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風(fēng)機性能測定主扇單臺運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年05月07日

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(二)主要通風(fēng)機性能測定時單機運行通風(fēng)安全技術(shù)措施
1、在主要通風(fēng)機性能測定前,通風(fēng)隊對井下主要通風(fēng)設(shè)施進行全面排查,專職瓦檢員對全礦井瓦斯氣體情況進行排查,監(jiān)測監(jiān)控工監(jiān)測井下所有傳感器工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時進行處理。
2、在調(diào)整測定風(fēng)機角度前,機電隊要首先對運轉(zhuǎn)風(fēng)機進行檢查、維護、保養(yǎng),確保單風(fēng)機運行期間可靠。
3、為保證運轉(zhuǎn)運行安全可靠,機電部門必須保證供電的可靠性,提前進行供電系統(tǒng)的巡檢工作,出現(xiàn)問題及時處理,確保主扇供電可靠。
4、提前對檢修期間入井人員進行培訓(xùn),入井人員要保持高度警惕感,時刻觀察身上佩戴的便攜儀數(shù)據(jù)變化及巷道風(fēng)流方向,發(fā)現(xiàn)便攜儀顯示濃度在《規(guī)程》以下,巷道風(fēng)流出現(xiàn)微風(fēng)現(xiàn)象,立即撤離至主要進風(fēng)大巷,進行匯報。
5、在主要通風(fēng)機性能期間,專、兼職瓦斯檢查員、安檢員必須堅守崗位,加強檢查,不得脫崗,注意觀察井下的風(fēng)流、風(fēng)量的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與調(diào)度室取得聯(lián)系。
綜采工作面兼職瓦檢員要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流、回風(fēng)隅角各種氣體濃度,一旦出現(xiàn)綜采工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%,一氧化碳濃度超過80ppm,要立即組織停止生產(chǎn),切斷電源,將人員撤到全風(fēng)壓進風(fēng)流中,并匯報調(diào)度室。
掘進工作面兼職瓦檢員要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流的各種氣體濃度,一旦出現(xiàn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,要立即組織停止生產(chǎn),切斷電源,將人員撤到全風(fēng)壓進風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。
機電隊變電硐室人員時刻關(guān)注室內(nèi)外傳感器、隨身便攜儀顯示情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報調(diào)度室,并根據(jù)調(diào)度室命令進行行動;機電隊流動電鉗工、排水工根據(jù)隨身攜帶便攜儀顯示,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,及時撤離到全風(fēng)壓進風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。
運轉(zhuǎn)隊檢修工、崗位工及其他各區(qū)隊人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,及時撤離到全風(fēng)壓進風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。
井下各區(qū)隊、外委施工隊人員嚴禁破壞通風(fēng)設(shè)施,嚴禁同時打開隔絕風(fēng)流的風(fēng)門,避免造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。
6、主扇性能測定前,向調(diào)度室進行匯報。每次測試中由于井下立風(fēng)井底回風(fēng)口斷面加阻,當回風(fēng)口斷面面積加阻至全斷面的60%以上時,由通風(fēng)隊匯報調(diào)度室,調(diào)度室通知井下各生產(chǎn)地點停止生產(chǎn)和電氣焊作業(yè),人員撤離至全風(fēng)壓進風(fēng)流中;當測試完畢后,通風(fēng)隊及時向調(diào)度室匯報,開始恢復(fù)生產(chǎn)。
7、各作業(yè)地點及各區(qū)隊安排各班人員必須有專人負責(zé)接聽調(diào)度電話,井下安排專車進行待命,一旦停風(fēng),要立即組織人員沿輔助運輸路線進行避災(zāi),撤到地面。
(三)性能測定期間停電停風(fēng)安全技術(shù)措施
1、在主要通風(fēng)機性能測定期間,如果主扇出現(xiàn)故障,出現(xiàn)停風(fēng)現(xiàn)象,若在10分鐘內(nèi)風(fēng)機能恢復(fù)運轉(zhuǎn),則由瓦檢員首先檢查井下作業(yè)地點瓦斯及其它有毒有害氣體濃度,當無異常情況時井下方可恢復(fù)作業(yè)。
