一、工作目的
為了確保搖臂鉆床操作人員和設(shè)備的安全,特制訂鉆床使用安全技術(shù)措施。
二、適用范圍
本措施適用于開拓區(qū)小廠加工道枕使用。
三、安全技術(shù)措施
1、本單位搖臂鉆床設(shè)有專人操作與保養(yǎng)。
2、搖臂鉆床的操作人員必須有培訓(xùn)合格證的專職司機(jī)操作。
3、作業(yè)前應(yīng)該檢查搖臂鉆床電器、機(jī)械、工具、夾具是否存在異常,確認(rèn)一切正常才能開機(jī)生產(chǎn)。
4、所有工作人員開工前必須參加準(zhǔn)軍事化班前會,明確各自的工作內(nèi)容以及工作中的注意事項,經(jīng)現(xiàn)場安全確認(rèn)無隱患,進(jìn)行危害辨識后再開工。操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,搖臂鉆作業(yè)時禁止帶圍巾、領(lǐng)帶、手套,防止機(jī)器絞傷。
5、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有障礙物,鉆削前必須鎖緊搖臂。
6、鉆孔作業(yè)時必須緩慢進(jìn)給,防止卡轉(zhuǎn)引起鉆頭與機(jī)床損壞,造成鉆出的孔不垂直不同心。
7、工具必須裝夾牢固可靠,小件必須用夾具裝夾鉆孔,嚴(yán)謹(jǐn)手拿工件鉆孔。
8、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不宜過高。在加工過程中,搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。
9、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔,無傷痕。
10、工件的裝夾必須牢固,鉆透孔時必須在底面墊上墊塊,不得鉆傷設(shè)備工作臺面。
11、用自動進(jìn)給鉆透孔,在接近鉆透時,應(yīng)改自動進(jìn)給為手動進(jìn)給。
12、裝卸工件時應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁,根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具,輕起輕放不得碰撞設(shè)備。
13、在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時,應(yīng)先使鉆頭接觸工件,再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值,并鎖緊。
14、卸鉆卡具(刀具)時,應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面,再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打,不得碰打鉆桿。
15、鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑,鉆頭上有長屑時要停車清除,禁止用風(fēng)吹手拉,要用刷子或鐵鉤清除。在擴(kuò)孔時不得用偏刃鉆具。
16、工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象,發(fā)生異常響聲,應(yīng)立即停止自動進(jìn)給,并消除超負(fù)荷原因。
17、禁止開車變速,若變速掛輪的手柄掛不到位時,應(yīng)點動一下再變換,但不得強(qiáng)力扳動手柄。
18、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭,反車時,必須等主軸停止后再開動。
19、給機(jī)件鉆孔時,必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺。
20、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。
21、加工作業(yè)時要注意鉆頭、刀具的鋒利,磨鈍了的鉆頭、刀具不得繼續(xù)使用。
22、鉆削時要用機(jī)床冷卻液冷卻,不得使用清水進(jìn)行冷卻。
23、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用,不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。
24、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報告部門主管。
25、設(shè)備開動時嚴(yán)禁操作者高開崗位或托人代管。
26、工作后須卸下鉆頭將各手柄置于非工作位置上,主軸箱停放應(yīng)靠近立柱,搖臂適當(dāng)降低并剎好車,再切斷電源以防止發(fā)生意外。
27、下班前十分鐘停機(jī)清掃設(shè)備,清掃部位按照設(shè)備保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
28、嚴(yán)禁超過設(shè)備額定參數(shù)超負(fù)荷使用鉆床。
29、其余未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及本工種安全技術(shù)操作規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
開拓區(qū)
2013-1-21