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安全管理網(wǎng)

提升機(jī)試運(yùn)行安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年02月01日

 一、工程概況

  由宏廈一建機(jī)電項(xiàng)目二部承擔(dān)的新元公司進(jìn)風(fēng)井提升機(jī)設(shè)備安裝工程,歷時(shí)兩個(gè)多月與井筒裝備工程交叉施工,已接近收尾階段。按照新元公司的總體安排,即將進(jìn)入提升機(jī)電氣機(jī)械設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)和試運(yùn)行階段。電氣設(shè)備安裝除井筒內(nèi)的減速開關(guān),井架限位,井口安全門限位以及井口信號(hào)系統(tǒng)條件不具備外已經(jīng)全部完成。高壓一次設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)已經(jīng)由集團(tuán)公司質(zhì)監(jiān)站電氣試驗(yàn)室完成。試運(yùn)行前還需要在廠家的配合下進(jìn)行提升機(jī)的電氣各環(huán)節(jié)的動(dòng)作試驗(yàn)以及各種安全保護(hù)的調(diào)整試驗(yàn)。為了確保試運(yùn)行期間人員設(shè)備的安全,保證工程質(zhì)量,特編制本措施,待審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

  二、提升機(jī)輔機(jī)電氣設(shè)備檢測(cè)啟動(dòng)

  1、液壓站、控制箱、電動(dòng)機(jī)的檢測(cè)啟動(dòng)。本提升機(jī)配有三套液壓站,其中型號(hào)K730、42D為盤型閘制動(dòng)用中高壓液壓站;型號(hào)XYZ-125F用于減速器潤(rùn)滑液壓站;型號(hào)XYZ-10F型用于電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑液壓站。首先應(yīng)檢查各液壓站控制回路是否正確,主回路不送電,控制回路查線,送電起停數(shù)次應(yīng)正確無(wú)誤。應(yīng)逐一拆開油泵電動(dòng)機(jī)接線盒,拆除電纜芯線,用1000V兆歐表?yè)u測(cè)電動(dòng)機(jī)及電纜的絕緣電阻,合格后緊固接線板芯線螺栓,把導(dǎo)線重新接好擰緊,導(dǎo)體間裸露空氣間隙符合規(guī)范要求。所有電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有明顯接地線。具體做法:電動(dòng)機(jī)外殼及底座用電鉆鉆孔,套絲,然后固定6mm以上軟銅線與分支接地線螺栓可靠連接。冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)檢測(cè)與液壓站電機(jī)方法相同。

  2、輔機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)行:液壓站輔機(jī)的啟動(dòng)調(diào)整需要廠家及機(jī)械施工人員配合,及時(shí)調(diào)整壓力,排除空氣,確保液壓站的正常使用。啟動(dòng)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)進(jìn)行,主回路送電后按動(dòng)按鈕,啟動(dòng)一下就立即停止,觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如方向不正確倒接電動(dòng)機(jī)相序,再次啟動(dòng),正確后用卡流表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的三相電流是否平衡,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后還應(yīng)用手摸電動(dòng)機(jī)外殼,軸伸端溫升是否超標(biāo),有疑問(wèn)時(shí)用溫度計(jì)測(cè)試,滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)65℃,冷態(tài)時(shí),電動(dòng)機(jī)每次啟動(dòng)間隔時(shí)間不得小于5分鐘,壓力調(diào)整好后空載試運(yùn)行4小時(shí),調(diào)試人員應(yīng)做好空載試運(yùn)行記錄。

  三、提升機(jī)安全回路檢測(cè)

  1、合上提升機(jī)操作電源,將主令手柄置于中間零位時(shí),零位繼電器閉合允許主回路接通。當(dāng)安全回路斷電后,主令手柄必須回到零位,安全回路才能重新接通,當(dāng)工作閘手柄在全抱閘位置時(shí),其限位開關(guān)的常開觸點(diǎn)閉合,允許安全回路接通。

  2、測(cè)速斷線保護(hù):當(dāng)測(cè)速發(fā)電機(jī)損壞或斷線時(shí),PLC判斷后實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)功能。

  3、高壓掉電保護(hù):當(dāng)高壓開關(guān)柜合閘時(shí)輔助觸點(diǎn)應(yīng)閉合,當(dāng)由于短路,過(guò)負(fù)荷,欠壓,失壓,司機(jī)人為緊急停車等原因而掉電時(shí)能斷開安全回路。

  4、制動(dòng)油壓高保護(hù):液壓站制動(dòng)油壓超過(guò)要求時(shí),電接點(diǎn)壓力表上觸點(diǎn)閉合,相應(yīng)繼電器得電后斷開安全回路。

  5、錯(cuò)向保護(hù):當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行方向與預(yù)選方向不同時(shí)PLC判斷后實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。

  6、等速超速保護(hù):當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行速度達(dá)到最大速度的15%時(shí),PLC判斷后斷開安全回路.

