將滑頭借助5T D型卸扣鎖住。使用回頭滑為型號98KN型且具有完好閉鎖裝置,回繩輪的固定方式及使用方法,嚴格執(zhí)行本措施規(guī)定。
9、拖帶時,絞車司機和皮帶道內(nèi)施工人員采用兩套信號聯(lián)系;第一套:信號鈴聯(lián)系,信號規(guī)定:一聲停車,二聲拉車,三聲松車,四聲要車,五聲事故,六聲行人,七聲解除。第二套:礦用對講機
3部,兩頭各一個,中間一個,作為第二套信號;只有當兩套信號清晰一致時才能開始。