2.用線繩根據(jù)腰線高低水平，調(diào)整地面的水平高度。
3.調(diào)整水平面時使用水平尺測量。
4. 混凝土必須必須填滿灌實(shí)，用振動棒進(jìn)行搗固，使粗骨料均勻的遍布混凝土構(gòu)件內(nèi)，防止混凝土空洞、離析。
5.吊裝鋼板時使用制作好的卡勾，將鋼板的6個面起吊，緩慢提放到安裝位置。
6.混凝土地面為15㎝厚C30混凝土，預(yù)留1㎝的鋪設(shè)鋼板量。
七、安全技術(shù)措施
(一)風(fēng)險(xiǎn)評估：（后附表2-2）
(二)安全技術(shù)措施
1.所有參加施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工，聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
2.本措施由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)傳達(dá)于每一位參加施工人員并全部簽字，做到“貫徹措施在先，施工在后”。
3.每日工作前，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員在班前會，就當(dāng)天工作任務(wù)進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向參加施工人員詳細(xì)介紹工作內(nèi)容和工作步驟，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)。主要部件的起重運(yùn)輸要求，明確人員分工和責(zé)任。
4.參加施工人員必須戴安全帽,穿工作服系緊袖口,工作中不允許喝酒后上崗，嬉鬧和做與本職工作無關(guān)的事情，病態(tài)及極度困乏者禁止參加施工,閑雜人員禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。
5.合理安排施工時間，做到“人員、物資、措施”三到位。保證施工時間，確保安裝、調(diào)試如期完成。
(三)天車使用注意事項(xiàng)
1.行車必須處于正常狀態(tài)，特別是安全裝置，如制動機(jī)構(gòu)、聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。
2.工作過程中操作人員要集中精力，起吊前先空轉(zhuǎn)，然后起吊，吊物離地100～150mms如發(fā)現(xiàn)起吊物捆縛不緊時，應(yīng)重新捆縛。開車前應(yīng)先發(fā)出信號鈴；吊物不得從人頭上越過，天車開動時，嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦試機(jī)件，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
3.工作終止時，要把天車停在停車線上，把吊鉤升到位，吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制器、操縱桿放到零位上，并拉掉電源開關(guān)，鎖上駕駛室門。
4.橋式起重機(jī)必須裝設(shè)可靠靈敏的安全裝置。一般設(shè)有緩沖器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器等。
5.起重機(jī)所有帶電部分的外殼，應(yīng)可靠接地，以免發(fā)生操作人員的意外觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上時，亦應(yīng)采取焊接接地，降變壓器應(yīng)按規(guī)定在低壓側(cè)接地。
6.橋式起重機(jī)在下列情況下不得起吊；
（1） 無人指揮或指揮信號不正確。
（2） 行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。
（3） 超負(fù)荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清楚。
（4） 人站在起吊物上或起吊物下，用吊車掛鉤吊人。
（5） 光線陰暗，視物不清。
（6） 起吊物有尖銳棱角或斜拉斜提，沒有采取安全措施。
(三)混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
（2）電動機(jī)和電器元件的接線牢固，各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、均筋骨可靠，膠輪等均有防護(hù)罩；
（3）檢查鋼絲繩有無斷股、擠壓、斷絲，運(yùn)行中是否咬繩。
2.作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。應(yīng)使攪拌筒正、反運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
3.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，提升下降料斗時，漏斗下嚴(yán)禁站人，防止傷人。
?4.應(yīng)檢查供水系統(tǒng)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，及時處理。
5.攪拌機(jī)啟動后，因使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌和料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為“石子—水泥—砂子”或“砂子—水泥—石子”。
6.進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
7.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
8.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
9.作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
10.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外。
本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及安全防護(hù)，傳達(dá)本措施時，一并將《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)。
八、風(fēng)險(xiǎn)概述
通過對本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和評價，認(rèn)定通用部分共有5項(xiàng)工作任務(wù)，12道工序。通過對危險(xiǎn)源進(jìn)行排序、分級、分類，12項(xiàng)工作任務(wù)中，共有危險(xiǎn)源13個。其中：特別重大風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源0個，重大風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源1個，中等風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源5個，一般風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源7個，低風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源0個。
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