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皮帶機檢修技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年10月12日

一、一般規(guī)定
??????? 1.本措施適用于皮帶隊負責(zé)維護的所有皮帶機的檢修作業(yè)(強力皮帶硫化接口除外),皮帶機檢修作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,考試合格后方可上崗作業(yè)。
??????? 2.皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修皮帶機的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn),并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
??????? 3.皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。
??????? 4.作業(yè)前,檢修作業(yè)負責(zé)人必須到達作業(yè)現(xiàn)場,察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán)境安全情況,確認(rèn)無安全隱患后,方可開始作業(yè)。
??????? 5.作業(yè)前,檢修作業(yè)負責(zé)人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備,保證齊全完好,嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。
??????? 6.作業(yè)前,要由檢修工作負責(zé)人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項,作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。
??????? 7.作業(yè)前,要將作業(yè)地點的浮煤及雜物清理干凈,保證安全作業(yè)。
??????? 8.檢修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。需要停機作業(yè)時,必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。處理故障時,要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
??????? 9.作業(yè)人員要聽從指揮,遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè),要前后左右互相照應(yīng)好,動作協(xié)調(diào)一致,搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。
??????? 10.檢修作業(yè),需進入機頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時,必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖,并掛警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險的區(qū)域作業(yè),必須系好安全帶,并有專人監(jiān)護作業(yè)人員的安全。
??????? 11.檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時,必須是點動開機,并要派專人站在電機、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)動滾筒的地方),觀察反轉(zhuǎn)情況,禁止站在電機、減速器上觀察,出現(xiàn)異常時,應(yīng)緊急停機處理。
??????? 12.人員站在機架上或機身內(nèi)作業(yè)時,必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖,并派專人看守。
??????? 13.每次作業(yè)完畢,必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈,擺放整齊,并指定專人檢查,確認(rèn)無問題后,方可試機。
??????? 14.皮帶機檢修作業(yè)過程中,所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊制定的<<拖、拉、扛、拽、吊、裝、運安全技術(shù)措施>>(以下簡稱專項措施)。
??????? 二、檢修作業(yè)程序及安全措施
??????? (一)、更換滾筒作業(yè)
??????? 1.作業(yè)程序:
??????? 1.1先將一道卡口開至壞滾筒附近,聯(lián)系機頭人員開動張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。
??????? 1.2停電閉鎖皮帶機開關(guān)后,在適當(dāng)位置用夾具把上、下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶,將皮帶頭拖到一旁,用8#鉛絲綁牢,露出壞滾筒。(強力皮帶機更換滾筒時,先稍松張緊絞車降低皮帶張力,在適當(dāng)位置用夾具把上下皮帶分別夾牢,再徹底松開張緊絞車,使壞滾筒周圍的皮帶完全放松。)
