??????? 7、分別在1#和2#副動輪下方的支架之間的下皮帶安裝皮帶架子，并在夾子和皮帶之間打入木楔子。
??????? 8、在井口下方約15米的地方拆除上皮帶托輥架10道。
??????? 9、在井口下方上皮帶約15米的地方按第7條方法安裝皮帶夾子一道。
??????? 10、用鏈條（或繩套）將20T的手拉葫蘆懸掛在井口500工字鋼上皮帶兩側(cè)。
??????? 11、將手拉葫蘆掛鉤掛于井口下方15米位置的皮帶夾子上，將皮帶向上拉約4米。
??????? 12、分別在井口向下15米和20米鋼梁架的上皮帶按裝皮帶夾子，并打入木楔子，防止上皮帶倒轉(zhuǎn)。
??????? 13、在皮帶機(jī)頭5-7米的地方掛上3T手拉葫蘆，用手拉葫蘆將上皮帶向上拉，然后拖至2#動輪處。
??????? 14、松開2#主動輪瓦座螺栓，并用行車將2#主動輪調(diào)至車間外。
??????? 15、拆下動輪靠背輪、瓦座和損壞的軸承，安裝上新軸承，并依次安裝好瓦座和靠背輪。
??????? 16、按以上相反的方法將動輪和減速器安裝。
??????? 17、對2#驅(qū)動進(jìn)行同軸度進(jìn)行調(diào)試至合格。
??????? 18、在有關(guān)部門的驗收后，并配合進(jìn)行時運行。
??????? 六、安全技術(shù)措施：
??????? 1、所有參加檢修人員必須學(xué)習(xí)本安全措施。
??????? 2、施工前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格遵守工種責(zé)任制。上班時不得干與本職工作無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。
??????? 3、檢修負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)更換工作，參與更換人員要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的組織下統(tǒng)一召開檢修前會議，要詳細(xì)介紹檢修全過程流程，并要分工明確、負(fù)責(zé)到人，使人人明確檢修內(nèi)容和詳細(xì)過程，并做到統(tǒng)一指揮。
??????? 4、修內(nèi)容認(rèn)真檢查所有使用工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求。
??????? 5、起重工進(jìn)行起吊搬運時，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，集中精力，嚴(yán)禁說笑打鬧。
??????? 6、起重設(shè)備機(jī)械、工具、卡具和繩套要按規(guī)定檢驗，起重工具要選擇得當(dāng)，承受拉力必須大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。
??????? 7、任何情況下，嚴(yán)禁用人體重來平衡吊運重物，進(jìn)行起重作業(yè)時，下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具
??????? 8、檢修中，拆下的零件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物品放置要穩(wěn)妥。
??????? 9、拆卸較大零部件時，必須采取可靠防止下落和下滑措施。
??????? 10、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件清點核對并對設(shè)備全面檢查，不得把物品留在機(jī)械內(nèi)。
??????? 11、運行時，應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)查一次，方可由司機(jī)進(jìn)行操作，先點試，然后再進(jìn)行正規(guī)試驗，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，運行正常后工作人員才可撤離。
??????????? 七、驗收程序：
??????? 1、試車驗收由檢修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，按照《大型設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》對驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的地方及時指出并監(jiān)督整改。
??????? 2、一切正常的情況下，由大傾角膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照《主井膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程》操作，進(jìn)行試車。
??????? 3、相關(guān)部門人員在現(xiàn)場開機(jī)試驗的過程中，認(rèn)真觀察1#驅(qū)動系統(tǒng)運行情況，并觀察膠帶輸送機(jī)制動的情況，如有異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查調(diào)整。
??????? 4、此次檢修和更換過的設(shè)備，在經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門驗收合格簽字后，方可投入生產(chǎn)運行。
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