??????? （五）、小絞車的安裝
??????? 以小絞車雙滑輪邊的軸承座中心和中線重合安裝即可。
??????? （六）、電控系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)的安裝
??????? 此項(xiàng)安裝由廠家派人安裝、指導(dǎo)、測試、機(jī)電隊(duì)配合，必須按照保護(hù)性能要求安裝、調(diào)試、運(yùn)行可靠。
??????? （七）、調(diào)試
??????? (1）準(zhǔn)備工作
??????? ①由注油槍將所有壓繩輪、收繩輪、托繩輪等定繩輪系注入適量的鈣基潤滑脂。
??????? ②將鋼絲繩逐漸展開依次將繩放置空機(jī)輪上。
??????? ③鋼絲繩放完后，根據(jù)鋼絲實(shí)際長度進(jìn)行截繩，并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行插繩，此時回繩輪小車應(yīng)在滑道前端。
??????? 插接繩按照煤礦安全規(guī)程要求插接長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1000倍。
??????? ④檢查所有壓繩輪、收繩輪上的鋼絲繩位置是否正確，調(diào)整輪系與鋼絲繩的相對位置，壓繩輪的中心應(yīng)與鋼絲繩重合。
??????? （2）鋼絲繩空轉(zhuǎn)試運(yùn)行
??????? ①將電控系統(tǒng)的速度保護(hù)恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。
??????? ②開機(jī)后，及時調(diào)節(jié)速度保護(hù)的設(shè)定值。
??????? ③檢查速度保護(hù)是否正常工作。
??????? ④派人沿道檢查所有與鋼絲接觸的輪系，如果有掉繩的地方，應(yīng)該及時通知操作員，及時停車處理。
??????? ⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)20分后，停車檢查，各輪系位置是否發(fā)生變化，系統(tǒng)各部分溫度是否正常。
??????? （3）調(diào)整輪系
??????? 調(diào)整輪系確保鋼絲繩不會掉繩。
??????? （4）固定座椅運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? ①確定鋼絲繩空運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)行時，所有問題解決后，方可安設(shè)座椅試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? ②嚴(yán)格按照設(shè)定的座椅間隔每10米一個，安設(shè)活動座椅。
??????? ③開機(jī)前，在巷道座椅每50米設(shè)一個人，專人觀察座椅運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果座椅在運(yùn)行過程中出現(xiàn)向一邊旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時停車，拆下座椅，在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，解決鋼絲繩旋轉(zhuǎn)問題后，繼續(xù)試運(yùn)行。
??????? （5）旋轉(zhuǎn)張緊小車方向輪，達(dá)到設(shè)備所需的張緊力。
??????? （6）載人試運(yùn)行。
??????? ①載人試運(yùn)行前，必須仔細(xì)檢查所有保護(hù)系統(tǒng)是否正常。
??????? ②運(yùn)行過程中，乘坐人員應(yīng)目視前方，出現(xiàn)掉繩等異常情況時，就及時推動急停開關(guān)。
??????? ③乘人間距不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定的乘人間距，不可一次載人過多。
??????? ④運(yùn)行過程中，依次試驗(yàn)各種保護(hù)，確保各個保護(hù)系統(tǒng)能被及時觸發(fā)。
??????? ⑤運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)座椅有拖地現(xiàn)象，在停車后，將對應(yīng)的托繩輪適當(dāng)升高，保證座椅不拖地，調(diào)整托繩輪后，及時調(diào)整相鄰的托、壓繩輪。
??????? ⑥如果調(diào)整托繩輪不能解決座椅拖地現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整巷道底板局部調(diào)整。
??????? ⑦重復(fù)多次載人試運(yùn)行，確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠。
???????