  7、PLC輸出安全制動(dòng)繼電器,當(dāng)PLC判斷系統(tǒng)發(fā)生重故障時(shí)(PLC內(nèi)安全回路斷開)相應(yīng)繼電器失電,安全回路斷開。

  8、減速過(guò)速保護(hù):提升機(jī)在減速過(guò)程中若運(yùn)行速度超限,安全回路斷開。

  9、過(guò)卷開關(guān):過(guò)卷開關(guān)分別裝在深度指示器和井架上。當(dāng)提升容器超出正常停車位0.5m時(shí),相應(yīng)的過(guò)卷開關(guān)動(dòng)作,安全回路斷開。

  10、過(guò)卷復(fù)位開關(guān):當(dāng)提升容器過(guò)卷以后,若繼續(xù)開車,應(yīng)根據(jù)容器的過(guò)卷復(fù)位開關(guān)位置,安全回路才能重新接通。提升機(jī)只能向過(guò)卷的反方向開車。待過(guò)卷故障解除后,將過(guò)卷復(fù)位開關(guān)重新扳回工作位置。

  11、斷軸保護(hù):當(dāng)深度指示器出現(xiàn)斷軸時(shí),PLC檢測(cè)后進(jìn)行安全保護(hù)。

  12、彈簧疲勞、閘瓦磨損開關(guān):彈簧疲勞到一定程度,開關(guān)動(dòng)作,相應(yīng)繼電器得電,斷開安全回路。

  13、制動(dòng)電源保護(hù):提升機(jī)運(yùn)行前必須啟動(dòng)電氣制動(dòng)裝置,如果電氣制動(dòng)裝置不啟動(dòng)或啟動(dòng)不正常,安全回路不會(huì)接通。

  以上安全回路在檢測(cè)時(shí),如果條件不允許,可短接結(jié)點(diǎn)或模擬故障,檢查其性能及光字牌顯示是否與故障一致。

  提升機(jī)應(yīng)用了位置閉環(huán)控制技術(shù),采用上位監(jiān)控系統(tǒng),選用工控機(jī)與PLC進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通訊,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)多畫面監(jiān)控,根據(jù)需要隨時(shí)切換當(dāng)前工作畫面,主要監(jiān)控畫面有:系統(tǒng)概貌,提升機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài),實(shí)時(shí)運(yùn)行速度,安全回路,提升信號(hào),液壓站電磁閥工作狀態(tài)等等,組成了一個(gè)完整的提升機(jī)過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò)。

  四、機(jī)械系統(tǒng)調(diào)整

  機(jī)械設(shè)備的安裝已經(jīng)完成,主電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、主軸滾筒裝置、盤型閘制動(dòng)器,三臺(tái)液壓站、冷卻風(fēng)機(jī)等,除井架天輪裝置,懸掛鋼絲繩,吊裝罐籠條件不具備外,已經(jīng)達(dá)到了機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試,空運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。

 ?。ㄒ唬?、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

  除了完成安裝措施中調(diào)整項(xiàng)目的要求外,還應(yīng)檢查如下部分:

  1、盤型閘制動(dòng)器油缸位置的活塞移動(dòng)應(yīng)靈活,固定用零部件如螺帽,螺釘?shù)葢?yīng)齊全緊固,制動(dòng)油泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn),整個(gè)油路系統(tǒng)承受14MPa壓力條件下不得有漏油現(xiàn)象。

  2、制動(dòng)油缸工作穩(wěn)定程度的檢查:將操作手柄在其移動(dòng)得弧架上用粉筆劃分若干等份,并標(biāo)上記號(hào),然后將手柄由一格移至另一格,并在每格停頓一下,假如油缸活塞的位置是緊隨著手柄每次移動(dòng)(與手柄對(duì)應(yīng),從一格移至另一格)而變化的即可認(rèn)為合格。

  3、檢查各主要潤(rùn)滑點(diǎn):(1)主軸裝置軸承座內(nèi)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油ZL-4H合成鋰基潤(rùn)滑脂(SY1413-80),潤(rùn)滑腔內(nèi)加注潤(rùn)滑脂,油量為內(nèi)腔的2/3,主軸裝置空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,打開端蓋再加注一次。(2)減速器、電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油粘度等級(jí)為N22-N320,試運(yùn)轉(zhuǎn)期間齒輪泵泵端密封圈要經(jīng)常監(jiān)視,如有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。

  4、油箱中的油位要達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),油箱中的濾油器要緊固,不得松動(dòng)。每一個(gè)作業(yè)班至少檢查一次,液壓站的各閥的動(dòng)作是否可靠,對(duì)于電磁閥、換向閥應(yīng)使用桿狀工具推頂閥芯,察看是否有卡住現(xiàn)象或閥芯不到位的現(xiàn)象。

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