??????? 斜切進刀方式（下切口進刀）：
??????? (1) 開始：采煤機下行割透下切口后，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止；
??????? (2) 進刀：將兩個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止；
??????? (3) 推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線；
??????? (4) 調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；
??????? (5) 調(diào)換滾筒上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。
??????? 在工作面上切口同樣可使用該方法。
??????? 2.1.3? 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時，采煤機必須離放炮地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全措施、
??????? 2.1.4? 割煤時，要按直線割直煤壁，并不準割碰頂梁。
??????? 2.1.5? 改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，將調(diào)速手把扳到“零”位；發(fā)出開機信號后，再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度更換牽引方向。
??????? 2.1.6? 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況， 采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。
??????? 2.1.7? 不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件。
??????? 2.1.8? 牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時，必須先停止牽引。
??????? 2.1.9? 臨時停車時，應先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后按“主?！卑粹o，隨后停止供水。如果長時間停機，則應將換向手把扳到停止位置，截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。
??????? 2.1.10 在下列情況之一時，應及時停機進行處理。
??????? (1) 頂?shù)装?、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?%以上時；
??????? (2) 割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時；
??????? (3) 采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時；
??????? (4) 采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時；
??????? (5) 牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時；
??????? (6) 機組脫軌或拖纜裝置被卡住時；
??????? (7) 供水裝置無水或噴霧有故障時。
??????? 除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外，在其它情況下只許用急停按鈕停機。
??????? 2.2 割煤收尾工作
??????? 2.2.1 班長發(fā)出收工命令，將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點，將滾筒落在底板上。
??????? 2.2.2 必須把停放的采煤機的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機器各部煤塵，必要時切斷順槽中的采煤機供電開關(guān)。
??????? 2.2.3 工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后，發(fā)出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。
??????? 2.2.4 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題等。升井后按規(guī)定填寫采煤機工作日志
??????? 3.采煤機的維護與檢修：
??????? 3.1 維修工作的安全說明
??????? 3.1.1 只有切斷了采煤機的電源之后，才允許進行檢修工作。隔離開關(guān)必須置于“關(guān)”的位置。未經(jīng)授權(quán)時，開關(guān)不得接通。
??????? 3.1.2 在傾斜工作面檢修時要確保采煤機不會滑動。
??????? 3.1.3 在檢修時，拆下的各個組件以及在井下需更換的組件的運輸包裝和防護蓋板，需保存以備今后再用。
??????? 3.1.4 零件和較大的組件在更換時應非常小心的固定在起吊設備上，并確保不會因此產(chǎn)生危險。
??????? 3.1.5 只使用性能良好并有足夠起重力的起吊裝置。
??????? 3.1.6 不要在懸掛空中的重物底下停留或者工作。
??????? 3.1.7 在檢修開始時，需將采煤機表面的臟物清理干凈，尤其是清潔接頭和螺栓連接處。不要使用腐蝕性的清潔劑。
??????? 3.1.8 如果在裝配、檢修的時候有必要拆下安全裝置，那么在檢修工作結(jié)束后，必須馬上重裝安全裝置并進行檢查。
??????? 3.2 對特別危險種類的說明
??????? 3.2.1 電氣
??????? (1) 只有經(jīng)過專門培訓的技術(shù)人員才能對電器設備進行檢修；
??????? (2) 只使用電流強度有規(guī)定的原裝熔斷器。在供電方面出現(xiàn)故障時，馬上切斷采煤機電源；
??????? (3) 定期檢查采煤機的電器元件，出現(xiàn)缺陷、連接脫落以及電纜損傷，必須馬上解決；
??????? 3.2.2 液壓系統(tǒng)
??????? (1) 擁有液壓裝置專門知識和經(jīng)驗的人，才能對液壓裝置和水路裝置進行檢修；
??????? (2) 定期檢查所有管子、軟管和連接處是否泄漏，有無外觀可辨認的損傷，否則噴出管子的油會產(chǎn)生故障并引起火災；
??????? (3) 在對液壓裝置和水管進行各種檢修工作時，這些設備都必須處于無壓狀態(tài)；
??????? (4) 不能擰受壓的螺栓，在擰螺栓前必須減去它們的壓力；
??????? (5) 根據(jù)技術(shù)要求鋪設和安裝液壓管道，不得混淆接頭。軟管的配件、長度和質(zhì)量都必須符合要求；
??????? 3.3 維護和檢修內(nèi)容
??????? 正確的檢修和維護，對提高機器的可靠性，減少事故率，延長使用壽命十分重要。
??????? 3.3.1 日檢內(nèi)容
??????? (1) 檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母及其它螺釘是否緊固齊全，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊；
??????? (2) 電纜、水管、油管是否有擠壓和破損；
??????? (3) 檢查各壓力表是否損壞；
??????? (4) 各部位油位是否符合要求，是否有滲漏現(xiàn)象；
??????? (5) 各操作手柄、按鈕動作是否靈活；
??????? (6) 截齒和齒座是否損壞與丟失，截齒損壞、丟失，必須及時補上；
??????? (7) 噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作，堵塞的噴嘴要及時清洗更換。
??????? (8) 行走輪和導向滑靴的工作狀態(tài)；
??????? (9) 機器運轉(zhuǎn)時，各部位的油壓、升溫及聲響，以及段間連接是否有松動；
??????? (10) 水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求；
??????? 3.3.2 周檢內(nèi)容
??????? (1) 清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯；
??????? (2) 從放油口取樣檢查工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求；
??????? (3) 檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機的大致情況做好記錄；
??????? (4) 檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄；
??????? 3.3.3 季檢內(nèi)容
??????????? 季檢除了周檢內(nèi)容外，對周檢處理不了的問題進行維護和檢修，并對采煤機司機的日檢、周檢進行檢查，并做好季檢記錄。
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