主井提升機(jī)下天輪襯墊由于長時(shí)間使用，部分襯墊磨損量已臨近《煤礦安全規(guī)程》第四百三十二條規(guī)定，為保證主井提升系統(tǒng)正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)下天輪全部襯墊（共計(jì)840對(duì)高耐磨橡塑襯墊，型號(hào)：GMA?3.5m，材質(zhì)：高分子耐磨復(fù)合材料）進(jìn)行更換。為確保施工過程安全、順利進(jìn)行，特編制該施工安全技術(shù)措施。
一、施工時(shí)間：2014年12月31日
二、施工單位：機(jī)電隊(duì)
三、施工負(fù)責(zé)人：張立新
四、施工安全負(fù)責(zé)人：孟衛(wèi)
五、施工準(zhǔn)備：
1、所有參加施工人員必須先熟悉施工現(xiàn)場及作業(yè)環(huán)境，對(duì)現(xiàn)場情況進(jìn)行詳細(xì)了解。
2、準(zhǔn)備好施工所使用的工具、器具：平鏨4把、尖鏨2把、手錘4把、大錘1把、手鉗1把、直尺1把，壁紙刀2把、試驗(yàn)良好對(duì)講機(jī)4部（提升機(jī)車房2部，施工地點(diǎn)2部，一部工作，一部備用）、2000mm×200mm×50mm木板15塊、10#鐵絲20米、檢查合格的保安帶8條。
3、提前將新襯墊及所使用工具、材料搬運(yùn)至主井下天輪平臺(tái)處。對(duì)新襯墊進(jìn)行校驗(yàn)，核對(duì)新、舊襯墊的尺寸是否一致。
4、提前與主井提升機(jī)司機(jī)叫應(yīng)好，更換襯墊時(shí)以檢修方式開車。
5、由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作及安全防護(hù)情況，確認(rèn)無誤后，方可開工。
六、施工步驟
將井口東側(cè)的A箕斗停在-200米，在下天輪的天輪平臺(tái)處搭建施工平臺(tái)，先拆舊襯墊再安新襯墊，每個(gè)天輪15對(duì)襯塊為一個(gè)施工循環(huán)。
1、由施工負(fù)責(zé)人用對(duì)講機(jī)在施工現(xiàn)場聯(lián)系主井提升機(jī)司機(jī)將井口東側(cè)的A箕斗停在-200米處。
2、停車完畢，將提升機(jī)斷電，和司機(jī)聯(lián)系好嚴(yán)禁動(dòng)車。作業(yè)人員佩戴好安全帶并選取安全可靠位置懸掛。由兩名作業(yè)人員抬架10塊木板將井架下天輪東側(cè)鋼絲繩繩道蓋嚴(yán)后，用10#鐵絲將木板捆在一起，再由4名作業(yè)人員用5塊木板在鋼絲繩繩道護(hù)欄上搭建施工平臺(tái)，平臺(tái)間隙用編織袋封閉，并用10#鐵絲將平臺(tái)木板捆系牢固。
3、由機(jī)電科、安監(jiān)處相關(guān)人員及施工安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工平臺(tái)驗(yàn)收合格后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)施工命令。
4、以下天輪組的南側(cè)一個(gè)天輪為準(zhǔn)，聯(lián)系提升機(jī)司機(jī)以0.3米/秒速度將B箕斗下放，待天輪轉(zhuǎn)到鋼絲繩壓不到繩槽合茬孔時(shí),用對(duì)講機(jī)通知提升機(jī)司機(jī)停車。
5、用扳手拆掉合茬孔處的螺絲和擋板，用尖鏨將堵板剔出，用鐵錘和扁鏨將舊襯墊從安裝孔剔出一對(duì)，對(duì)新、舊襯墊的尺寸對(duì)照確認(rèn)無誤后，再開始拆除舊襯墊的施工。
6、從上至下將舊襯墊剔除，每剔出15對(duì)襯墊后，再將新襯墊安裝到襯墊槽，襯墊之間必須結(jié)合緊密，襯墊四周的縫隙打的越緊越好，確保沒有明顯的縫隙。更換完畢該15對(duì)襯墊后，由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系提升機(jī)司機(jī)以0.3米/秒速度將B箕斗下放。
7、依次類推，一對(duì)對(duì)新襯墊打緊排列安裝到繩槽內(nèi)，每次過程留有1對(duì)襯墊的間距。
8、每個(gè)天輪的施工都是從合茬孔處開始，如施工平臺(tái)與某個(gè)天輪合茬孔的位置不合適，該天輪可暫不施工，待天輪轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)再開始施工。
9、每個(gè)輪子最后一對(duì)襯墊的安裝，應(yīng)根據(jù)繩槽實(shí)際需要的尺寸，對(duì)該襯墊進(jìn)行切割加工后，將襯墊從合茬孔處裝入并壓緊，再緊固好合茬孔處螺絲和擋板即可。
10、待4個(gè)天輪新襯墊安裝完畢后，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)下天輪襯墊更換無誤后，施工負(fù)責(zé)人方可下令施工結(jié)束，清理現(xiàn)場工具、舊襯墊，拆除施工平臺(tái)和防護(hù)欄。
