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機械設備有害因素分析及對策

  
評論: 更新日期:2013年07月26日

一、機械設備的危害因素
  機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。
  1、 運動部件的危害
  這種危害主要來自機械設備的危險部位,包括:
 ?。?)旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風扇葉、飛輪等。
 ?。?)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。
 ?。?)相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。
 ?。?)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。
 ?。?)往復運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。
 ?。?)旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。
  2、 靜止的危害因素
  有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機械部件,毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。
  3、 其他危害因素
  飛出的刀具、夾具、機械部件,飛出的切悄或工件,運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。
  若對上述危害因素不加以有效控制,如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,都極可能導致機械傷害事故。
  二、機械危害的預防
  現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗;安裝、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防:
  1、設計和制造過程中的預防措施
  機械設備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置,達到機械設備本質(zhì)安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為:
  (1) 設置防護裝置
  要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準,凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設置防護裝置。
  對防護裝置的要求:
  a?安裝牢固,性能可靠,并有足夠的強度和剛度;
  b?適合機器設備操作條件,不妨礙生產(chǎn)和操作;
  c?經(jīng)久耐用,不影響設備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等;
  d?防護裝置本身不應給操作者造成危害;
  e?機器異常時,防護裝置應具有防止危險的功能;
  f?自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分,要求動作準確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。
  (2)機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應專用檢查,維修工具或裝置。
 ?。?)為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。
 ?。?)機器設備應設置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。
 ?。?)機器設備的氣、液傳動機械,應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。
 ?。?)機器設備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件,應設計防止松脫裝置,配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。
 ?。?)機器設備的操作位置高出地面2m以上時,應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。
 ?。?)機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上,在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時,必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。

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