1.0.      目的:
        1.1.      為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范沖壓作業(yè)規(guī)范，確保設(shè)備的安全操作與質(zhì)量的穩(wěn)定性。
        2.0.      適用范圍:
        2.1.      適用于機(jī)器壓力機(jī)的操作規(guī)范以及員工培訓(xùn)上崗。
        3.0.      安全操作控制要求:
        3.1.      操機(jī)員工操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服。
        3.2.      嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。
        3.3.      開式可傾壓力機(jī)設(shè)備的調(diào)整與操作中，首先要了解壓力機(jī)的的安全操作注意事項(xiàng)、壓力機(jī)的工作原理和用途；其次是壓力機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法；最后是壓力機(jī)在工作中可能發(fā)生的故障及其消除方法。這樣才能知道開式可傾壓力機(jī)設(shè)備的調(diào)整與操作的技術(shù)特點(diǎn)，才能更好地運(yùn)用設(shè)備。
        3.4.      因電氣元件的老化、損壞或機(jī)械零件疲勞缺陷都可能引起壓力機(jī)在單次工作行程時(shí)發(fā)生連續(xù)行程，操作者的身體任何部位需進(jìn)入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)器所有運(yùn)動(dòng)部件處于靜止?fàn)顟B(tài)才可以進(jìn)入，避免發(fā)生意外傷殘事故。
        3.5.       工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)，工作區(qū)域有無(wú)異物，機(jī)床和機(jī)具的狀況等。在確認(rèn)無(wú)誤后方可工作或啟動(dòng)機(jī)床。
        4.0.      安全操作注意事項(xiàng):
        4.1.      機(jī)床工作時(shí)，禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域。嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的手用工具。
        4.2.      工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘。機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操縱。
        4.3.      操作壓力機(jī)是一項(xiàng)簡(jiǎn)單、重復(fù)、枯燥的工作，動(dòng)作的習(xí)慣性易使操作者出現(xiàn)煩躁、疲憊的心情，沖壓工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下操作。沖壓工每班連續(xù)工作不得超過(guò)8小時(shí)。
        4.4.      沖模安裝調(diào)整、機(jī)床檢修、以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見。必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。
        4.5.      壓力機(jī)的定期檢查，必由專門檢查人員擔(dān)任。不可在機(jī)床開動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修及清潔工作。在防護(hù)裝置拆除的情況下，不允許開機(jī)。
        4.6.      操作者應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)，必須及時(shí)停機(jī)檢查;
        4.7.      滑塊在帶負(fù)荷的情況下不能緊急制動(dòng)，否則可能會(huì)造成離合器、操縱器的損壞。
        4.8.      離合器嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。
        5.0       機(jī)設(shè)備的使用方法：
        5.1.      機(jī)床開動(dòng)之前，按照潤(rùn)滑點(diǎn)在機(jī)床各處加潤(rùn)滑油，檢查模具安裝是否正確可靠，校正模具時(shí)用手扳轉(zhuǎn)飛輪，使滑塊上升或下降。
        5.2.      安裝與使用本機(jī)之前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本使用說(shuō)明書.
        5.3.      為保證操作者人身安全，敬請(qǐng)優(yōu)先選用雙手操作功能。當(dāng)使用腳踏功能時(shí)，必須       配置光電安全保護(hù)裝置。
        5.4.      調(diào)整滑塊位置，以改變模具空間高度時(shí)，必須先松開拼帽然后再扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，
        使滑塊處于需要位置后擰緊連桿螺帽。
        5.5.      電動(dòng)機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意飛輪轉(zhuǎn)向是否與回轉(zhuǎn)箭頭相同，如果有差異應(yīng)斷電進(jìn)行調(diào)整。
        5.6.      通過(guò)機(jī)床操縱機(jī)構(gòu)來(lái)檢查滑塊下落是否有不正常碰擊聲，制動(dòng)器、離合器等是否正常，嚴(yán)禁任意拆卸防護(hù)裝置。
        5.7.      非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁隨意亂按（踩）機(jī)床按鈕及開關(guān)，如有違反者任何人員都有權(quán)制止，并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，如造成損失者，按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
        5.8.      下班時(shí)，將機(jī)床飛輪與離合器，按保養(yǎng)規(guī)定清潔機(jī)床，并切斷電源，關(guān)好風(fēng)扇，熄滅照明燈經(jīng)仔細(xì)檢查后方可離開.
        6.0.      日常級(jí)保養(yǎng):
        6.1.      每班操作前使用手油泵對(duì)設(shè)備加注潤(rùn)滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20-30號(hào)機(jī)械油適量，離合器部位每天班前用機(jī)油槍壓注潤(rùn)滑油一次。
        6.2.      每班停機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行清掃:
        6.3.      定期維護(hù)保養(yǎng):
        6.3.1.    檢查緊固件，壓板及螺桿。
        6.3.2.    檢查離合器和彈簧、皮帶。
        6.3.3.    檢查機(jī)床各潤(rùn)滑裝置。
        6.3.4.    檢查電氣線路破損、老化，電機(jī)、電磁鐵是否正常。
        6.3.5.    檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。
        6.3.6.    檢查制動(dòng)器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。
        6.3.7.    檢查電器控制部分。
        6.3.8.    機(jī)身工作臺(tái)聯(lián)接螺栓檢測(cè)及調(diào)整。