11、由施工負(fù)責(zé)人通知主井提升機(jī)空載慢速試車2鉤，確認(rèn)無誤后，空載全速試車2鉤，再重載試車2鉤，確認(rèn)試車確實(shí)安全可靠后，方可離開施工現(xiàn)場。
七、施工安全措施：
1、施工前查看當(dāng)日天氣預(yù)報(bào)，風(fēng)速大于5米/秒或有雨雪天氣，不得進(jìn)行施工。
2、換襯墊前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查參加施工人員所配戴的防護(hù)品是否齊全、完好、合格，包括：保安繩、保安帶、安全帽、棉服、手套、防滑棉鞋等，并要提前配戴好，做好防凍防寒防滑措施。
3、整個(gè)施工過程中，要在主井井口、井底10m范圍內(nèi)拉好警戒繩，并掛好“有人工作，嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌，并安排專人進(jìn)行警戒，防止閑雜人員進(jìn)入。
4、所有更換襯墊工作嚴(yán)禁在提升機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，且在換襯墊時(shí)，要先檢查保安繩懸掛位置是否安全可靠，施工所站地點(diǎn)是否安全可靠，并且施工過程中要站穩(wěn)站牢。施工完一個(gè)循環(huán)，工作人員必須全部撤出至安全地點(diǎn)后方可開動(dòng)提升機(jī)，待停車閉鎖后方可工作，更換襯墊時(shí)嚴(yán)禁司機(jī)動(dòng)車。
5、施工前認(rèn)真清掃井口及井架平臺(tái)雜物，防止雜物墜落傷人。所使用工具要用麻繩捆系結(jié)實(shí)，嚴(yán)防墜入井筒。施工現(xiàn)場如有冰、水應(yīng)先清理干凈并采取防滑措施。
6、施工前仔細(xì)檢查對(duì)講機(jī)通訊裝置并調(diào)試好，以便相互聯(lián)系。
7、進(jìn)行登高作業(yè)、井筒作業(yè)或臨近井筒作業(yè)時(shí)，有高血壓、心臟病以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)，施工人員上下井架必須手抓牢扶手，腳踏好懸梯，一步一個(gè)階梯。
8、提升機(jī)司機(jī)開車過程中，必須以施工負(fù)責(zé)人所發(fā)開車命令為準(zhǔn)，聽清命令并判斷準(zhǔn)確后方可開車，嚴(yán)禁信號(hào)不清開車。
9、開車方式選擇“檢修”，提升速度一般為0.3-0.5m/s，嚴(yán)禁司機(jī)超速開車，聽到施工負(fù)責(zé)人命令必須馬上停車。
10、所有現(xiàn)場施工人員在施工過程中一定要做好相互保安及自主保安工作。所有參加施工人員要聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁私自行動(dòng)，以確保本次施工安全順利完成。
11、所有臨井筒作業(yè)及高空作業(yè)人員必須配戴合格的保安帶和安全帽，不戴安全帽及不系保安帶人員嚴(yán)禁施工，且保安帶應(yīng)高掛低用，懸掛位置要牢固，如有移動(dòng)施工地點(diǎn)都要重新掛好保安帶，多人一起作業(yè)時(shí)，保安帶要分清，杜絕錯(cuò)摘?jiǎng)e人的保安帶。
12、登高施工人員所用材料及工具必須拴牢工具繩，工具繩的一端要固定牢，以防工具墜落。
13、施工過程中，嚴(yán)禁大開大合，拆卸要用力適中，緩慢加力，穩(wěn)步進(jìn)行。
14、嚴(yán)禁施工作業(yè)人員班前班中喝酒及施工過程中嬉戲打鬧。
15、施工平臺(tái)搭設(shè)要安全可靠，木板緊靠不松動(dòng)，安全護(hù)欄焊接緊固。
16、提升機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，嚴(yán)禁人員靠近天輪及鋼絲繩，提升機(jī)停車后方可進(jìn)行施工。
17、主井提升機(jī)司機(jī)要集中精力，聽清施工負(fù)責(zé)人命令，并做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
18、施工完畢后，要及時(shí)清理現(xiàn)場，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何問題后，施工人員方可撤離現(xiàn)場。
19、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《2014年機(jī)電設(shè)備檢修通用安全技術(shù)措施》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
20、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施，明確施工任務(wù)、施工步驟及安全注意事項(xiàng)，并在措施傳達(dá)欄內(nèi)簽字，否則不準(zhǔn)參加施工。
