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四、架橋機頂升拼裝
?4.1 完成主梁拼裝,以及固定調(diào)試好頂升支座和頂升油泵后,便能進行下一步的頂升拼裝。拼裝流程圖如下:
?主梁拼裝
前后橫梁拼裝
頂升支架安裝
頂伸架橋機
運梁車開進架橋機腹內(nèi)
調(diào)整高度,固定支架
搬梁機提升架橋機
安裝后支腿及中橫梁
安裝四個卷揚機構(gòu)
安裝架橋機前支腿
安裝門式支架
拼裝導梁
液壓及電器部件安裝調(diào)試
安裝其他部件
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???? 4.2頂升支架低位簡易圖及實物圖
圖三 頂升支架低位簡易圖
圖四 頂升支架實物高位圖
4.3頂升過程介紹
??? 當主梁拼裝完畢,頂升支架安裝緊固,頂升油泵調(diào)試確保無誤之后,便可以進行頂升作業(yè)。
4.3.1第一次頂升
將頂升支架高度調(diào)整至最低后用定位銷鎖定,即頂升油缸完全縮回,不加頂升支墩。
將頂升泵站加好足夠液壓油后放置于主梁內(nèi)側(cè)便于操作的位置,將各管路連接好,按步驟頂升,架橋主梁下底面離地高度3.6m后停止頂升,完成第一次頂升作業(yè)。
注意:①、安裝主梁前,一定要確保頂升機構(gòu)底座支撐穩(wěn)固,前后兩頂升機構(gòu)之間的距離為27.3m,承載地基須進行硬化處理,使其承載力達到1公斤/平方厘米。
②、用細沙找平頂升機構(gòu)底座與支撐面,確保支座與支撐面充分接觸。
③、在頂升過程中要始終保證前后高差不超過一個孔位即30cm。
④、頂升過程中,因油缸行程有限,所以每頂兩至三個孔位后就要在油缸下增加鋼支墩。
⑤、開始頂升后,頂升10㎝時應停止頂升,靜置10分鐘,觀察支撐面沉降情況,確定無沉降后方可繼續(xù)頂升。第一次頂升完成后,將搬梁機開進安裝場地,搬梁機進入后調(diào)整位置,使搬梁機主梁與架橋機主梁中心線重合。
??? 4.3.2 調(diào)整搬梁機起重小車的位置,將吊具穿進頂升機構(gòu)的起吊架,用搬梁機提升架橋機主梁框架至架橋機主梁離搬梁機枕梁下底面10cm,收縮頂升機構(gòu)使底座離地高度超過2.6m,以便運梁車進入。下圖為搬梁機進入的架橋機頂升狀態(tài)。
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圖五 搬梁機進入架橋機腹內(nèi)的頂升狀態(tài)
??? 4.3.3 運梁車沿搬梁機縱向中心線開進架橋機腹內(nèi),定位后調(diào)整架橋機高度,將架橋機放在運梁車上。調(diào)整架橋機高度,將頂升支架與運梁車固定后搬梁機開出。下圖為運梁車進入架橋機腹部的頂升狀態(tài)。
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圖六 運梁車進入架橋機底部的頂升狀態(tài)
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??? 4.3.4當架橋機與運梁車固定良好后,運梁車便可以馱運架橋機前進到指定橋臺位置,安裝前后支腿。如下圖:
圖 七
??? 4.3.5當運梁車馱運架橋機到指定位置后,便可以安裝前后支腿,拆除門式架以及頂升支架,至此,架橋機的頂升安裝工作全部完成。
五、比較分析
