??????? 4. 利用40T鏈環(huán)及連接環(huán)起吊時(shí)，40T鏈環(huán)及連接環(huán)必須是完好新品，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，連接環(huán)要用M20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。
??????? 5. 利用液壓支架起吊時(shí)，必須先檢查支架各部的完好情況，若支架起吊環(huán)出現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊或支架千斤存在泄露現(xiàn)象，不允許利用該支架進(jìn)行起吊。
??????? 6. 利用液壓支架起吊時(shí)，必須將鋼絲繩扣穿過(guò)液壓支架前探梁下方的起吊環(huán)，需要借助千斤固定鋼絲繩起吊時(shí)，必須在千斤活柱上襯墊膠帶；起吊過(guò)程中不允許任何人員操作支架，如需操作支架作業(yè)人員必須站在距離支架不小于5m以外的地點(diǎn)。
??????? 7. 起吊時(shí)，所有工作人員必須站在安全位置，起吊作業(yè)周圍5 m內(nèi)，嚴(yán)禁任何與起吊作業(yè)無(wú)關(guān)的人員逗留或行走。
??????? 8. 嚴(yán)禁在懸空物下方作業(yè)，設(shè)備或大部件起吊后必須將手動(dòng)葫蘆小鏈用雙股14#鐵絲鎖死，防止手動(dòng)葫蘆不自鎖造成設(shè)備或大部件下滑傷人。
??????? 9. 設(shè)備起吊前必須先試吊，試吊高度到100～200mm時(shí)停止起吊，檢查所有起吊用具安全情況及起吊橫梁的穩(wěn)固情況，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。
??????? 10.利用金屬棚梁起吊部件時(shí)，必須對(duì)金屬棚梁進(jìn)行可靠的維護(hù)，采用單體支柱及兩根π型鋼梁對(duì)金屬棚梁打 “一梁三柱”進(jìn)行支護(hù)，并與其他金屬棚梁用8#鐵絲捆綁牢固形成聯(lián)鎖棚梁，嚴(yán)禁在未連鎖加固的棚梁下方直接起吊。
??????? 11. 起吊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。
??????? （三）絞車牽引采煤機(jī)左搖臂和左、右滾筒安全技術(shù)措施
??????? 1.絞車司機(jī)必須持有效操作證件上崗，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《小絞車司機(jī)操作規(guī)程》要求操作，其他人員不準(zhǔn)操作絞車。提升運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)必須集中精力，絞車運(yùn)行速度要均勻，并做到手不離閘。
??????? 2.回柱絞車至工作面上口運(yùn)輸段設(shè)置靈敏可靠的雙向電信號(hào)，絞車司機(jī)按照信號(hào)規(guī)定為：一聲停、二聲緊繩、三聲松繩，信號(hào)工必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行作業(yè)，信號(hào)聯(lián)系必須清楚、可靠，信號(hào)不清楚時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。。
??????? 3.牽引前司機(jī)必須詳細(xì)檢查絞車“四壓兩戧”的穩(wěn)固情況，信號(hào)及絞車剎車裝置是否靈敏可靠，檢查符合要求后，方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4.信號(hào)工每次牽引前，要認(rèn)真檢查設(shè)備與鋼絲繩頭的連接情況，如有松動(dòng)、偏離重心，必須重新進(jìn)行連接，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。
??????? 5.每次牽引運(yùn)輸前，回順距工作面上口10米處和共工作面距導(dǎo)向鐵滑車10米處，必須由專人設(shè)置警戒并設(shè)置警戒繩懸掛警戒牌，牽引過(guò)程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒區(qū)域。
??????? 6.拉運(yùn)設(shè)備前，必須由專人對(duì)巷道內(nèi)的金屬棚梁及單體支柱進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形或泄露和運(yùn)輸過(guò)程中碰到的支柱必須停止?fàn)恳皶r(shí)進(jìn)行維護(hù)。
??????? 7.借助金屬棚梁拉運(yùn)設(shè)備時(shí)，必須對(duì)金屬棚梁進(jìn)行可靠的維護(hù)，采用單體支柱及兩根π型鋼梁或半圓木對(duì)金屬棚梁打 “一梁三柱”進(jìn)行支護(hù)，并與其他金屬棚梁用8#鐵絲捆綁牢固形成聯(lián)鎖棚梁。
