一、?組織領(lǐng)導(dǎo)：
??????? 1、?? 項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人? ：程坤發(fā)
??????? 2、?項(xiàng)目常務(wù)負(fù)責(zé)人：高鐵生、盛世明
??????? 3、?施工負(fù)責(zé)人：土建：高鐵生、郭建龍；機(jī)電： 盛世明、張群興；測(cè)量技術(shù)：趙明、鐘有明；
??????? 4、?安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人：陳啟萍
??????? 5、?施工人員：土建隊(duì)、機(jī)電電鉗工、安裝輔工
??????? 二? 安裝前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、設(shè)備安裝前，應(yīng)組織所有電鉗工、安裝人員學(xué)習(xí)皮帶機(jī)安裝安全措施，使所有安裝人員了解皮帶機(jī)安裝的整個(gè)工藝過程，安全措施及注意事項(xiàng)；
??????? 2、設(shè)備入井前，應(yīng)組織人員對(duì)減速箱、液壓聯(lián)軸器等按技術(shù)要求進(jìn)行加油，拆卸分裝時(shí)，應(yīng)注意不要損傷易損部件并對(duì)零部件集中包裝好，以防丟失。
??????? 2、設(shè)備裝車時(shí)，應(yīng)安排人員對(duì)下放的皮帶機(jī)零部件分類裝車下放，先裝皮帶機(jī)機(jī)尾零部件，后裝中間部分H支架、支撐、縱梁，再裝托輥。
??????? 3、皮帶機(jī)機(jī)尾車用鋼絲繩固定在鋼軌上，并設(shè)卡軌器或打臨時(shí)擋車欄桿。中間部分H支架、支撐、縱梁用鐵絲穿住存放在管路側(cè)，用鐵絲固定好，不得影響礦車正常運(yùn)行，不得下滑。托輥分類存放在躲避硐室。
??????? 4、加工好二輛搬運(yùn)機(jī)架的架子車。
???????? 三? 安裝步驟
??????? 1、拆除主井井筒中的三根鋼管，并裝車運(yùn)地面；拆卸、裝車中，管路固定要牢固，不得下滑傷人、打壞管路及設(shè)備。
??????? 2、根據(jù)皮帶機(jī)中心線，用風(fēng)鉸打挖踏步，并將水泥塊運(yùn)裝地面。
??????? 3、對(duì)照裝配圖及裝箱單清點(diǎn)零部件數(shù)量，檢查其質(zhì)量，如有損傷或質(zhì)量問題嚴(yán)禁裝運(yùn)下井。
??????? 4、按皮帶機(jī)零部件類型，根據(jù)設(shè)備擺放位置下運(yùn)、擺放皮帶機(jī)零部件；中間部分H支架、支撐、縱梁用鐵絲穿住存放在管路側(cè)，用鐵絲固定好，不得影響礦車正常運(yùn)行，不得下滑。托輥分類存放在躲避硐室。
??????? 5、下放足夠量的砂子及水泥，用以安裝、預(yù)埋支架地腳螺栓用。
??????? 6、拆除安裝皮帶機(jī)段鋼軌及道木，道木、鋼軌及雜物吊運(yùn)地面。拆卸、吊運(yùn)過程中，鋼軌要固定牢固，用鋼絲繩穿住鋼軌螺栓孔作保，并用壓板壓緊。
??????? 7、平整底板。
??????? 8、找出安裝中心位置，根據(jù)中心線定點(diǎn)在頂板上懸掛鉛垂線。????????????
??????? 9、按順序?qū)C(jī)尾車配重塊、機(jī)尾車、機(jī)尾滾筒機(jī)頭、中間架(按3m距離擺放)，絞接托輥(按1.5m距離擺放)，下托輥(按3m距離擺放)、中間架、機(jī)頭裝置放到規(guī)定位置。
??????? 10、嚴(yán)格按照皮帶機(jī)中心線挖好H支架固定螺栓窩，螺栓窩規(guī)格：長(zhǎng)×寬×深≯250×250×320，并且用水泥將螺栓預(yù)埋好；安裝過程中H梁托輥中心線應(yīng)與皮帶機(jī)中心線垂直，H梁支架保持錘垂。
??????? 11、根據(jù)圖紙要求，固定機(jī)頭底盤，進(jìn)行二次灌漿。
??????? 12、安裝H支架、縱梁、斜撐，裝上絞接托輥和下托輥，最后把上、下輸送帶鋪好、接頭硫化粘接好。
??????? 13、下放皮帶時(shí)要特別注意下放速度不得過快。下放中在主井井口埋設(shè)二處牢固的下放皮帶防滑阻尼裝置（利用現(xiàn)有二道擋車欄，用70×70角鋼加工二副皮帶下放阻尼夾板，皮帶下放時(shí)保持夾板與皮帶間2mm的間隙，當(dāng)皮帶速度增快時(shí)，利用螺栓壓緊下放的皮帶，增加阻力，從而避免皮帶在下放過程中快速下滑而出現(xiàn)事故）；
??????? 14、皮帶機(jī)安裝一般順序：確定中心線-安裝機(jī)架（頭部-中間架-尾架）-安裝下托輥及改向滾筒-輸送帶鋪設(shè)在平托輥上（注意上端必須固定，以防皮帶下滑）-安裝上托輥組-拉緊裝置-輸送帶繞過頭尾滾筒-輸送帶接頭-張緊輸送帶-安裝清掃器、導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置。
??????? 15、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，所安裝的各滾筒的中心線，各托輥的中心線應(yīng)在同一垂直面上。
??????? 16、緊固機(jī)身連接各部件，按基準(zhǔn)調(diào)節(jié)機(jī)身高度和偏差。
??????? 17、清理雜物，張緊皮帶，接通電源試運(yùn)行。
??????? 四 、皮帶機(jī)空載試運(yùn)行
??????? 帶式輸送機(jī)各部件嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝完畢后，首先進(jìn)行空載試運(yùn)行；空載試運(yùn)行時(shí)間不得小于2小時(shí)，并且對(duì)各部件進(jìn)行觀察，檢驗(yàn)及調(diào)整，為負(fù)載試運(yùn)行作好準(zhǔn)備。
??????? 1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：
??????? 1.1檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固；