??? 1.概況
??????? 2.施工準備
??????? 2.1技術準備
??????? 開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底，填寫開工報告。具體包括：
??????? 2.1.1 組織專業(yè)技術人員進行圖紙自審，會同建設單位、設計單位等進行圖紙會審和設計交底；
??????? 2.1.2 組織施工人員學習有關技術標準、閱讀圖紙及相關資料，掌握有關技術要領；
??????? 2.1.3 編制施工措施，并組織施工人員進行貫徹學習，掌握施工要領；
??????? 2.1.4 核對安裝工程與礦建及其它機電工程有關技術參數(shù)；
??????? 2.1.5 按施工需要備齊各種施工設備、工具和材料；
??????? 2.1.6 填寫開工報告。
??????? 2.2施工現(xiàn)場準備
??????? 由于施工現(xiàn)場的特殊性，皮帶機施工前必須做好如下準備工作：
??????? 2.2.1 清理巷道內所有雜物。
??????? 2.2.2 在關鍵位置打上柵欄，以防止施工人員被上行和下行礦車碰到，保護施工人員的安全。
??????? 2.2.3 所有應該架高的電纜和管路應該架高，這一方面為皮帶機施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護創(chuàng)造條件。
??????? 2.3設備、材料落實
??????? 皮帶機施工前，做好施工用的設備、工具、材料的準備工作，完成對施工設備、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準備不當，供應脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。
??????? 3施工方案
??????? 在施工安排上，分兩條線，即機械部分安裝和電氣設備及電控設施安裝兩條線。施工時，以機械部分施工為主線，因為機械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機施工的關鍵。
??????? 施工時，先安裝皮帶機頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機的H型架機機尾，最后展放皮帶。　
??????? 4.斜井皮帶機安裝施工
??????? 4.1 基礎施工
??????? 根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)與設備制造方和甲方協(xié)商，機頭部分的安裝方式為：用20號工字鋼按照基礎形狀加工一套底盤，用錨桿將底盤錨固在巷道的底板上，錨固深度不得小與1.5m。底盤安裝完成后，將機頭架焊接在底盤上。轉向架、貯帶倉架及張緊裝置架的腳板也用錨桿固定在巷道的底板，每個腳板錨兩根1.5m長的錨桿。中間架及機尾架不作固定，其支撐腳板下用木板墊平即可。
??????? 4.2 皮帶機的安裝方法與要求
??????? 4.2.1 設備安裝前的驗收與檢查
??????? 設備安裝前，應對設備及材料進行嚴格的驗收，其主要內容包括：
??????? 4.2.1.1 設備的外形是否有變形、損壞現(xiàn)象，設備的防腐應完好，緊固件應齊全，驅動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應能輕松盤動。
??????? 4.2.1.2 皮帶機設備本身雖然結構并不復雜，但由于散件比較多，設備驗收時，必須對各種散件逐一進行驗收，包括H架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應齊全完整，托輥軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。
??????? 4.2.1.3 托輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定，施工現(xiàn)場可檢查產(chǎn)品的有關隨機資料等。
??????? 4.2.1.4 電氣設備的防爆性能應達到有關標準要求。
??????? 4.2.1.5 所有設備和材料應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，皮帶面還應有出廠試驗報告，其阻燃性能必須達到有關標準要求。
??????? 4.2.2 皮帶機機械部分的安裝
??????? 膠帶輸送機的部件主要包括機頭、機尾、驅動裝置及中間架等，其主要施工方法如下:
???????? 4.2.2.1 機頭安裝