??????? 8.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)觀察拉運(yùn)情況，不允許強(qiáng)行拉運(yùn)，如遇礙事物體，必須及時(shí)處理；在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰倒棚腿或支柱，遇礙事支柱必須遵循“先支后回”原則，如拆除回風(fēng)巷上口超前支柱，運(yùn)輸完畢后必須及時(shí)恢復(fù)。
??????? 9.有下列情況之一時(shí)，必須及時(shí)停車：絞車起動(dòng)或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)；發(fā)現(xiàn)由不明原因造成的絞車超負(fù)荷；有異常響聲、異味；鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大，或突然松弛；有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)；發(fā)現(xiàn)其它不安全情況或聽(tīng)見(jiàn)有人喊停。
??????? 10.利用回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪牽引滾筒時(shí)，滑輪必須懸掛牢固，且受力鋼絲繩沿線嚴(yán)禁行人。導(dǎo)向滑輪使用40T鏈子與棚梁固定，40T鏈子用馬蹄環(huán)聯(lián)接，并用M20×75mm的螺栓緊固。
??????? 11.除執(zhí)行本措施外，其他均按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全操作規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《神華寧煤集團(tuán)公司煤礦井下小絞車使用管理規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? （四）搖臂、滾筒裝卸車安全技術(shù)措施
??????? 1. 裝、卸車前，司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過(guò)程中進(jìn)行裝、卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，嚴(yán)禁任何人員在裝卸車作業(yè)過(guò)程操作車輛，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。
??????? 2.設(shè)備裝車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒的半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。
??????? 3.搖臂、滾筒裝5T防爆膠輪車時(shí)，必須在膠輪車車廂內(nèi)用150mm×150mm×1600mm道木打設(shè)空心木垛，并將木垛用扒鉤固定牢固，木垛的上端與車廂上沿平齊。
??????? 4.將搖臂或滾筒利用4臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆起吊在金屬棚梁下方，司機(jī)操作5T防爆膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂的中心與部件的重心相重合時(shí)，膠輪車司機(jī)設(shè)置好駐車制動(dòng)氣，裝車人員緩慢松手動(dòng)葫蘆，將部件裝載在車廂上，并用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆配合Φ15.5mm的鋼絲繩繩扣與膠輪車車廂捆綁牢固。
??????? 5.搖臂或滾筒從5T防爆膠輪車上卸車的方法與裝車方法相反。
??????? 6.設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
??????? （五）5T防爆膠輪車運(yùn)輸安全技術(shù)措施
??????? 1. 5T防爆膠輪車司機(jī)必須持有效證件上崗作業(yè)。
??????? 2. 運(yùn)輸前，跟班隊(duì)干與班長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)及行車路線巷道的頂、幫與圍巖支護(hù)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。每個(gè)作業(yè)人員必須隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)及行車路線的支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理，清除隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 3. 5T防爆膠輪車運(yùn)輸部件時(shí)，在大巷內(nèi)重載行駛速度不得大于10km/h,空載行駛速度不得大于15km/h，在回風(fēng)巷內(nèi)的行駛速度不得大于5km/h。