??????? 1.3卸開滾筒兩端支承架上的螺絲,人工將壞滾筒抬出或用相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)鏈、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機架,好滾筒安上,然后再接住皮帶,張緊皮帶,卸掉皮帶夾具,進行試轉(zhuǎn)。
??????? 1.3.1在有專用起吊梁的地方,將導(dǎo)鏈掛于專用起吊梁上,利用繩套或環(huán)鏈起吊滾筒,并用導(dǎo)鏈、繩套或環(huán)鏈相互配合交替改變起吊方向?qū)L筒移至適當(dāng)位置。如沒有專用起吊梁在工背支護下,在起吊時必須對工字鋼梁進行加固、連鎖。
??????? 1.4若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊,可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后,再將這部分短皮帶開至機頭儲帶倉內(nèi)裁掉。
??????? 2.安全措施:
??????? 2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。
??????? 2.2在煤倉口作業(yè)時,作業(yè)前必須灌滿煤倉并用20cm厚度均勻的優(yōu)質(zhì)木板將煤倉口棚嚴(yán)。
??????? 2.3強力皮帶機更換滾筒,用導(dǎo)鏈、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時,必須始終保持有兩臺導(dǎo)鏈同時吃勁;必須采取相應(yīng)的防護措施,防止損壞膠帶。
??????? 2.4滾筒在地上放置時,必須隨時用道木支穩(wěn)支牢,防止?jié)L筒滾動傷人。
??????? (二)、更換電機、減速器作業(yè)
??????? 1.作業(yè)程序:
??????? 1.1將皮帶機開關(guān)停電、閉鎖,并掛警示牌。
??????? 1.2根據(jù)電機、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)鏈、繩套將電機或減速器吊住,人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲,將壞設(shè)備吊離一旁,并支穩(wěn)支牢。
??????? 1.2.1將導(dǎo)鏈掛于起吊梁下起吊電機、減速器,利用導(dǎo)鏈,繩套相互配合,交替改變起吊電機、減速器的運動方向,將電機、減速器吊至適當(dāng)位置,不得影響好電機、減速器的更換。
??????? 1.3將好設(shè)備及相關(guān)部件按照《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》全面檢查一遍,確認(rèn)無問題后方可起吊,按拆卸順序的反序,安裝好設(shè)備,并送電試轉(zhuǎn)。
??????? 2.安全措施:
??????? 2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。
??????? 2.2更換電機減速器時,對于懸浮式驅(qū)動系統(tǒng),必須有專人檢查電機、減速器與皮帶機地梁聯(lián)接部位是否牢固可靠、符合要求,確認(rèn)無問題后方可試轉(zhuǎn)。
??????? 2.3更換電機時,必須先進行單機點動試轉(zhuǎn),全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機。
??????? (三)、更換皮帶作業(yè)
??????? 1.作業(yè)程序:
??????? 1.1在車輛下坡方向或有運動趨勢方向上打設(shè)完好阻車器,為防止在卸車時平板車發(fā)生側(cè)翻,在平板車四周墊實道木、剎桿,人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下,或者用導(dǎo)鏈、繩套將皮帶卷卸車。
??????? 1.2將專用穿桿穿入皮帶卷心,用兩臺導(dǎo)鏈、繩套分別吊住穿桿兩頭,將皮帶卷吊離地面約100mm。
??????? 1.3人工將皮帶卷展開,拖運、折疊到貫眼口皮帶巷一側(cè)。
??????? a、在皮帶中部上帶:
??????? 1把皮帶上的煤拉空,將被更換皮帶的前一端卡口開過上皮帶處,停電閉鎖皮帶機開關(guān),并掛警示牌。
??????? 2在疊放新皮帶處機頭方向2--3米處(在被更換皮帶前一端卡口處后)固定兩根長直徑在φ50mm以上、長度必須保證長于皮帶巷道橫截面的寬度的木棍,一根木棍橫擔(dān)與皮帶上兩端固定,非行人側(cè)一端固定與巷道壁上,高出上皮300mm,行人側(cè)一端也固定與巷道壁上,高出上皮600mm。另一根木棍豎直固定與行人側(cè)木棍一端,捆綁與機架上,木棍上部必須高出皮帶頂住巷道頂板。
??????? 3將更換皮帶一端人工拖跨過橫擔(dān)的木棍,搭在壞皮帶的前一端卡口上,在更換皮帶和被更換皮帶上打孔穿眼,用8#鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。
??????? 4由專人與機頭司機聯(lián)系點動皮帶,將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當(dāng)位置后停機閉鎖開關(guān),并掛警示牌。
??????? 5在被更換皮帶的后口5米處打設(shè)皮帶夾具,并在導(dǎo)向滾筒處將下皮帶打設(shè)皮帶夾具,松張緊絞車,降低皮帶張力。
??????? 6在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶,再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面,在更換的皮帶前后端釘卡,連接好皮帶。
