說明：根據(jù)1352綜采工作面回采要求，我單位將回撤順槽132kw及160kw轉(zhuǎn)載機及自移機尾。鋪設(shè)（2×55kw）40T型順槽刮板運輸機兩部，為保證設(shè)備解體、安裝、裝車、運輸過程中的人身及設(shè)備安全，特編寫此安全技術(shù)措施。

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設(shè)備回撤順序：132KW轉(zhuǎn)載機、順槽轉(zhuǎn)載機→自移機尾。

1、設(shè)備回撤前，必須由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)將運輸巷兩道均壓擋風(fēng)墻拆除，要確保1.5米寬的平板運輸車順利通行。

2、132kw轉(zhuǎn)載機拆卸地點的巷道要提前清理槽子兩幫浮煤，順利解體連接螺絲。

3、所拆設(shè)備的正上方每隔1米安設(shè)一根起吊錨索。

4、在裝車點頂板中部安設(shè)兩組起吊錨索掛滑輪用以起吊設(shè)備裝車使用。

5、設(shè)備回撤前，需在運輸巷安設(shè)三部18.5KW慢速絞車，用以回撤132KW及160KW轉(zhuǎn)載機裝車。

6、回撤時使用的各部牽引及調(diào)度絞車必須完好，地錨或壓柱齊全、可靠、信號暢通、操作按鈕靈活可靠。

7、各部絞車鋼絲繩規(guī)格與絞車型號相匹配，且絞車鋼絲繩容繩量不大于額定容繩量。

8、由準(zhǔn)備隊在指定的地點打設(shè)起吊錨索、絞車地錨，具體由綜采一隊現(xiàn)場指定地點。

9、設(shè)備回撤前，將轉(zhuǎn)載機、自移機尾周圍的浮煤、浮矸清理干凈。

10、設(shè)備回撤前先撤出132kw轉(zhuǎn)載機再由機電隊將運輸巷的皮帶撤出,并把1352運輸巷軌道聯(lián)通。

11、準(zhǔn)備好起吊滑輪，及起吊裝置和支撐材料。

一、轉(zhuǎn)載機解體

1、解體順序：大鏈→電機、減速器→機尾→橋身段→中部槽→機頭。

2、解體方法：

2.1、各部位聯(lián)接螺絲必須提前潤滑。

2.2、將上鏈分解成短節(jié)，用絞車?yán)竭\輸巷人工裝車。

2.3、上鏈出完后運輸機甩火，用絞車將底鏈抽出裝車。

2.4、運輸機大鏈拉出，之后開始解體電機、減速器、機尾、橋身段、中部槽、機頭。

2.5、橋身段解體時，必須在其下面打支撐木垛，并使用回柱絞車及吊鏈配合作業(yè)。

2.6、解體轉(zhuǎn)載機各部件時，必須是逐件拆卸，將每件的連接螺絲卸下，保證其它部件不松動。

2.7、將132kw轉(zhuǎn)載機拆卸下的大件拉至裝車地點裝車裝車上運， 160kw轉(zhuǎn)載機解體下來的大件拉到人行道上幫擺放平穩(wěn)，拉倒大件時人員安排作業(yè)合理，拉大件絞車和大件之間不能有人員作業(yè),等皮帶撤完后裝車倒面1354工作面減速器、電機、兩塊0.75m聯(lián)接槽升井。

2.8、解體時，人員必須站在安全地點，轉(zhuǎn)載機機身兩側(cè)不許有其他人作業(yè)，解體橋身時，每卸一件，橋身槽兩側(cè)各留下一條已松動螺栓，但螺母必須滿扣，然后大件正上方的起吊錨索上掛滑輪，再用回柱車慢慢緊繩鋼絲繩緊住有勁后，觀察滑輪及起吊錨索是否可靠后，卸下剩余螺栓，撤開所以人員再拉動大件，拉動大件時絞車與大件中間不許有人員，由帶班班長統(tǒng)一指揮。

2.9、卸下的螺絲及其它零部件必須用紡織袋及時回收。

二、轉(zhuǎn)載機解體部件與裝車數(shù)量

160KW刮板轉(zhuǎn)載機共有17塊中部槽，其中，0.75m聯(lián)接槽2塊/1車；1.5m聯(lián)接槽5塊/5車；凸槽、凹槽、3m特殊架橋槽、聯(lián)接槽、等共8塊/8車，共計13車。轉(zhuǎn)載機刮板大鏈共160m，使用礦用平板車裝運2車；機尾、機頭大架、電機、減速器裝4車，共裝19車。

