??????? 5.1 啟動前的準(zhǔn)備工作
??????? 5.1.1 備好必要的手提式數(shù)字和紅外線激光轉(zhuǎn)速表，測振儀，聽針，手電筒，記錄表格以及試運時所需要的設(shè)備，專用工具，鉤板子等。
??????? 5.1.2 準(zhǔn)備好與實際相符的單項系統(tǒng)圖。
??????? 5.1.3 各系統(tǒng)的閥門應(yīng)掛牌標(biāo)明，以免誤操作。
??????? 5.1.4 啟動附屬設(shè)備之前，必須將各泵的機械密封水，冷卻水調(diào)整好，帶油室的軸承油位，應(yīng)充加好油至1/2處。
??????? 5.1.5 投入汽、水、油系統(tǒng)壓力表、真空表、溫度表、液位指示完整準(zhǔn)確，DCS、ETS、505設(shè)備投用。
??????? 5.1.6 對啟動前各系統(tǒng)檢查，做好爐點火后的暖管，疏水，抽真空，送軸封等各項工作，做好汽輪機沖轉(zhuǎn)前的一切準(zhǔn)備工作。
??????? 5.2 輔助設(shè)備的啟動
??????? 5.2.1 待各系統(tǒng)檢查試驗完畢合格后，具備了啟動條件后，啟動循環(huán)水泵，保持出口壓力0.1Mpa～0.2Mpa，向凝汽器通水，并向各輔助設(shè)備供冷卻水。
??????? 5.2.2 開啟主汽管道疏水，疏水排至大氣進行暖管。暖管過程中嚴(yán)防蒸汽漏入汽缸，注意主汽管道應(yīng)無振動、無漏汽漏水現(xiàn)象。
??????? 5.2.3 啟動高壓油泵，油系統(tǒng)充油，油壓正常后，投入盤車運行。
??????? 5.2.4 凝汽器熱井充水到1/2～3/4左右，并啟動凝結(jié)水泵，以再循環(huán)運行。
??????? 5.2.5 啟動射水泵真空達到-0.07 Mpa以上。
??????? 5.3沖轉(zhuǎn)
??????? 5.3.1 沖轉(zhuǎn)條件
??????? 5.3.1.1 主汽壓力0.9Mpa，主汽有50℃以上的過熱度時，即可沖轉(zhuǎn)。
??????? 5.3.1.2 凝結(jié)器真空-0.07Mpa以上。
??????? 5.3.1.3 調(diào)速油壓0.9Mpa，潤滑油壓0.08～0.12Mpa，潤滑油溫35℃～45℃，各軸承回油正常。
??????? 5.3.1.4 盤車裝置和其他輔助設(shè)備運行正常，傾聽機組轉(zhuǎn)動部分沒有異常聲音，連續(xù)盤車不得少于4小時。
??????? 5.3.1.5 聯(lián)系熱工投入軸向位移保護、軸承及推力瓦塊溫度高保護、軸承及推力瓦回油溫度高保護、潤滑油壓低等保護。
??????? 5.3.1.6 溫態(tài)及熱態(tài)啟動時必須先送汽封后抽真空。
??????? 5.3.2 沖轉(zhuǎn)步驟
??????? 5.3.2.1 開啟主汽管疏水、本體疏水排至疏水膨脹箱。
??????? 5.3.2.2 掛閘，開速關(guān)閥，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速500r/min，低速暖機20min，注意盤車脫開，仔細測聽汽缸內(nèi)部聲音，檢查通流部分、軸封、各軸承是否存有異常聲音，注意各軸承的溫升與各部分的膨脹，振動情況，此轉(zhuǎn)速暖機不小于20 min，根據(jù)膨脹、振動適當(dāng)延長暖機時間。
??????? 5.3.2.3 低速暖機結(jié)束后，以100r/min的升速率升速至1000～1200r/min后停留，進行中速暖機60min，要加強以下檢查：
??????? 5.3.2.3.1 檢查油溫，油壓，油箱油位。
??????? 5.3.2.3.2 檢查各軸承潤滑油溫度與回油情況，回油溫度不應(yīng)高于65℃。檢查推力瓦塊溫度不應(yīng)高于100℃。
??????? 5.3.2.3.3 檢查電動調(diào)速油泵的工作情況。
??????? 5.3.2.3.4 轉(zhuǎn)子軸向位移應(yīng)小于0.4mm。
??????? 5.3.2.3.5 及時調(diào)整凝汽器水位及軸封。
??????? 5.3.2.4 檢查機組運行正常后準(zhǔn)備過臨界轉(zhuǎn)速：
??????? 5.3.2.4.1 轉(zhuǎn)速從 1200r/min至2200～2500r/min應(yīng)迅速、平穩(wěn)地通過臨界轉(zhuǎn)速，升速率400r/min，進行高速暖機30分鐘。
??????? 5.3.2.4.2 通過臨界轉(zhuǎn)速時，適當(dāng)提高真空，潤滑油溫35℃～45℃。
