高噴樁機由于體大沉重、裝配復雜等特點，并習慣存放于露天地點；同時，樁機施工現(xiàn)場自然條件惡劣，樁機設備工作環(huán)境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期，必須做好樁機設備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。?

???? 根據(jù)高噴樁機施工方法、工藝及堤壩防滲墻施工項目的特點，其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作，兩個方面的安全管理側(cè)重點各有不同但相互關(guān)聯(lián)。首先應根據(jù)廠家提供的設備使用手冊，對樁機進行基本管理和保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行國家《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及其他施工安全管理要求標準，建立樁機安全操作管理制度，配置專職安全管理技術(shù)人員；其次，重點了解擬建防滲墻項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、擬建構(gòu)筑物等資料，制定合理的施工組織設計，堅持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則，主動接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理。

（1）?????? 進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

（2）?????? 作業(yè)時必須按規(guī)定使用個人防護用品，著裝整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋進入工地；

（3）?????? 在沒有可靠安全防護設施的高處（2米含2米），必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋，要穿防滑膠鞋；

（4）?????? 從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗；

（5）?????? 施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

（6）?????? 施工現(xiàn)場的各種安全防護設施，安全標志，未經(jīng)許可，不得隨意挪動。

??初步了解施工現(xiàn)場概況，確定設備堆放位置，樁機進場后要檢查進場設備配件是否齊全，做好基本準備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢查；

??1、裝配前準備工作

??（1）認真研究、掌握現(xiàn)場基本資料；有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。

??（2）合理確定樁機設備的停放位置 ：根據(jù)現(xiàn)場情況，按施工組織設計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放。

??（3）清理裝配現(xiàn)場障礙物、開挖溝壑，鋪設墊塊或枕木擴大樁機承托面積。

?（4）檢查設備配件、輔助施工設備是否齊全，如配重、導管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應按其相應安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查，其安放位置應方便施工管理。

?? （5）合理安排電氣控制線路鋪設位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應點距離控制在200m內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10％；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設線路的照明點位。

??（6）非裝配人員應遠離設備裝配現(xiàn)場。

??2、機械部件裝配檢查

??根據(jù)高噴泉機機特點，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點檢查事項：

??（1）主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況，如鉆孔機導向槽變形影響樁身垂直度等。

??（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密。

??（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。

??（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抺均勻；在吊鉤、滑輪等部位應有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執(zhí)行報廢標準，及時更換不合格的鋼絲繩。

??（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。

??（6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。

??（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。

??樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成，完成機械桿件裝配后，應重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。

??（1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應的、適應季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；

??（2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常；?

??（3）傳動部件滑輪、導向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，油脂涂抺均勻，如液壓缸、振動（錘）箱等部位；

??（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應完好；

??（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠，液壓油經(jīng)過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。