??? 通過上述頂升安裝的詳細介紹,我們可以看出該頂升方案拼裝HZQ900型架橋機具有較強的通用性、實用性,并且能做到步步管控,安全高效。不管項目部是否有無高墩提梁機,也無需較大汽車吊,僅需要70t汽車吊一臺,便能實現(xiàn)拼裝工作。下面我們來看看頂升安裝和前場支架安裝的一些具體區(qū)別:
1、頂升無需較大拼裝場地,節(jié)省場地;無需、大型汽車吊,節(jié)省成本:不用等路基強度,節(jié)省時間。
頂升安裝特點一,便是兩幅頂升支架直接連接固定于架橋機腹內(nèi),無需旁邊增設過多輔助設備就能操作,節(jié)省空間;在任何一個項目部,都可以利用頂升支架進行安裝,免除了因無高墩提梁機而無法吊裝,以及租賃大型汽車吊所需要的較大花費,很好的節(jié)省了安裝成本。最后,頂升安裝可以在后場便能完成主要框架結(jié)構(gòu)的拼裝工作。而前場支架安裝,必須等路基鋪設完成,且承載強度達到了規(guī)定值,才能進行拼裝工作,時間上大大拖后許久,影響工期。且在前場,頂升安裝時,架橋機是由運梁車通過頂升支架支撐,運梁車承受著架橋機的總重。如此一來,便相對于前場用汽車吊抬吊安裝,門架和前支腿同時支撐受力的方式,對地基的要求降低。也是在時間和成本上得到了較好節(jié)省。
2、地面頂升,步步穩(wěn)扎,微調(diào)操作,很好的做到安全管控。
頂升安裝特點二,在頂升的時候,初始高度相對地面較低,屬于地面頂升。而且每次頂升,都是前后交替,三十厘米較小高差上升。每頂升一次,便能穩(wěn)定架橋機觀察一番,做到心中有數(shù),如此的地面頂升、微調(diào)操作,相對安全。而前場支架安裝,是乃對門式架和前支腿錨固好之后,將主梁吊裝。如此,存在諸多安全風險。一來吊裝高度和重量較大,對吊索具要求較高;二者需對前支腿、門架固定擺放位置進行準確測量。而主梁縱橫向位置不好對位連接,容易擺動和碰撞,比較危險;三來汽車吊站位需要位置,路基相對于頂升安裝要求寬度需增加20多米。最后,前場安裝,還需要汽車吊多次倒運安裝部件到指定位置拼裝。概括言之,頂升安裝較吊車抬吊安裝節(jié)省成本和時間。
??? 3、對比分析表
通過上述分析,我們現(xiàn)在將以表格的形式,一一列出兩種安裝方式的對比情況,讓大家一目了然,清楚地了解到兩種安裝方案的不同之處,以及利弊。
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拼裝方案 | 拼裝場地 | 拼裝經(jīng)費 (吊裝設備) | 拼裝時間(凈設備結(jié)構(gòu)拼裝) | 拼裝風險 | 備注 |
頂升安裝 | 18x80m | 4~5萬 | 30天 | 一般 | 邊等路基強度邊后場拼裝 |
支架安裝 | 40x120m | 12~13萬 | 40天 | 較大 | 還需較長時間等路基強度 |
表二
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六、小結(jié)
本文通過對頂升安裝的詳細介紹和分析,以及對前場支架安裝的對比探討,我們可以清楚的認識到,前者較后者在時間、成本、安全、技術(shù)方面都消耗使用較低,難度系數(shù)較小,在拼裝關(guān)鍵節(jié)點的時候,所用人力物力也較少,比方頂升主梁安裝支腿,以及用吊車吊取主梁安裝支腿,明顯前者要相對簡單和安全。
?頂升安裝在經(jīng)過青榮和成渝兩項目的成功使用后,程序掌控和安裝技術(shù)愈加成熟,使得HZQ900型架橋機拼裝工作顯得較為簡易。在今后的拼裝工作中,項目部也將會在人員組織和拼裝技術(shù)上不斷研究改進,力爭為項目、分公司多節(jié)省資源,創(chuàng)造效益。最后事實證明,頂升支架安裝能得到廣泛推廣和運用。