??? 　　4.1內(nèi)部振動器的使用要點
??? 　　1）振動棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前應(yīng)選擇合適的振動棒。
??? 　　2）振動器使用之前，首先應(yīng)檢查電動機的絕緣情況是否良好，長期閑置的振動器啟用時必須測試電動機的絕緣電阻，檢查合格后方可接通電源進行試運轉(zhuǎn)。
??? 　　3）振動器的電動機旋轉(zhuǎn)時，若軟軸不轉(zhuǎn)，振動棒不起振，系電動機旋轉(zhuǎn)方向不對，調(diào)換任意兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動，振動棒不起振，可搖晃棒頭或棒頭輕磕地面，即可起振。當試運轉(zhuǎn)正常后，方可投入作業(yè)。
??? 　　4）作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝層中50～100mm，以促使上下層相互結(jié)合。
??? 　　5）振搗時，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷料日駥崳c下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽出時所形成的空間.
??? 　　6）振動棒各插點間距均勻，一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。
??? 　　7）振動棒在混凝土內(nèi)振密實的時間，一般每插點振密20～30s，直到混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。如振密時間過長，有效作用半徑雖然能適當增加，但總的生產(chǎn)率反而降低，而且還可能使振動棒附近混凝土產(chǎn)生離析。這對塑性混凝土更為重要。此外，振動棒下部振幅要比上部大，故在振密時，應(yīng)將振動棒上下抽動5～10cm，使混凝土振密均勻。
??? 　　8）作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、心管和預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。否則就會因振動而使鋼筋位置變動，還會降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，甚至?xí)嗷ッ撾x，這對預(yù)應(yīng)力鋼筋影響更大。
??? 　　9）作業(yè)時，振動棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長的2/3～3/4。否則振動棒將不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞；更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕及滲入軟管而損壞機件。
??? 　　10）振動器在使用中如遇溫度過高，應(yīng)立即停機冷卻檢查，如機件故障，要及時進行修理，冬季低溫時，振動器作業(yè)前，要采用緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤滑油解凍后，方能作業(yè)。
??? 　　11）插入式振動器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動機未接地線或接地不良者，嚴禁開機使用。
??? 　　12）振動器操作人員應(yīng)掌握一般用電知識，作業(yè)時應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
??? 　　13）工作停止移動振動器時，應(yīng)立即停止電動機轉(zhuǎn)動；搬動振動器時，應(yīng)切斷電源，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。
??? 　　14）電纜上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，以及車輛在其上面直接通過；更不能用電纜線吊掛振動器等物。
??? 　　15）作業(yè)時，振動棒軟管彎曲半徑不得小于規(guī)定值；軟管不得有斷裂。若軟管使用過久，長度變長時，應(yīng)及時進行修復(fù)或更換。
??? 　　16）振動器啟動時，必須由操作人員掌握，不得將起振的振動棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免振壞。
??? 　　17）嚴禁用振動棒撬拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢斿N使用；操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物中以免損壞棒頭。
??? 　　18）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不要堆壓軟管，應(yīng)平直放好，以免變形；同時應(yīng)防止電動機受潮?！?br /> ??? 　　
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