3.3管道接頭和垂直段的附墻裝置必須牢固可靠，螺栓應(yīng)擰緊。應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。

　　3.4向溜槽內(nèi)鏟送砼的人員，應(yīng)有牢固不滑的站板，防止混凝土漿液濺起后打滑。

　　3.5輸送泵應(yīng)搭防砸、防雨、防曬的防護(hù)棚。

　　3.6泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。各部位操作開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪，控制桿，旋塞等應(yīng)在正確位置。壓力系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄露。

　　3.7裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，先按規(guī)定配制的水泥漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開管道。應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)由技師調(diào)整或處理。入出輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)返料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞，泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)隔6～10分鐘泵送一次，若停止較長(zhǎng)時(shí)間，泵送時(shí)應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。

　　3.8應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時(shí)及時(shí)檢

　　查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能只能沖入氨氣。

　　3.9作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時(shí)，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

　　4其它中小型機(jī)械安全使用

　　4.1遵守操作規(guī)程。中小型機(jī)械應(yīng)在操作場(chǎng)所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按要求操作。應(yīng)持證上崗，操作時(shí)專心致志，不得將自己的機(jī)械交他人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。

　　4.2對(duì)電鋸、鋼筋機(jī)械，其傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。

　　4.3電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。

　　4.4攪拌機(jī)應(yīng)放平、安穩(wěn)，離合器、制動(dòng)器要靈敏可靠。

　　4.5乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。
?