??????? 7緊張緊絞車,拉展皮帶后,卸掉皮帶夾具,點動皮帶,看皮帶松緊度在實時開張緊絞車張緊皮帶。
??????? b、在皮帶機尾上帶。
??????? 1把皮帶上的煤拉空,將被更換皮帶的前一端卡口開過機尾滾筒,停電閉鎖皮帶機開關(guān),并掛警示牌。
??????? 2拆除機尾護欄,在機尾機架兩側(cè),豎直捆綁4根φ50mm以上的木棍,木棍高度要頂住巷道頂板,一側(cè)的距離為3m。
??????? 3將更換的皮帶一端人工拖到機尾被更換皮帶的前一端卡口處,打孔穿眼,用8#鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。
??????? 4由專人與機頭司機聯(lián)系點動皮帶,將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當(dāng)位置后停機閉鎖開關(guān),并掛警示牌。
??????? 5在被更換皮帶的后口5米處打設(shè)皮帶夾具,并在導(dǎo)向滾筒處將下皮帶打設(shè)皮帶夾具,松張緊絞車,降低皮帶張力。
??????? 6在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶,再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面,在更換的皮帶前后端釘卡,連接好皮帶。
??????? 7緊張緊絞車,拉展皮帶后,卸掉皮帶夾具,點動皮帶,看皮帶松緊度在實時開張緊絞車張緊皮帶。
??????? 2.回收舊皮帶:
??????? 1在皮帶機頭回收:開動皮帶機將更換下來的皮帶運至皮帶機頭回收點,將皮帶的一端翻下皮帶到地面上,全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè),將皮帶機設(shè)置為電動狀態(tài),專人利用集控擴音電話指揮機頭司機點皮帶機3米,在皮帶點動時,全體回收人員要動作迅速,將皮帶串到回收點疊放好,再聯(lián)系司機點動皮帶3米,回收人員再將皮帶疊放好,按以上步驟,直到全部回收完,再人工將皮帶拖運至軌道巷裝車。從機頭架側(cè)邦下舊皮帶時,只要皮帶機開機,人員必須離開皮帶折疊位置,待停機后人員方可再去拽皮帶。
??????? 2在中間部回收:在貫眼口處回收皮帶時,開動皮帶機將回收皮帶運至貫眼口處,將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上,按機頭回收皮帶步驟操作,將壞皮帶回收完。再就近拖運至軌道巷裝車。
??????? 3、待皮帶全部回收完,回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機,調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏情況,直到皮帶機正常運轉(zhuǎn)。
??????? 2.安全措施:
??????? 2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。
??????? 2.2上新皮帶與下皮帶的地點,對于沒有裝集控的皮帶機,必須有能與各自皮帶機頭實現(xiàn)信號對打的信號裝置;對于裝有集控的皮帶機,沿線的急停閉鎖裝置和擴音電話必須完好暢通。作業(yè)前跟班隊干、班組長必須認(rèn)真檢查。
??????? 2.3人工用棕繩拖皮帶卷時,皮帶卷運動趨勢方向1米處必須預(yù)先放置兩根150×150×1500mm道木,皮帶卷周圍1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
??????? 2.4人工展開皮帶卷過程中,必須有專人站在安全地點監(jiān)護導(dǎo)鏈、繩套、起吊棚梁的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè),待隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 2.5人工展開皮帶卷過程中,操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi),防止擠傷。
??????? 2.6人工拖皮帶過風(fēng)門或拐彎時,在風(fēng)門口和拐彎處必須有隊干或班組長監(jiān)護,防止擠傷人員,在過風(fēng)門時禁止同時打開兩道風(fēng)門。
??????? 2.6開動皮帶機帶新皮帶時,人員嚴(yán)禁站在疊放皮帶處及皮帶運動方向。
??????? (四)、延長皮帶機尾作業(yè)
??????? 1.作業(yè)程序:
??????? 1.1把皮帶上的煤拉空,并將一道皮帶接口開到機尾,停機閉鎖開關(guān),并掛警示牌。
??????? 1.2放松張緊絞車,降低皮帶張力,在距機尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶,防止跑帶。
??????? 1.3拆開皮帶接口,把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機尾的戧柱和壓柱,人工或利用導(dǎo)鏈,繩套相互配合交替改變機尾架、機尾滾筒的運動方向搬運到延長的地點。人工將戧柱、壓柱搬運到延長的地點。
??????? 1.4將需延長的皮帶架運至安裝點對接安好,并將機尾也安裝好,鋪好所延長的皮帶,將各皮帶頭釘好卡,用穿條連接起來。
??????? 1.5重新打設(shè)木戧柱和壓柱固定牢固機尾。
??????? 1.6卸下皮帶夾具,清理作業(yè)現(xiàn)場的工具、材料、雜物等。
??????? 1.7開動張緊絞車張緊皮帶,并開動皮帶機進行調(diào)試,直到皮帶機正常運轉(zhuǎn)。

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