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安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月21日
一、工程概況
??? 開拓一區(qū)112隊(duì)施工1123(3)~1124(3)底抽巷,由于迎頭巖性為砂質(zhì)泥巖,綜掘機(jī)施工困難,準(zhǔn)備改為炮掘施工,現(xiàn)將拆除迎頭除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾緩沖架,安裝一臺(tái)P60B型耙矸機(jī),為保證施工安全,特編制本措施。
二、施工準(zhǔn)備
準(zhǔn)備一套耙矸機(jī)使用說明書,所有參與安裝或拆除人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、有關(guān)圖紙資料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境、進(jìn)出路線、避災(zāi)路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系:
操作流程:
安裝耙矸機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→安裝耙矸機(jī)臺(tái)車(含中間槽)→進(jìn)料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→纏繩及試運(yùn)轉(zhuǎn)
拆除耙矸機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→拆除耙矸機(jī)卸料槽→簸箕口及耙斗→進(jìn)料槽→耙矸機(jī)臺(tái)車(中間槽)
拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí):打起吊點(diǎn)→拆除電纜等通電設(shè)施→拆除固定螺栓等→起吊除塵風(fēng)機(jī)→放置安全地點(diǎn)
三、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)措施
3.1、電氣設(shè)備入井前要全面檢查和調(diào)試,經(jīng)地面檢修試車,并配齊封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄,確保安全裝置及附件齊全、可靠,電氣設(shè)備須經(jīng)礦機(jī)電科鑒定貼上防爆證后方可入井。
3.2、預(yù)先清理巷道,保證底板的平整度,根據(jù)巷道中心線或鋪設(shè)軌道中心確定耙矸機(jī)的安裝中心線。
3.3、電纜下井前要做好絕緣試驗(yàn),通電前要對(duì)絕緣線路進(jìn)行整體搖測(cè),確保滿足使用要求。
3.4、安裝及拆除耙矸機(jī)位置上方靠近中間槽打兩組Φ20×2000mm錨桿,卸料槽及進(jìn)料槽處各打一組同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。
3.5、臺(tái)車、簸箕口、連接槽(二級(jí)槽)、中間槽、卸載槽連接緊固可靠,中間槽與臺(tái)車連接緊固可靠。
3.6、安裝完畢后,保證支撐桿伸縮靈活,支撐可靠,在卸料槽上方打?qū)S缅^桿(Φ20×2000mm),用至少Ф15.5mm鋼絲繩將卸料槽固定。
3.7、平巷安裝時(shí),用4副卡軌器將臺(tái)車固定在軌道上;斜巷安裝時(shí),除使用耙矸機(jī)的4副卡軌器之外,還須用Ф18.5mm鋼絲繩(或錨鏈)及元寶卡將輪子固定在軌道上;在機(jī)尾的巷道頂部打兩根錨桿,用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)尾固定,并在耙矸機(jī)兩側(cè)的巷道幫部各打兩組錨桿(每組不小于兩根),用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)身固定。
3.8、耙矸機(jī)護(hù)欄嚴(yán)格按照礦9#文規(guī)定,采用“9+1”式錨索固定連接。另外耙矸機(jī)機(jī)尾處用兩片金屬網(wǎng)(2200×800mm)綁在耙矸機(jī)支腿上,沒有支腿的采用兩根釬桿代替,防止拉運(yùn)過程中斷繩傷人。
3.9、拆除時(shí),首先拆除耙矸機(jī)支腿、護(hù)欄的輔助設(shè)施,在此過程中,注意錨索彎曲變形彈傷人員。
3.10、導(dǎo)向輪固定:可以固定在霸王樁、專用錨桿或過河繩上,固定必須牢固、可靠。斜巷打運(yùn)回頭滑固定:上山段施工,回頭滑子用元寶卡、φ18.5㎜鋼絲繩鎖在1根1.6m長(zhǎng)的11#工字鋼上(每個(gè)固定點(diǎn)用3付繩卡),工字鋼鎖在軌道上,兩端各打一組(每組2根)φ20×2200㎜錨桿,并用U29棚卡大蓋固定。同時(shí)必須在回頭滑子和提升鋼絲繩之間用雙股φ15.5㎜鋼絲繩鎖住作為保險(xiǎn)繩。
3.11、連接耙矸機(jī)電機(jī)的負(fù)荷線,并用軟套管將負(fù)荷線進(jìn)行保護(hù)。
3.12、牽引鋼絲繩應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定選用,該鋼絲繩滾筒上留繩不少于2圈,并經(jīng)常檢查斷絲情況,每捻距內(nèi)斷絲達(dá)到25%時(shí),必須更換。