132KW刮板轉(zhuǎn)載機共有18塊中部槽，其中， 1.5m聯(lián)接槽8塊/8車；凸槽、凹槽、3m特殊架橋槽、聯(lián)接槽、等共8塊/8車，共計16車。轉(zhuǎn)載機刮板大鏈共160m，使用礦用平板車裝運2車；機尾、機頭大架、電機、減速器裝4車，共裝22車。

三、裝車

1、132kw轉(zhuǎn)載機解體后各部件拉到1352材料道兩幫擺放穩(wěn)定，拉大件時，大件和絞車中間不準(zhǔn)有人員，并留有裝車運輸安全空間及時裝車上運，160kw轉(zhuǎn)載機解體后各部件拉到1352運輸巷上幫擺放穩(wěn)定，留有鋪設(shè)40T溜子安全空間輔道裝車 。

2、提前將平板車停放在指定位置上，并將防滑襯木鋪好。

3、開動慢速絞車，將設(shè)備平穩(wěn)的吊起，用長柄工具將設(shè)備停穩(wěn)后用絞車或用人工把10m尼龍繩可靠捆綁平板車上，拉入設(shè)備下方的軌道上，緩慢下放設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備裝車。

4、設(shè)備上車后，用單體液壓支柱或手搖移溜器調(diào)整設(shè)備方向與方位。使設(shè)備重心與平板車中心點重合，防止平板車發(fā)生傾斜或落道。

5、起吊使用的吊鏈、滑輪噸位必須大于起吊物件的2.5倍。

6、每輛平板車，機頭、機尾、過渡槽電機減速器只允許裝運一件，中間槽每輛平板只允許裝運兩塊。

7、裝運刮板鏈時平板車上要墊好襯木。

8、設(shè)備裝好車后，用Φ12.5鋼絲繩捆綁不得少于2兩處，鋼絲繩不影響輪對正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用鉛絲或其它物代替鋼絲繩，并用絞杠絞緊用鉛絲將絞杠拴固牢靠。

第二節(jié)?? 回撤自移機尾

一、自移機尾解體

1、解體順序：推移缸→小車→尾端架→中間基架→頭端架

2、解體方法：

2.1、各部位聯(lián)接螺絲、銷子必須提前潤滑。

2.2、先將推移缸、小車分解，用絞車?yán)竭\輸巷人工裝車。

2.3、之后開始解體尾端架、中間基架、頭端架、浮動托輥組。

2.4、將立缸取下使尾端架、頭端架與固定架、滑座分開。?????

2.5、解體轉(zhuǎn)載機各部件時，必須是逐件拆卸，將每件的連接螺絲卸下，保證其它部件不松動。

2.6、將拆卸下的大件拉至裝車地點裝車。

2.7、解體時，人員必須站在安全地點，由帶班班長統(tǒng)一指揮。

2.8、卸下的螺絲及其它零部件必須用紡織帶及時回收。

二、自移機尾解體解體部件與裝車數(shù)量

自移機尾由尾端架（固定架、滑座）、中間基架、頭端架（固定架、滑座）、推移缸、小車組成，其中，尾端架（固定架、滑座）2車，中間基架1車，頭端架（固定架、滑座）2車，推移缸1車，浮動托輥組、小車1車，托輥1車，共計8車。

