事由 我區(qū)運輸線路較長，安設(shè)有多部刮板輸送機和膠帶輸送機，在保證運輸工作及設(shè)備維護過程中多數(shù)時間處于單崗作業(yè)狀態(tài)，為確保輸送機司機的規(guī)范操作及運輸過程的安全順利進行。特呈報如下安全技術(shù)措施。

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一、一般規(guī)定
1. 所有輸送機司機，必須學(xué)習(xí)本措施并簽名，且嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
2. 所有輸送機司機，必須持證上崗。
3. 禁止超負荷運轉(zhuǎn)輸送機。
4. 輸送機型號規(guī)定為：一響停，二響開、三響點動。嚴(yán)禁頻繁點車。輸送機司機在接到開車信號后需回點進行確認；聽到停點時必須立即停車后，方可問話查明原因。
5. 禁止用輸送機運送設(shè)備、大件及物料，若確需運送設(shè)備、物料時，需另報專項安全技術(shù)措施。
6. 煤（矸）干燥時，應(yīng)及時開啟滅塵噴霧裝置；煤（矸）較稀時，應(yīng)及時關(guān)閉滅塵噴霧裝置，防止煤倉因稀貨放冒。
7. 運輸機的啟動順序為：煤流方向前一臺設(shè)備啟動后方可啟動后面的設(shè)備，停機方向順序相反，以確保運輸設(shè)備拉空，杜絕重載啟動。
8. 檢修機頭、機尾故障時，需同時將與之搭接的輸送機開關(guān)停電、閉鎖、掛牌。
9. 檢修維護設(shè)備時，必須停電、閉鎖、掛牌。嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時處理轉(zhuǎn)動部位故障及清掃浮貨等工作。
二、膠帶輸送機司機操作的安全技術(shù)措施
1.開車前的準(zhǔn)備工作
1) 從機頭到機尾認真檢查一遍，有否刮、塞、卡膠帶，托輥有無掉落不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，膠帶有否損壞，接頭是否完整。
2) 檢查減速箱油位、液壓聯(lián)軸節(jié)傳動液體是否符合要求，外觀檢查防爆電氣設(shè)備有無失爆。
3) 檢查拉緊裝置、擋煤板、清掃器等是否完好、可靠。
4) 檢查各種保護（煙霧、跑偏、煤位、溫度、速度）是否齊全，靈敏可靠，滅火器材是否完整齊全、符合要求。信號是否清晰、可靠，操作按鈕是否靈敏可靠。
5) 試運轉(zhuǎn)檢查膠帶是否跑偏，松緊是否合適，各轉(zhuǎn)動部位聲音是否正常。
6) 發(fā)現(xiàn)問題，先處理好后方可開機。
2.運行
1）接到開車信號后，將隨機控制開關(guān)撥至正常位置（有保位置）。
2）禁止甩掉任何保護強行開機。
3）膠帶輸送機運轉(zhuǎn)以后，司機要注意觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750C），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100C），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100C），若有異常及時停車處理。
4）運行中，司機應(yīng)及時清理干凈驅(qū)動裝置及前后20米范圍的淤泥、積水、浮煤、雜物，吊掛好電纜。
5）膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中要檢查各部的運轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號。
6）停止運行前應(yīng)將膠帶機上的煤（矸）拉凈。司機離開驅(qū)動裝置前后15米以外時，應(yīng)將開關(guān)手把打至零位，并閉鎖。
7）檢修或搬運大件需經(jīng)過皮帶運輸機時，必須將皮帶運輸機開關(guān)手把打到零位、閉鎖、并掛上停電作業(yè)牌或安排專人看守好。
3、停車
1）停車時使膠帶處于最小負荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機重載啟動。
2）停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。
3）離崗后，要切斷電源。
4、其它
1）在點車時可使用遠方操作按鈕，正常情況下需使用隨機開動膠帶輸送機。
2）膠帶輸送機司機嚴(yán)禁站在機頭正前方2.5m內(nèi)開動輸送機，機頭正前方有擋網(wǎng)的情況除外。
3）262運煤斜巷膠帶機司機不得獨自一人打開煤倉上口圍欄進入煤倉上口作業(yè)，需信號聯(lián)系262石門膠帶機司機到現(xiàn)場進行監(jiān)護，且本人系上安全帶的情況下，方可進入煤倉上口作業(yè)。
三、刮板輸送機操作的安全技術(shù)措施
1、開車前的準(zhǔn)備
1）檢查閉鎖刮板輸送機的信號裝置是否靈敏可靠，否則禁止開車。
2）檢查刮板輸送機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全，完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng) 。牽引鏈有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題，排除故障后，方可發(fā)出信號開車。
3）空載情況下啟動刮板輸送機仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理，否則嚴(yán)禁工作。
4）檢查刮板輸送機擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。
5）檢查刮板輸送機機頭的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，搭接長度不得小于500mm,回煤坑清挖合格，不得喝循環(huán)煤。
6）檢查刮板輸送機機頭處防塵設(shè)施是否能正常使用，否則要及時處理發(fā)現(xiàn)問題。
7）排除故障后方可開車，杜絕設(shè)備帶病運行。
2、運行
1）在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作，接到開車信號后方可開車。
2）開車前必須確認輸送機上無人工作、行走。
3）正常開車前，必須先點動開車1～2次，時間間隔3～5秒。
4）刮板輸送機運轉(zhuǎn)以后，司機要注意觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750C），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100C），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100C）。
5）刮板輸送機要派專人看守，嚴(yán)禁大塊矸石強行通過，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6）刮板輸送機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
7）及時清理機頭、機尾、減速箱的浮貨，不得埋壓。
3、停機
1）刮板輸送機停機前，必須先使輸送機空載，然后發(fā)出信號停機。
2）刮板輸送機司機離開崗位停機后，必須將控制開關(guān)手把打到零位并閉鎖。
4、其它
1） 刮板輸送機機頭、機尾必須打設(shè)牢固可靠的壓柱。
2） 刮板輸送機刮板鏈出槽時，嚴(yán)禁使用腳蹬入槽。
3） 掐接鏈等一個人不能完成的作業(yè)，須向班隊長匯報，等待其他人員到后方可作業(yè)。