3.13、完成上述檢查后,方可進(jìn)入空載試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試階段,此時(shí)檢查:各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無碰撞;溫升、震動(dòng)、噪聲、泄漏是否正常,耙斗是否正常進(jìn)入進(jìn)料槽,各電器控制器是否準(zhǔn)確可靠。
3.14、耙矸機(jī)拆除與組裝應(yīng)選擇在寬敞的平巷段進(jìn)行,拆除前應(yīng)首先在漏槽下方存放兩個(gè)礦車,車口與漏槽之間用木道板墊平、接實(shí),然后按由后向前,由上至下順序依次逐件拆卸。安裝或拆除時(shí)采用同種方法,但安裝順序與拆除順序相反。
3.15、拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí),先停上一級(jí)電源,拆除電纜并挪移至安全地點(diǎn),再進(jìn)行安全起吊。起吊時(shí),在除塵風(fēng)機(jī)上方各打一組Φ20×2000mm同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。
四、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)安全注意事項(xiàng)
4.1下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)作業(yè)人員貫徹施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),并且專門安排跟班人員。
4.2閉鎖保護(hù)裝置齊全可靠,整定值符合要求,三大保護(hù)齊全。
4.3起吊設(shè)備時(shí),生根、固定、連接
4.3.1使用錨索或錨桿起吊時(shí),必須打設(shè)專用起吊錨索、錨桿作為起吊點(diǎn)。
4.3.2起吊前,準(zhǔn)備好3T、2T手拉葫蘆各一個(gè),32T錨鏈若干。起吊用具和鎖具要進(jìn)行安全系數(shù)驗(yàn)算,包括錨桿、錨鏈、起吊鋼絲繩,手拉葫蘆等。
4.3.3嚴(yán)禁使用支護(hù)用的錨索或錨桿做起吊點(diǎn),起吊錨桿必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn),拉拔力為10T,拉拔試驗(yàn)的錨桿不得作為起吊錨桿使用。起吊錨桿必須破帽外露長(zhǎng)度為3~5mm。
4.3.4起吊前,先檢查預(yù)埋好的起吊構(gòu)件是否牢固,有無銹蝕,確保無問題后,把起吊用具連接在起吊構(gòu)件上,并做好二次保護(hù)。
4.3.5起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象。
4.3.6起吊時(shí),起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上,吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn),嚴(yán)防重物傾斜。
4.3.7使用錨鏈作為連接裝置時(shí),必須配齊連接環(huán),嚴(yán)禁螺栓直接連接,嚴(yán)禁使用開口環(huán)連接。
4.4、工具、設(shè)施、材料
4.4.1使用前必須對(duì)所用的工器具進(jìn)行全面檢查,確保工具完好合格后方可使用。
4.4.2制作起吊用的鋼絲繩繩頭,每個(gè)繩頭不得少于兩個(gè)繩卡;插接繩頭時(shí),插接長(zhǎng)度不少于3.5個(gè)捻距(俗稱21錐),并且相交的各股應(yīng)該緊固,不得有松弛現(xiàn)象。
4.4.3需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺(tái),登高工具焊接牢固,施工人員佩戴保險(xiǎn)帶,做到高掛低用。
4.4.4使用手拉葫蘆前,檢查手動(dòng)葫蘆傳動(dòng)部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好;檢查鏈條潤(rùn)滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉(zhuǎn)打結(jié);并且空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4.4.5起吊用的手動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)超額定起重量使用。
4.4.6嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行操作。
4.5方位、空間、退路
4.5.1起吊時(shí),人員合理站位,操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。
4.5.2下放物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自由下落。
4.5.3起吊設(shè)備時(shí),若需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則需用繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推移。
4.5.4設(shè)備起吊過程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動(dòng)時(shí),必須停止起吊,查明原因排除故障,禁止強(qiáng)行起吊。
4.5.5起吊時(shí),閑雜人員嚴(yán)禁通過。

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