防止電、汽泵倒轉(zhuǎn)操作措施
1.機(jī)組大小修啟動前要對“一”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)
2.電汽泵正常運(yùn)行或電泵正常備用時,各泵最小流量再循環(huán)調(diào)伐投自動,各其前后隔離門均應(yīng)全開
3.電(汽)泵正常停運(yùn)時,應(yīng)確認(rèn)電(汽)泵最小流量再循環(huán)調(diào)伐動作,若不動作,應(yīng)手動“開”向操作,汽(電)泵接帶負(fù)荷后關(guān)閉電(汽)泵出口門,電(汽)泵中間抽頭門,并適當(dāng)降低電(汽)泵轉(zhuǎn)速,確認(rèn)電(汽)泵出口門確已關(guān)閉后,將電泵轉(zhuǎn)速降至最低(汽泵轉(zhuǎn)速降至3100RPM)停止電(汽)泵,若電(汽)泵出口電動門關(guān)不到位,嚴(yán)禁停止電(汽)泵,若停電泵后轉(zhuǎn)速正常備用時,電泵停轉(zhuǎn)后將出口門全開,但開門過程中嚴(yán)密監(jiān)視電泵轉(zhuǎn)速,防止電泵倒轉(zhuǎn)
4.電(汽)泵運(yùn)行中跳閘時,應(yīng)及時關(guān)閉該泵出口門
二、電、汽泵倒轉(zhuǎn)處理:
(一)、汽泵倒轉(zhuǎn)處理:
倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象:1.汽泵反轉(zhuǎn)報警信號發(fā)出
2.泵轉(zhuǎn)速降低到零后,轉(zhuǎn)速又回升
3.該泵前置泵出口壓力升高
4.除氧器壓力、水位升高
5.泵組內(nèi)有不正常聲音,泵組各軸承振動大
6.軸向位移向負(fù)向增大
7.泵出口電動門未全關(guān)
倒轉(zhuǎn)處理:1.關(guān)閉汽泵出口門,若該泵電動門失電,應(yīng)手動關(guān)閉,若轉(zhuǎn)速不降,繼續(xù)執(zhí)行以下內(nèi)容:
2.關(guān)閉電泵出口門,停止電泵
3.將汽泵最小流量再循環(huán)調(diào)伐全開
4.關(guān)省煤器入口門
5.關(guān)汽泵中間抽頭門
6.嚴(yán)禁關(guān)閉汽泵前置泵入口門
7.確認(rèn)汽泵已停轉(zhuǎn),檢查各系統(tǒng)(設(shè)備)正常,方可允許鍋爐上水。
(二)、電泵倒轉(zhuǎn)處理:
倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象:1.電泵反轉(zhuǎn)報警信號發(fā)出
2.泵轉(zhuǎn)速降低到零后,轉(zhuǎn)速又回升
3.該泵前置泵出口壓力升高
4.除氧器壓力、水位升高
5.泵組內(nèi)有不正常聲音,泵組各軸承振動大
6.泵出口電動門未全關(guān)
倒轉(zhuǎn)處理:1.關(guān)閉電泵出口門,若該泵電動門失電,應(yīng)手動關(guān)閉,若轉(zhuǎn)速不降,繼續(xù)執(zhí)行以下內(nèi)容:
2.關(guān)閉汽泵出口門,停止汽泵
3.將電泵最小流量再循環(huán)調(diào)伐全開
4.關(guān)省煤器入口門
5.關(guān)電泵中間抽頭門
6.嚴(yán)禁關(guān)閉電泵前置泵入口門
7.將電泵液力偶合器勺管降至最低
8.確認(rèn)電泵已停轉(zhuǎn),檢查各系統(tǒng)(設(shè)備)正常,方可允許鍋爐上水。倒泵時均勻緩慢的提升備用給水泵的轉(zhuǎn)速,不得使二臺給水泵在接近轉(zhuǎn)速下長時間運(yùn)行,或大幅度提升降低任一臺給水泵轉(zhuǎn)速,確認(rèn)給水泵負(fù)荷完全轉(zhuǎn)移后,關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口電動門,觀察原運(yùn)行泵的出口壓力,適當(dāng)降低原運(yùn)行泵的勺管,并開啟再循環(huán)電動門。確認(rèn)出口門完全關(guān)閉后,緩慢降低原運(yùn)行泵的勺管。停運(yùn)泵投備用時,先少開出口門,觀察前置泵入口壓力,無異常后全開出口門。如果倒泵過程中發(fā)現(xiàn)(泵轉(zhuǎn)速降低到零后,轉(zhuǎn)速又回升, 該泵前置泵出口壓力升高 ,除氧器壓力、水位升高 ,泵組內(nèi)有不正常聲音,工作油溫升高)等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時關(guān)閉該泵的出口門,中間抽頭電動門。