??????? 4. 5T防爆膠輪車在通過(guò)風(fēng)門時(shí)，若風(fēng)門不能連鎖，需派專人開(kāi)、關(guān)風(fēng)門，以保證車輛通過(guò)時(shí)的安全和通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。
??????? 5. 5T防爆膠輪車在通過(guò)風(fēng)門時(shí)，必須提前50 m鳴笛減速，待車輛停穩(wěn)在5m停車線之外后方可打開(kāi)風(fēng)門，兩道風(fēng)門之間只準(zhǔn)停一輛膠輪車，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)通過(guò)車輛。車輛通過(guò)風(fēng)門時(shí)，司機(jī)必須等到風(fēng)門完全打開(kāi)后方可通過(guò)，以防損壞風(fēng)門。
??????? 6. 5T防爆膠輪車輛經(jīng)過(guò)交叉點(diǎn)、彎道、硐室、風(fēng)門時(shí)，必須提前50 m鳴笛減速。
??????? 7. 在巷道岔口、彎道附近20m，嚴(yán)禁停車。車輛會(huì)車、調(diào)頭必須在制定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在其他地點(diǎn)會(huì)車、調(diào)頭；會(huì)車時(shí)車速不得大于5公里/小時(shí)。
??????? 8. 車輛在行駛過(guò)程中會(huì)車、調(diào)頭時(shí)，必須與巷幫、水溝、車輛、設(shè)備、風(fēng)水管路、電纜等保持500㎜的安全距離。
??????? 9. 5T防爆膠輪車運(yùn)輸部件時(shí)，兩車同向行駛時(shí)車距不得小于40m。
??????? 10. 5T防爆膠輪車在行駛過(guò)程中嚴(yán)格按“下行車讓上行車，貨車讓人車，小車讓大車，輕型車讓特種車，空車讓重車”的避讓原則執(zhí)行。
??????? 11. 5T防爆膠輪車在行駛中，如果出現(xiàn)故障不能行駛的，應(yīng)立即匯報(bào)并采取緊急處理措施。司機(jī)必須在故障車輛前后30 m處設(shè)置明顯的危險(xiǎn)警標(biāo)。
??????? 12. 5T防爆膠輪車進(jìn)入回順運(yùn)輸時(shí)，，前進(jìn)方向10 m處由專人指揮車輛緩慢通過(guò)，指揮人員通過(guò)燈光與司機(jī)聯(lián)系，同時(shí)指揮人員必須看清自己后退方向，確保無(wú)障礙物。
??????? 13. 5T防爆膠輪車不得無(wú)故在斜坡上停車。如遇特殊情況或裝卸物料需在斜坡上停車時(shí)，必須設(shè)置好駐車制動(dòng)器并且利用隨車的專用沿車木塊將車輛沿好，且司機(jī)不許離開(kāi)座位。
??????? 14. 5T防爆膠輪車在回順內(nèi)行駛時(shí)，行駛速度不得大于5km/h，如遇巷道內(nèi)有人員行走，在距行走人員20 m處的地點(diǎn)停車，待人員完全通過(guò)車輛后方可繼續(xù)行駛。
??????? （六）人員進(jìn)入煤幫安全技術(shù)措施
??????? 1.人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施中關(guān)于“敲幫問(wèn)頂”安全技術(shù)措施。
??????? 2.必須經(jīng)當(dāng)班隊(duì)干及安檢員檢查確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)，未經(jīng)隊(duì)干及安檢員同意嚴(yán)禁進(jìn)入煤幫側(cè)。作業(yè)時(shí)必需安排專人觀察頂板及煤幫，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即發(fā)出信號(hào)，迅速撤出作業(yè)人員。
??????? 3.人員進(jìn)入煤幫側(cè)前，必須將刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖（工作面10#支架以下范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)必須將轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)停機(jī)閉鎖），并安排專人監(jiān)護(hù)閉鎖裝置，人員未全部撤出煤幫前，嚴(yán)禁解除閉鎖。
??????? 4.進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)必須將作業(yè)地點(diǎn)上下15m范圍內(nèi)支架升緊，伸縮梁及護(hù)幫板打出。
??????? 5.采煤機(jī)距作業(yè)地點(diǎn)安全距離必須大于15m且采煤機(jī)必須停電閉鎖，將隔離開(kāi)關(guān)手把打到零位，并脫開(kāi)滾筒離合器。