??????? 試車調(diào)繩
??????? 試車前，應(yīng)檢查減速機(jī)的油是否加滿，齒輪減速機(jī)加N220齒輪油，應(yīng)加滿整個減速機(jī)到油箱上的油窗處。每天開車前應(yīng)檢查油位。15天后應(yīng)更換減速機(jī)的油。工作制動器應(yīng)加DB-25變壓油，輪邊制動器廠家已加好油，不需再加油。液壓站加油時（推薦HL32～46#抗磨液壓油），必須使用過濾器的濾芯小于20微米的加油小車或裝置；達(dá)到油箱液位計(jì)的2/3位置，要定期檢查液位計(jì)，油箱液位不低于液位計(jì)的1/3位置，每年更換一次吸油過濾器，液壓油如發(fā)生變質(zhì)應(yīng)及時更換。
??????? 應(yīng)沿線觀察鋼絲繩在托輪上的情況。
??????? 1、調(diào)整托輪，使托輪繩槽中心到中線的距離等于驅(qū)動輪的半徑，托輪架調(diào)正。
??????? 2、調(diào)整托輪架，使每個托輪都能接觸鋼絲繩，并且受力均勻。
??????? 試車后，首先找出掉繩點(diǎn)，作好標(biāo)記，觀察分析掉繩的原因，再調(diào)整托輪和托輪架?？傊?，調(diào)繩的基本要素是：1、每個托輪接觸鋼絲繩并受力均勻；2、所有托輪輪槽到中線的距離保證一致；3、所有托輪輪槽與鋼絲繩平行，4、到調(diào)繩后期還掉繩的地點(diǎn)可適當(dāng)安裝托壓輪。
??????? （八）、裝吊椅試運(yùn)行
??????? 托輪調(diào)整好以后運(yùn)行不出現(xiàn)掉繩后，可準(zhǔn)備安裝吊椅，先用紅繩綁在鋼絲繩上，開車機(jī)頭和邊坡點(diǎn)出觀看紅繩有沒有隨著鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，如旋轉(zhuǎn)比較厲害則不能裝吊椅。鋼絲繩旋轉(zhuǎn)需做以下兩點(diǎn)消除:
??????? 1、應(yīng)開機(jī)空轉(zhuǎn)10小時以上。
??????? 2、調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾和變坡點(diǎn)托輪使鋼絲繩受力均勻。等鋼絲繩不旋轉(zhuǎn)后才能安裝吊椅
??????? 六、施工安全措施：
??????? 1、所有設(shè)備、部件的拆卸、運(yùn)輸、起吊過程，必須有專人指揮，確保運(yùn)輸過程不損壞設(shè)備。
??????? 2、大件起吊需要安全合格的起吊設(shè)備，起吊時，設(shè)備下方和設(shè)備傾倒側(cè)嚴(yán)禁有人作業(yè)或站立，起吊前必須詳細(xì)檢查所用工具是否完好，其強(qiáng)度符合安全系數(shù)要求。
??????? 3、 斜巷安設(shè)托輪時，必須提前制作穩(wěn)固的工作臺，工作臺下方必須設(shè)專人看護(hù)。
??????? 4、其他部門人員配合安裝期間，必須每天確保一名責(zé)任人配合，做好人員管理工作。
??????? 5、整個安裝期間廠家必須有專人現(xiàn)場指揮，并及時與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系，確保所有安裝設(shè)備、部件符合候車完好標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 6、多人配合作業(yè)時，要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，工作人員服從指揮。
??????? 7、每次崗位作業(yè)前，必須認(rèn)真查衡梁的固定情況和周圍頂板情況，在工字鋼相同的巷道內(nèi)，要嚴(yán)格檢查橫梁的工字鋼固定是否牢固，如出現(xiàn)松動等現(xiàn)象，一定要處理好后，方可作業(yè)。
??????? 8、調(diào)試前各運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須嚴(yán)格按照設(shè)備部件潤滑性能要求，注入適量潤滑油。
??????? 9、調(diào)試過程中，必須由本項(xiàng)工程總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
??????? 10、鋼絲繩連接必須由專業(yè)人員進(jìn)行，接繩長度不小于鋼絲繩直徑1000倍，不得有毛刺，漏芯現(xiàn)象。
??????? 11、安裝時各個緊固螺栓必須有墊圈，彈墊母，緊固有效。
??????? 12、安裝及調(diào)試作業(yè)前，必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛炔怀迺r，方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 13、安裝前，所有參加人員必須學(xué)習(xí)本措施，工作中嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求和措施規(guī)定，嚴(yán)禁任何人違章指揮，違章作業(yè)。
??????? 14、人工運(yùn)輸設(shè)備、材料時，必須有專人協(xié)調(diào)指揮，運(yùn)輸人員必須穿防滑鞋、持防滑拐，巷道潮濕及局部坡度大的地段必須采取防滑措施防滑，運(yùn)輸組與組之要保持一定安全距離。
??????? 15、斜井施工中，所用的梯子必須有可靠的防滑，防倒措施；登高作業(yè)必須系安全帶。
??????? 16、施工中需用氧氣乙炔割焊時，必須制定專項(xiàng)安全措施，經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
???????
???????