2、若故障在10分鐘內(nèi)不能得到處理或無法掌握恢復(fù)運轉(zhuǎn)時間時,礦調(diào)度室要立即通知機電部門切斷井下所有電源,啟動應(yīng)急預(yù)案,打開風(fēng)井防爆門、風(fēng)機閘門、安全出口,利用自然風(fēng)壓供風(fēng)。總指揮立即組織機電人員對風(fēng)機故障進行排查,力爭最短時間內(nèi)恢復(fù)風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
3、調(diào)度室值班員必須及時通知井口檢身人員,禁止人員及車輛入井,并且通知井下各作業(yè)地點人員,立即停止作業(yè),切斷電源,設(shè)置柵欄,所有人員撤退至全風(fēng)壓供風(fēng)巷道內(nèi),等候調(diào)度通知。
4、井下各隊零散作業(yè)人員感覺停風(fēng)時,就近撤到盤區(qū)進風(fēng)大巷,向礦調(diào)度室匯報。
5、井下作業(yè)人員全部升井后,由安全辦人員在各井口設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止任何人員入井。
6、調(diào)度員在主要通風(fēng)機停風(fēng)期間利用監(jiān)測系統(tǒng)隨時監(jiān)測井下氣體的變化情況。
7、各作業(yè)地點及各區(qū)隊安排各班人員必須有專人負責(zé)接聽調(diào)度電話,井下安排專車進行待命,一旦停風(fēng),要立即組織人員沿輔助運輸路線進行避災(zāi),撤到地面。
8、井下一旦發(fā)生停風(fēng)等事故,各作業(yè)地點人員按各工作面《作業(yè)規(guī)程規(guī)定》及《哈拉溝煤礦2013年生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》擬定的避災(zāi)路線進行撤離。
(四)性能測定期間停電停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施
系統(tǒng)瓦斯排放安全技術(shù)措施
1、主要通風(fēng)機恢復(fù)送電前,由通風(fēng)隊隊干、瓦檢員和機電隊電工共同入井檢查22煤二盤區(qū)、四盤區(qū)、12煤東翼、西翼的各主運、輔運、回風(fēng)大巷的瓦斯?jié)舛龋挥懈鞯攸c瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時,方可通知生產(chǎn)指揮中心啟動主要通風(fēng)機,恢復(fù)系統(tǒng)通風(fēng)。
2、如果22煤二盤區(qū)、四盤區(qū)、12煤東翼、西翼的各主運、輔運、回風(fēng)大巷的瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時,首先采取啟動主要通風(fēng)機一級,同時打開主扇檢修小門短路排放瓦斯。
3、啟動主要通風(fēng)機時,首先檢查主要通風(fēng)機啟動設(shè)備附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可送電啟動主要通風(fēng)機一級排放瓦斯,待檢查風(fēng)機擴扇器出口處瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時,方可啟動風(fēng)機二級排放瓦斯,只有擴扇器出口的瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時,方可關(guān)閉檢修小門,關(guān)閉小門后擴扇器出口的瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時,系統(tǒng)瓦斯排放完畢。
4.系統(tǒng)瓦斯排放完畢,由瓦檢員分別檢查22406、22226、12山101綜采面、22407備用面、22207備用面、22208備用面全風(fēng)壓系統(tǒng),1、2、3號變電所、各盤區(qū)配電點、各連采工作面配電點瓦斯?jié)舛?,只有各工作面和系統(tǒng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%,各配電點瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,且無局部瓦斯積聚,方可給各盤區(qū)變電所、各配電點送電排放各掘進面瓦斯。
掘進工作面瓦斯排放安全技術(shù)措施
1、排放順序
22煤四盤區(qū)有兩個掘進工作面,22煤二盤區(qū)有兩個掘進工作面,22煤延伸回風(fēng)巷有一個綜掘工作面。排放瓦斯時必須按順序進行,排完一個掘進頭后方可排放下一個掘進頭。排放瓦斯順序:22409回順一、二掘進面---22409運順、22410回順掘進面---22227運順、22228回順掘進面---22228運順、22229運順掘進面---22煤中央回風(fēng)巷掘進面。
2、排放人員:郭春雨、王曉榮、王曉東、常廷豪、白永亭、馬俊海、王兆玉、劉焱垚、當班專職瓦檢員及機電一、二隊變電所電工、各掘進面瓦檢員和跟班電工、安監(jiān)員。
3、排放方法:風(fēng)筒三通控風(fēng)排放法。利用風(fēng)筒三通開關(guān)大小控制向掘進工作面供風(fēng)。
4、排放路線及影響區(qū)域
(1)22409回順一、二掘進面---22409回順一---22409切眼二---22409回順55-1聯(lián)巷---22煤中央回風(fēng)巷84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。
(2)22409運順、22410回順掘進面---22410回順---22煤中央回風(fēng)巷90-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。
