一、機床安全操作基本注意事項
        1. 工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
        2. 注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
        3. 注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
        4. 某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調一致；
        5. 學生必須在操作步驟完全清楚后操作機床，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現(xiàn)異常，必須立即向指導教師報告。
        二、工作前的準備工作
        l. 機床開始工作前要有20分鐘的預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；
        2. 使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；
        3. 調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
        4. 檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，如中心孔太小，工作中易發(fā)生危險；
        5. 刀具安裝好后應進行一、二次試切削；
        三、工作過程中的安全注意事項
        1. 機床開機順序為：接通氣源、機床電氣柜電源、操作面板電源；
        2. 手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-150mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸（數(shù)控車床）；機床原點回歸順序為：首先+Z軸，其次+X軸、+Y軸（加工中心）；
        3. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理； 
        4. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位； 
        5. 禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
        6. 機床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；
        7. 在加工過程中，不允許打開機床防護門；
        8. 嚴格遵守崗位責任制，機床由專人負責，他人使用須經(jīng)本人同意；
        9. 工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物；
        10. 使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度；
        11. 編完程序或將程序輸入機床后，須先進行圖形模擬，準確無誤后再要進行機床試運行，并且刀具應離開工件端面200mm以上；
        12. 程序運行注意事項：
        （1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合；
        （2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確；
        （3）光標要放在主程序頭；
        （4）加注適量冷卻液；
        （5）站立位置應合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準備，程序在運行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕；
        13. 加工過程中認真觀察切屑及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質量，并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出；
        14. 關機時，要等主軸停轉5分鐘后執(zhí)行；
        15. 關機前機床各坐標軸應停在中間位置；
        16. 未經(jīng)許可,禁止打開電器箱；
        17. 各手動潤滑點,必須按說明書要求潤滑；
        18. 修改程序的鑰匙,在程序調整完后,要立即拿掉,不得插在機床上,以免無意改動程序；
        19. 無論機床何時使用,每日必須使用機油循環(huán)0.5小時,冬天時間可稍長一些；20.一般在1-2個月之間更換一次切削液；
        21. 機床若數(shù)天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。
        四、工作完成后的注意事項
        l. 清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；
        2. 注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板；
        3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；
        4. 不允許采用壓縮空氣清洗機床電氣柜及NC單元；
        5. 依次關掉機床操作面板上的電源、總電源、氣源；
        6. 機床應做到定期或不定期的維護和保養(yǎng)。