一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
??????? 一、機(jī)械的危害
??????? 1．靜止的危險
??????? 設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括：
??????? (l)切削刀具有刀刃。
??????? (2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
??????? (3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
??????? (4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。
??????? 2．直線運動的危險
??????? 指作直線運動的機(jī)械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。
??????? (l)接近式的危險：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運動，當(dāng)人處在機(jī)械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機(jī)械的撞擊或擠壓。
??????? ①縱向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
??????? ②橫向運動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。
??????? (2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括：
??????? ①單純作直線運動的部位，如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
??????? ②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。
??????? ③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
??????? ④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
??????? 3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運動的危險
??????? 指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險。
??????? (l)卷進(jìn)單獨旋轉(zhuǎn)運動機(jī)械部件中的危險，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
??????? (2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運動中兩個機(jī)械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
??????? (3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
??????? (4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
??????? (5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
??????? (6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
??????? (7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
??????? (8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動，如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
??????? 4．機(jī)械飛出物擊傷的危險
??????? (l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
??????? (2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
??????? 二、非機(jī)械的危害
??????? 1．電擊傷
??????? 指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。
??????? (l)靜電危險如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
??????? (2)觸電危險如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
??????? 2．灼燙和冷危害
??????? 如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。
??????? 3．振動危害
??????? 在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。
??????? (l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
??????? (2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。
??????? 4．噪聲危害
??????? 機(jī)械加工過程或機(jī)械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
??????? 機(jī)械引起的噪聲包括：
??????? (l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
??????? (2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
??????? (3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
??????? 5．電離輻射危害
??????? 指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
??????? 6．非電離輻射危害
??????? 非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
??????? 7．化學(xué)物危害
??????? 機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
??????? (l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。
??????? (2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
??????? (3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
??????? 8．粉塵危害
??????? 指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
??????? (l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
??????? (2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
??????? (3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。
??????? (4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
??????? (5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
??????? 9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
??????? (l)照明
??????? 工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
??????? (2)氣溫
??????? 工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
??????? (3)氣流
??????? 工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
??????? (4)濕度
??????? 工作區(qū)濕度過大或過小。
??????? 二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
??????? 一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
??????? 1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
??????? (l)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
??????? ①無防護(hù)
??????? 無防護(hù)罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
??????? ②防護(hù)不當(dāng)
??????? 防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
??????? (2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
??????? ①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
??????? ②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。
??????? ③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
??????? ④設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
??????? (3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
??????? ①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
??????? ②無個人防護(hù)用品、用具。
??????? (4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
??????? ①通風(fēng)不良
??????? 無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
??????? ②照明光線不良
??????? 包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。
??????? ③作業(yè)場地雜亂
??????? 工具、制品、材料堆放不安全。
??????? ④作業(yè)場所狹窄。
??????? (5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
??????? (6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
??????? (7)交通線路的配置不安全。
??????? (8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
??????? 2．操作者的不安全行為
??????? 這些不安全行為可能是有意的或無意的。
??????? (l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器；開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
??????? (2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。
??????? (3)機(jī)械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
??????? (4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
??????? 調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
??????? (5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
??????? (6)攀、坐危險位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。