??????? 5.3.2.4.3 汽輪機臨界轉(zhuǎn)速為1640r/min。
??????? 5.3.2.5高速暖機結(jié)束后，升速3000r/min，升速率100r/min，注意2700--2800r/min時觀察各油壓應(yīng)穩(wěn)定。
??????? 5.3.2.6轉(zhuǎn)速至2850r/min,注意主油泵工作。主油泵出口壓力達到0.85Mpa，可逐漸關(guān)閉電動調(diào)速油泵出口門，注意油壓變化，無異常時停止電動油泵，并打開出口門，投入備用。
??????? 5.3.2.7 全面檢查機組各部及升速過程中要注意事項
??????? 5.3.2.7.1 油系統(tǒng)油壓出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)停止升速，查明原因。
??????? 5.3.2.7.2 油系統(tǒng)出現(xiàn)不正常響聲或振動時，應(yīng)降速檢查。
??????? 5.3.2.7.3 熱膨脹不正常時，應(yīng)停止升速。
??????? 5.3.2.7.4 油溫高于40℃，投排煙風(fēng)機運行。
??????? 5.3.2.7.5 嚴(yán)格控制汽缸金屬溫升速度。
??????? 5.3.2.7.6 鍋爐保持過熱度大于50℃。當(dāng)汽溫10分鐘內(nèi)下降50℃時，應(yīng)立即打閘停機。
??????? 5.3.2.7.7 定速后，檢查調(diào)速油壓，主油泵出入口油壓，脈沖油壓，安全油壓，潤滑油壓在規(guī)定范圍內(nèi)。
??????? 5.3.2.7.8 機頭手按停機按鈕，集控室手動停機按鈕試驗各一次。試驗前及時啟動高壓啟動油泵，維持調(diào)速油壓及潤滑油壓。試驗完后恢復(fù)機組3000r/min運行，機組一切正常，真空穩(wěn)定后投入低真空保護后，交給電氣做試驗。電氣試驗完畢后，試并網(wǎng)帶負(fù)荷1.5MW運行2--4小時后解列，汽機進行超速試驗（不并網(wǎng)可延長空轉(zhuǎn)時間后進行試驗）。
??????? 5.4 并網(wǎng)帶負(fù)荷：
??????? 5.4.1 汽機各部運轉(zhuǎn)正常，自動主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗，超速試驗等各項試驗合格后可并入電網(wǎng)運行，投入超速、電超速保護。機組帶初負(fù)荷后，操作員可以通過點“增速”按鈕，改變總閥位給定值，從而控制調(diào)門開度來控制負(fù)荷。并投入發(fā)電機空氣冷卻器，保持入口風(fēng)溫20--40℃，出入口風(fēng)溫差不超過25℃，空負(fù)荷排汽缸溫度不超過100℃，帶負(fù)荷不應(yīng)超過65℃。
??????? 5.4.2 增加負(fù)荷時應(yīng)均勻緩慢，凝結(jié)水水質(zhì)合格后方可回收。根據(jù)汽溫，汽壓逐步將負(fù)荷帶至額定負(fù)荷，將導(dǎo)汽管等疏水關(guān)小或關(guān)閉。
??????? 5.4.3 增加負(fù)荷過程中，應(yīng)注意控制汽缸金屬溫升速度，熱膨脹，溫差，控制指標(biāo)按照升速要求。
??????? 5.4.4 注意檢查機組各軸瓦振動情況，當(dāng)振動增大至0.04mm時，停止加負(fù)荷，在此負(fù)荷下運行30分鐘，若振動仍不能消除，應(yīng)降低10-15%負(fù)荷，繼續(xù)運行30分鐘，若振動還不能消除，應(yīng)查明原因。
??????? 5.5 運行中的正常維護
??????? 5.5.1 每小時記錄檢查各種表計運行數(shù)據(jù)，在規(guī)定范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)某表計不正常時，應(yīng)立即查找原因，并修復(fù)正常。
??????? 5.5.2 經(jīng)常監(jiān)視各表計數(shù)字變化，機組各部件運轉(zhuǎn)聲音，振動，調(diào)速系統(tǒng)工作情況，軸承溫度，并且注意有關(guān)油類及塑料等的焦味，發(fā)生異常情況，應(yīng)及時采取措施，詳細情況記入工作日記中。
??????? 5.5.3 經(jīng)常調(diào)整冷油器的冷卻水，使軸承進油溫度保持在35℃-45℃間，回油溫度不超過65℃。
??????? 5.5.4 注意主汽參數(shù)的變化,若有低于或高于規(guī)定值,通知鍋爐處理正常.
