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掘進(jìn)機(jī)機(jī)載超前支護(hù)裝置施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年09月26日
② 施工人員進(jìn)行“敲幫問頂”后,進(jìn)行下一步作業(yè);
③ 檢查支護(hù)裝置各部件及管路,在保證完好狀態(tài)下,操作二位三通閥,使液壓油切換到支護(hù)裝置油路。
④ 副司機(jī)把29U鋼梁和鋼筋芭片放在頂架上,使頂架上磁鐵將其吸?。?/div>
⑤ 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作支護(hù)裝置的支撐缸和折疊缸液壓控制閥手柄,使主架和頂架由折合狀態(tài)慢慢平穩(wěn)打開,主架打開后前傾30°左右,頂架保持在水平狀態(tài)時(shí),松開兩操作手柄;操作主架的生升降油缸操作閥手柄使主架升起達(dá)到巷道頂部,調(diào)整好高度,與巷道掘進(jìn)坡度一致。頂部施工人員對著激光中線掛線,量分中、拉調(diào)斜后,調(diào)整好棚間距及調(diào)斜;然后掘進(jìn)機(jī)斷電;
⑥ 掘進(jìn)機(jī)斷電后,頂部施工人員在先將幫部施工所需打的作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)好[作業(yè)平臺(tái)采用直徑20mm圓鋼制作,上端為掛鉤,下端為圓環(huán),圓環(huán)內(nèi)穿直徑108mm鋼管,鋼管前端搭在下部梯子橫撐上,在掘進(jìn)機(jī)上合適位置鋪設(shè)搭設(shè)木板,(木板規(guī)格:長不小于4.5m,寬不小于200mm;厚度不小于70mm)一端搭在鋼管上,一端搭在掘進(jìn)機(jī)上,并在靠近棚腿上端放兩塊鋼筋芭片作為下部作業(yè)的臨時(shí)支護(hù);防止肩窩部掉落矸石傷及下部作業(yè)人員;下部作業(yè)人員待上述工作完成后,進(jìn)行挖腿窩栽棚腿等工作,頂部作業(yè)人員進(jìn)行頂部過頂工作],本組棚梁與原有巷道棚梁間過頂部芭片;幫部施工作業(yè)人員挖腿窩、栽棚腿,頂部人員過好頂后,用卡纜將梁腿緊固;依次循環(huán),將第二棚棚腿及棚梁上卡纜緊固;腰背肩窩及幫部芭片。
⑦ 待上述支護(hù)工作完畢后,通過反向拉動(dòng)多路換向閥相應(yīng)的手柄,先把主架降到最低位置,然后折合頂架,直道頂架全部落到掘進(jìn)機(jī)上為止,本循環(huán)施工完成;
⑧ 依此方法進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。
五、裝置操作注意事項(xiàng)
1.在安裝和使用本設(shè)備前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書,以保證正確安全使用。
2.支護(hù)裝置在打開時(shí),應(yīng)注意觀察支護(hù)各關(guān)節(jié)管路是否有不正?,F(xiàn)象,錨網(wǎng)是否有滑脫現(xiàn)象。
3.注意保持油缸油位,觀察油溫不超過70度。
4.每天工作前把黃油嘴內(nèi)加滿黃油。
5.定期清理油箱和過濾器。
6.不得隨意拆卸液壓件,防止臟物進(jìn)入管路,污染液壓油和液壓元件。拆卸維修時(shí),注意將拆下的油管接頭、液壓件用布包扎,以免煤塵進(jìn)入。
7.在使用支護(hù)裝置時(shí),絕對不能動(dòng)作掘進(jìn)機(jī),否則會(huì)造成嚴(yán)重事故。如確需掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),應(yīng)提前把支護(hù)裝置收回,掘進(jìn)機(jī)才能工作。
8.支護(hù)高度不夠時(shí),應(yīng)先落下支護(hù)裝置,再抬高炮頭,并在炮頭下墊入枕木,然后再升高支護(hù)裝置。嚴(yán)禁在支護(hù)裝置打開狀態(tài)下抬高炮頭。否則將嚴(yán)重?fù)p壞本裝置。
9.支護(hù)頂架貼緊巷道斷面后,嚴(yán)禁再操作折疊油缸推動(dòng)頂架前后推動(dòng),否則會(huì)使頂架變形。油缸桿變形彎曲。
六、裝置的維護(hù)和管理
1.基本要求:掌握液壓支架有關(guān)知識(shí),了解各零部件結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材質(zhì)、性能和作用,熟練地進(jìn)行維護(hù)和檢修,遵守維護(hù)規(guī)程,及時(shí)排除故障,保持設(shè)備完好,保證正常安全生產(chǎn)。
2.維護(hù)內(nèi)容:包括日常維護(hù)保養(yǎng)和拆檢維修,維護(hù)的重點(diǎn)是液壓系統(tǒng)。日常維護(hù)保養(yǎng)做到:一經(jīng)常、二齊全、三無漏堵。“一經(jīng)?!薄S護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持經(jīng)常;“二齊全”—連接件齊全、液壓部件齊全;“三無漏堵”—閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵。液壓件維修的原則是:井下更換、井下拆檢。
3.維修前做到:一清楚、二準(zhǔn)備?!耙磺宄薄S護(hù)項(xiàng)目和重點(diǎn)要清楚;“二準(zhǔn)備”—準(zhǔn)備好工具尤其是專業(yè)工具,準(zhǔn)備好備用配件。
4.堅(jiān)持維修檢修制度:做到五檢:班隨檢、日小檢、旬中檢、月大檢、季(年)總檢。
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七、常見故障及處理

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故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
1.折疊油缸、支撐油缸不同步
1.分流集流閥精度低
2.某一液壓缸上平衡閥(液壓鎖)堵塞或閥芯卡住
3.油臟
4.某一油缸密封損壞,兩腔竄液
1.更換分流集流閥
2.清洗或更換平衡閥(液壓鎖)
3.加過濾器或換新油
4.更換油缸密封或油缸
2.支護(hù)不動(dòng)作
1.系統(tǒng)壓力及流量太低;
2.主進(jìn)回油路接錯(cuò);
3.平衡閥液壓系統(tǒng)堵塞或卡?。?/div>
4.支護(hù)液壓系統(tǒng)與掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)不匹配。
1.調(diào)整系統(tǒng)壓力;
2.調(diào)換主進(jìn)油管;
3.修理或更換平衡閥或液壓鎖;
4.調(diào)換與掘進(jìn)機(jī)相匹配的液壓油路。
3.油缸升起后又緩慢下降
1.液壓鎖、平衡閥密封不嚴(yán);
2.油缸活塞密封損壞,兩腔竄油。
1.清洗、更換密封圈或液壓鎖、平衡閥;
2.更換油缸或密封油缸。
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