??????? 1、底盤安裝　首先根據(jù)巷道中心線確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平，用風錘在適當位置打錨桿孔，孔深不小予1.5m，然后用樹脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好后，用吊車將底盤就位，根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正，然后將底盤焊接在錨桿上。
??????? 2、機頭裝置安裝　用25t吊車將機頭裝置整體就位到已安裝好的底盤上，然后根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對機頭裝置進行操平找正，操平找正完成后采用點焊方式進行臨時固定，待整體調整后再進行永久性固定。
??????? 4.2.2.2　轉向架、貯帶倉及張緊裝置安裝　根據(jù)圖紙尺寸，首先將四個架底部的支撐橫梁用錨桿固定在巷道的底板，然后安裝各部分的側架及上橫梁。架體部分安裝完成后，即可安裝各導向輪、游動小車及回柱絞車等。
??????? 4.2.2.3中間架安裝　中間架安裝自上而下進行，其支撐腳板下用木板墊平。
??????? 4.2.2.4機尾安裝　中間架安裝完成后即可進行機尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。
??????? 4.2.2.5皮帶展放　機械部分整體調整固定好后即可進行皮帶展放。皮帶展放分兩個步驟進行：首先展放下層皮帶，待下層皮帶放到機尾后再放上層皮帶。具體方法是：在距井口70M位置，將皮帶脫落到地上并將所有皮帶連接好。在距井口往下100m位置掛一個10t導向滑輪，將內齒輪絞車鋼絲繩穿過導向滑輪與皮帶頭相連，開動絞車將皮帶頭往井筒內遷引，在距皮帶頭100m位置，用裝載留住皮帶后將皮帶緩慢往井筒內下放。每次下放長度大約70m，70m長度下放到位后，在機頭位置將皮帶卡住，然后將遷引位置及留繩位置向后移動并繼續(xù)上述過程。下層皮帶放到機尾后，將皮帶卡固在機頭上，然后開始放上層皮帶，上層皮帶的展放方法下上層相同。上層皮帶放到機尾后與下層皮帶相接。最后按照圖紙要求將皮帶穿撓過貯帶倉與另一頭相接。
??????? 4.2.2.6 質量要求
??????? ① 二次找正時，機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實，用0.2kg手錘敲擊檢查，不應松動，并作好記錄。
??????? 設備操平找正完畢，墊鐵應露出設備底盤(底座)底面的邊緣，平墊鐵應露出10～30mm，斜墊鐵應露出10～50mm。
??????? ② 傳動滾筒、轉向滾筒安裝時用水平儀和鋼尺檢查，且必須符合以下規(guī)定：
??????? a.其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不超過2mm。
??????? b.其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。
??????? c.軸的不水平度不超過0.3/1000。
??????? 設備二次找正完畢，用電焊機將墊鐵點焊成一個整體。
??????? 設備二次找正完畢，應用素混凝土對基礎進行抹面。抹面時，基礎螺栓的螺母應暴露在外。
??????? ③ 減速器安裝應符合下列規(guī)定：
??????? a.箱內應清潔無雜物；
??????? b.不漏油。
??????? ④ 逆止裝置、保護裝置和制動裝置安裝
??????? 逆止裝置、保護裝置和制動裝置必須靈敏、準確、可靠。
??????? ⑤中間架及托輥按標準施工。上、下托輥應轉動靈活，其水平度不應超過2/1000。
??????? ⑥ 清掃器安裝
??????? 清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應小于85%；回轉式清掃刷子的軸線應與滾筒平行，刷子應與膠帶接觸，其接觸長度不應小于90%。
??????? ⑦ 拉緊裝置安裝
??????? 拉緊裝置安裝應工作可靠，試運轉后調整行程不小于全行程的1/2，且調整靈活，拉緊小車的車輪應轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。車輪槽中心與軌道中心不重合度不應大于2mm。
??????? ⑧ 中間架及托輥安裝
??????? 中間架安裝，當有地腳螺栓時，地腳螺栓應牢固可靠，螺栓的規(guī)格符合設計，架按設計要求的距離安裝，架應垂直于巷道的底板，托輥就應轉動靈活，不跑偏。具體要求如下：
??????? a.架的中心線與膠帶輸送機中心線重合度不應超過3/mm，現(xiàn)場可用尺子檢查。
??????? b.支腿的鉛垂度應在3/1000范圍內。
??????? c.在鉛垂面內的直線度（中間架長度l）不大于1/1000l。