1.目的: 為了確保空壓機運作正常、確保操作人員正確使用及操作設(shè)備，制定此規(guī)定。

2.適用范圍: 公司所有空壓機操作及安全操作

    3.1設(shè)備使用部門：負(fù)責(zé)并監(jiān)督操作人員按此指引實行操作。

4.1.1空壓機維修人員必須是專業(yè)技術(shù)人員及廠商工作人員，非指定人員不得隨意拆裝設(shè)備；

4.1.2空壓機由指定供應(yīng)商定期保養(yǎng)與維護，每次保養(yǎng)與維護后保留相關(guān)數(shù)據(jù)與表格；

4.1.3 壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期；

4.1.4安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封；

4.2.1 操作人員必須熟悉空壓機床操作程序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備；

4.2.2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗；

4.2.3開機前，檢查注油器油標(biāo)油位，電壓是否正常，是否有異常噪音；

4.2.4機房內(nèi)杜絕火星，火焰或其它可燃物質(zhì)，禁止在附近吸煙，維護必須在停機狀態(tài)，壓縮機充分冷卻之后，才能進(jìn)行；

4.2.5操作過程中，手、胳膊及身體部分和衣服不要碰及聯(lián)軸器、風(fēng)扇等運轉(zhuǎn)部件；

 4.2.6開機前要檢查過往記錄，檢查安全防護裝置，油位是否正常，排氣閘閥是否處于打開狀態(tài)，減荷閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

 4.2.7開機后要打開減荷閥，如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓、不正常響聲等均應(yīng)迅速判斷，及時停機檢查；

 4.2.8不得隨意拆除或停用安全保護裝置和安全防護設(shè)施，安全閥每月做一次啟動試驗并做好相關(guān)記錄；

 4.2.9定期檢查空壓機儲氣罐、安全閥及其他部件，保障設(shè)備正常運作，降低事故發(fā)生率；

 4.2.10機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作；

 4.2.11輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員；

 4.2.12空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作，儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤；

 4.2.13保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔。機房內(nèi)要保持整潔，不得堆放其他貨物.

5.相關(guān)文件記錄:《螺桿式空壓機設(shè)備日常點檢記錄表GZFM-ISO-0026》