??????? 6.作業(yè)期間嚴(yán)禁操作作業(yè)地點(diǎn)上下15m范圍內(nèi)液壓支架。
??????? 7.若作業(yè)地點(diǎn)煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，必須在作業(yè)地點(diǎn)及上下各2個(gè)支架范圍內(nèi)，使用1/2Φ0.18×2.5m半圓木配合金屬網(wǎng)進(jìn)行背幫，具體方法為：每個(gè)支架使用2個(gè)半圓木，半圓木上端使用護(hù)幫板擠壓貼緊煤幫，下端放置在底板上，半圓木與煤壁之間鋪聯(lián)單層金屬網(wǎng)。
??????? （七） “敲幫問(wèn)頂”安全技術(shù)措施
??????? 1.進(jìn)入工作地點(diǎn)前班組長(zhǎng)必須指定專人進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
??????? 2.“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)地點(diǎn)5m內(nèi)，嚴(yán)禁人員作業(yè)后逗留。
??????? 3.“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)人員必須站在頂板完整，支護(hù)完好地點(diǎn)，由外向里、自上向下、先頂后幫逐步進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)。
??????? 4.進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)觀察頂幫情況，即作業(yè)時(shí)一人觀察頂幫，一人進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作。
??????? 5.必須用2m或2m以上的長(zhǎng)釬桿作為“敲幫問(wèn)頂”專用工具，發(fā)現(xiàn)煤壁有傘檐或松動(dòng)煤（巖）塊，必須立即利用釬桿撬掉。
??????? 6.“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)時(shí)，人員要站立在煤、矸掉落地點(diǎn)上方，并看好自己的退路，先敲頂，后敲幫，然后按自上而下順序?qū)汩芑蛩蓜?dòng)煤（巖）塊撬掉。
??????? 7.進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”時(shí)，只能使用專用工具，不允許用手或其它物品代替“敲幫問(wèn)頂”專用工具。
??????? 8. “敲幫問(wèn)頂”作業(yè)時(shí)，必須要保證作業(yè)人員的安全退路通暢無(wú)阻，且同一地點(diǎn)只允許有一組人員進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)兩組或多組人員作業(yè)。
??????? （八）打設(shè)、拆除單體液壓支柱安全技術(shù)措施
??????? 1.所使用的單體支柱必須在地面進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后方可入井，嚴(yán)禁使用不完好的單體支柱，發(fā)現(xiàn)失效、泄露的支柱必須及時(shí)更換。單體支柱新投入工作面使用時(shí)，要先檢查三用閥是否上緊，然后用注液槍注液升柱后，再用卸載手把打開(kāi)卸載閥，排凈支柱內(nèi)腔的空氣后，方可使用。
??????? 2.支設(shè)、拆除單體支柱前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
??????? 3.升單體支柱前先用注液槍沖洗三用閥注液口處的煤塵及雜物，然后再卡槍注液升單體支柱，升單體支柱時(shí)必須緩慢注液，支柱升起出現(xiàn)緩慢下縮時(shí)，應(yīng)卸載重新升起，如果支柱泄露，要立即更換。
??????? 4.打設(shè)單體支柱時(shí)，必須由2名作業(yè)人員同時(shí)作業(yè)，1人負(fù)責(zé)扶穩(wěn)單體支柱，1人負(fù)責(zé)利用注液槍進(jìn)行注液。除打設(shè)單體人員外其他工作人員不得在3 m作業(yè)范圍內(nèi)逗留或做其它工作，以防單體打滑傷人，操作人員要看好自己的退路，必須保證退路暢通后方可作業(yè)，且單體嚴(yán)禁超高實(shí)用。
??????? 5.所打設(shè)的單體支柱柱頭必須使用雙股14#鉛絲將柱頭與柱帽，柱帽與頂網(wǎng)進(jìn)行捆綁，且捆綁必須牢固可靠；所打設(shè)的單體必須有3°～5°的迎山角，以加強(qiáng)單體支護(hù)強(qiáng)度；所打設(shè)的戧柱必須與底板呈80°～85°的戧角，以保證所打戧柱迎山有力；若出現(xiàn)頂梁接頂不實(shí)的現(xiàn)象，則必須加墊小板梁或木楔，以保證所打設(shè)支柱或抬棚的牢固可靠。