第三節(jié) 安全技術(shù)措施

（一）、解體

解體危險源辨識

1.解體前未對各部螺絲進行潤滑。

2.解體工具不符合要求，或人員使用工具不當(dāng)。

3.解體未按照順序作業(yè)。

4.起吊時使用的起吊設(shè)備不符合規(guī)程規(guī)定要求。

5、起吊人員站立不當(dāng)，或作業(yè)用力不均勻。

6、轉(zhuǎn)載機橋身段解體時，未在其下面打支撐木垛。

風(fēng)險預(yù)控管理措施

1、在解體前，首先對各部螺絲進行潤滑，便于解體。

2、解體時必須要使用標(biāo)準(zhǔn)件，嚴(yán)禁使用不符合要求的工具解體，防止碰傷作業(yè)人員或損壞設(shè)備。

3、在解體時必須按照先上部滑車再前部、中部、后部順序作業(yè)，同時在起吊時人員要站在安全地點操作，在解體時有一定的安全出口。

4、起吊時，嚴(yán)禁使用廢舊鋼絲繩或斷股斷絲的繩使用。

5、起吊時使用的滑輪、吊鏈必須要大于起吊物件的噸位數(shù)2.5倍。

6、起吊作業(yè)必須安排專人指揮，信號要統(tǒng)一。

7、轉(zhuǎn)載機橋身段解體時，必須在其下面打支撐木垛，并使用回柱絞車及吊鏈配合作業(yè)。

8、在起吊前絞車與大件中間不能有人員，必須有班長現(xiàn)場指揮。

（二）、裝車

裝車危險源辨識

1、裝車現(xiàn)場雜物未清理。

2、裝車過程中未檢查裝車地點安全情況。

3、裝車時車輛未停放平穩(wěn)。

4、所裝設(shè)備未及時捆綁牢固。

5、起吊裝車時閑雜人員進入裝車區(qū)域。

裝車安全技術(shù)措施：

1、裝車工作必須分工明確，責(zé)任到人。施工現(xiàn)場不得出現(xiàn)設(shè)備亂堆亂放。

2、根據(jù)所起吊設(shè)備的重量，選擇配備起吊工具，使用完好的助力工具，確認(rèn)可靠后方可使用。

3、裝車時車輛必須停放平穩(wěn)方可裝車。

4、操作人員要精神集中，在起吊裝車過程中，由一人觀頂，發(fā)現(xiàn)起吊用具裝置失效或出現(xiàn)危及人員安全時，應(yīng)立即停止工作，排除隱患。隨時觀察起吊過程中工作地點、周圍環(huán)境的異常變化，及時處理安全隱患，保證人身及設(shè)備安全。

5、在使用慢速絞車吊裝設(shè)備時，鋼絲繩運行區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有作業(yè)人員通過或停留。

6、由多人以上抬大件時，要認(rèn)真檢查所使用的抬杠工具完好情況，確保能正常使用。工作人員必須互叫互應(yīng)，行動一致，要齊抬齊放，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物件掉落傷人員或砸壞設(shè)備。

7、裝車前平板車上必須墊有防滑物件。

8、裝車時，人員要精神集中，秩序不得混亂，起吊、裝車均有帶班班長一人指揮。嚴(yán)禁超寬、超高。

9、裝車期間，車輛兩側(cè)嚴(yán)禁有人通過或停留，人員要躲開物件下方，避免物件滑落傷人。

10、裝車時不得偏移平板車重心，裝車完畢后由班長檢查裝車情況，確認(rèn)無誤后再捆綁。

11、捆綁車輛時，每輛車至少用2道Φ12.5mm鋼絲繩捆綁牢固，嚴(yán)禁拆股使用。鋼絲繩捆綁位置要合理、牢固可靠并用絞杠絞緊，絞杠要牢固可靠、長短合適，絞杠必須用12^# 鉛絲捆綁牢固以防松脫傷人，確認(rèn)無誤后方可運輸。

第一節(jié)?? 安裝40T刮板運輸機

1、設(shè)備安裝前，平整安裝場地并將浮煤、浮矸清理干凈。

2、將需要安裝的設(shè)備依據(jù)安裝順序運到指定位置。

3、在機頭架和傳動裝置上方打設(shè)起吊錨索。

4、準(zhǔn)備好起吊滑輪，慢速絞車及其它起吊裝置和支撐材料、板梁、道木開始組裝刮板運輸機。

5、完好的開關(guān)，接地極合理安裝，回撤的開關(guān)完好，杜絕失爆。

一、 安裝方法及程序

機頭架、機尾架、傳動裝置、過渡槽及中部槽的安裝采用18KW回柱絞車起吊，拔柱器或人工入位的方法對接安裝。

1、先安裝機頭架、過渡槽及傳動裝置，并將大鏈穿過底封板在機頭側(cè)固定。

2、過渡槽安裝完畢，開始人工鋪第一塊中間槽，同時將大鏈鑲?cè)氲装宀⒗贝箧湣?/div>