(3)22227運順、22228回順掘進面---22228回順---22煤集中回風(fēng)巷167-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。
(4)22228運順、22229運順掘進面---22229運順---22集中回風(fēng)巷174-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。
(5)22煤中央回風(fēng)巷掘進面---22煤中央回風(fēng)巷到84聯(lián)巷段---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。
5、警戒位置:各井口、主斜井。在瓦斯未排放完畢之前,除排瓦斯人員外其他任何人員嚴禁入井。
6、安全技術(shù)措施
(1)嚴格按照送電程序逐級送電。送電前先檢查瓦斯?jié)舛?,只有送電點的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時,方可向調(diào)度通知送電,每檢查完一處,匯報一處、送一處。
(2)排放瓦斯前向總指揮匯報排放地點及開始排放時間。
(3)排放瓦斯過程按照現(xiàn)場實際情況執(zhí)行三級排放瓦斯制度。
一級排放。對于停風(fēng)的獨頭巷道(或盲巷),如果要恢復(fù)通風(fēng),必須首先檢查瓦斯。當檢查瓦斯后證實停風(fēng)的獨頭巷道中瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%;同時,檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,可以人工開動局部通風(fēng)機,直接恢復(fù)獨頭巷道的通風(fēng)。
二級排放。如果停風(fēng)的獨頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,但不超過3.0%時,由瓦斯檢查員、安全員和井下電鉗工等有關(guān)人員在現(xiàn)場,并采取專門的控制風(fēng)流安全措施排除瓦斯。
三級排放。如果停風(fēng)的獨頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時,必須制定安全排除瓦斯措施,報礦技術(shù)負責(zé)人批準。三級排放時應(yīng)由救護大隊進行操作,礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班。
(4)由現(xiàn)場通風(fēng)管理干部統(tǒng)一負責(zé),排放瓦斯人員按照分工必須聽從指揮。
(5)排放瓦斯前必須檢查局扇及其開關(guān)附近10米范圍的瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可人工啟動局扇一級,控制向掘進工作面供風(fēng)量,嚴禁“一風(fēng)吹”,派專人負責(zé)檢查全風(fēng)壓混合回風(fēng)流下風(fēng)側(cè)15米處瓦斯?jié)舛?,根?jù)瓦斯?jié)舛却笮。{(diào)整三通風(fēng)量,直到將三通全部扎死,然后啟動局部通風(fēng)機二級。確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1.5%。
(6)如果需進入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯,必須至少由兩名救護隊員同行,攜帶氧氣檢測儀,并且相距4~6m,從外向里逐段檢查瓦斯和氧氣濃度;如果不帶氧氣呼吸器進入時,當氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達到3.0%,其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定時,必須停止檢查并立即撤出停風(fēng)區(qū)域。不許車輛(包括防爆車)進入,在瓦斯、二氧化碳濃度未達到排放標準時,巷道內(nèi)停放的車輛不得啟動。
(7)排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應(yīng)符合防爆要求。
(8)排放瓦斯人員和瓦檢員,共同到巷道內(nèi)檢查巷道的瓦斯、頂板支護、積水情況,只有掘進工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,且無局部瓦斯積聚,穩(wěn)定30分鐘無變化后,方可確定排放結(jié)束。
(9)每排放完一處瓦斯后,向總指揮匯報。做好排放瓦斯記錄,建冊登記。
(五)恢復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng)及有害氣體檢查
通風(fēng)隊負責(zé)檢查系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施及有害氣體,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,井下所有區(qū)域全部正常即可恢復(fù)礦井生產(chǎn)。
其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》 、《神東煤炭集團“一通三防”文件匯編》、《2013年哈拉溝煤礦應(yīng)急救援預(yù)案》要求執(zhí)行。
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