??????? 5.5.5定期檢查各種報警聲,光,燈光訊號,對電動高、低壓油泵、直流油泵做定期試驗.
??????? 5.5.6 注意檢查主油箱油位正常, 保證調(diào)速油壓0.85Mpa， 軸承潤滑油壓保持0.13-0.25Mpa。
??????? 5.5.7 根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)整軸封。
??????? 5.5.8 注意凝汽器真空變化，真空正常為-0.084Mpa以上，排汽缸溫度帶負(fù)荷小于65℃，空負(fù)荷時小于100℃。
??????? 5.5.9 經(jīng)常檢查各附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況以及凝結(jié)器的實際水位。
??????? 6.組織分工與注意事項：
??????? 6.1 組織分工：
??????? 6.1.1 運行人員在調(diào)試人員的指揮和監(jiān)護下負(fù)責(zé)新機組運行操作。
??????? 6.1.2 安裝單位在調(diào)試和有關(guān)人員的同意下負(fù)責(zé)新機組啟動中設(shè)備維修及檢修工作。
??????? 6.1.3 調(diào)試人員負(fù)責(zé)機組首次啟動過程中的指揮和對運行人員的操作指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)調(diào)試措施的落實。
??????? 6.2 注意事項：
??????? 6.2.1 參加試運人員必須嚴(yán)守工作崗位，應(yīng)加強責(zé)任心，對試運設(shè)備，精心操作，仔細檢查，認(rèn)真做好新機組試運工作。
??????? 6.2.2 參加試運人員，應(yīng)聽從調(diào)試人員的指揮，在機組整套啟動中，試運操作應(yīng)在調(diào)試人員指揮下，由運行人員進行，檢修人員不得擅自動用任何設(shè)備，但在緊急情況下，危機機組安全時，運行人員有權(quán)先行處理后向調(diào)試和有關(guān)人員報告，在試運中檢修值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后要檢修，必須通過調(diào)試和有關(guān)人員的同意后，才能進行該項檢修工作，但運行人員不能任意拆卸設(shè)備進行檢修工作。
??????? 6.2.3 在試運中,設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生問題需要檢修時,由調(diào)試人員協(xié)調(diào)運行人員退出設(shè)備運行,設(shè)備停汽.水.油.氣.并做好安全措施后,由安裝單位派人檢修。
??????? 6.2.4 試運中檢修人員將檢修工作完畢后,應(yīng)主動向調(diào)試和有關(guān)人員報告,以便投入運行。
??????? 6.2.5安裝單位的汽機,管道,熱工儀表,電氣等有關(guān)專業(yè)派有經(jīng)驗的檢修人員值班,對設(shè)備系統(tǒng)表計做好記錄等.要進行巡回檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時報告,并做好記錄,采取措施及時組織人員處理。
??????? 6.2.6 試運值班人員應(yīng)進行交接班制度,上一班的問題記錄在本上,應(yīng)向下一班的人員交代清楚。
??????? 6.2.7 在啟動過程中,為了確保機組的試運安全順利進行,無關(guān)人員要離開試運區(qū),凡屬運行的系統(tǒng)及設(shè)備,除試運人員進行操作外,其他人員不得擅自操作。
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