沖壓作業(yè)方式對(duì)安全的影響
作者：黎竹勛
評(píng)論： 更新日期：2011年06月04日
一、送料
毛坯的形狀有卷料、條料、片料和各種形狀的立體形坯料，其送進(jìn)方式也各不相同。
1．卷料 卷料是實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化的最合適的坯料之一。機(jī)械化自動(dòng)送料裝置可以將卷料進(jìn)行開卷、校平、自動(dòng)送入模內(nèi)。但當(dāng)送料機(jī)構(gòu)或模具發(fā)生故障，而需要操作者調(diào)整時(shí)，必須十分注意安全。
2．條料 條料手工送料操作中，下列作業(yè)是危險(xiǎn)作業(yè)：切斷?；蛴糜趯U料切碎的其他模具進(jìn)行最后尾件切料加工時(shí)；某些落料，沖裁、成形模條料尾件送入模內(nèi)時(shí)。為了解決作業(yè)的安全，有些作業(yè)可以將條料調(diào)頭(轉(zhuǎn)過180°)送入模內(nèi)沖壓加工。
3．片料 目前單件片料的手工送料方式在沖壓作業(yè)中還占有相當(dāng)大的比例，特別是各種大、中型零件的拉延、彎曲、成形等工序均采用這種送料方式，沖壓安全防護(hù)裝置也是以這種操作方法為根據(jù)實(shí)行各種人身保護(hù)的。
4．立體形狀的各類坯料 此類坯件在修邊、整形、沖孔等后續(xù)工序(中間工序和末道工序)中的送料方式一般要比片料的送料方式難度大，尤其是大件。采用這種送料方式時(shí)應(yīng)實(shí)行重點(diǎn)保護(hù)。
二、定料
上述各種不同坯料的定位方式大致有以下幾種：
1．定位板、導(dǎo)板、定位銷、定料銷，是分別用于單個(gè)毛坯料的各種定位而設(shè)計(jì)，它們既可用于毛坯料的外輪廓定位，也可以用于內(nèi)孔定位。有時(shí)為了提高定位精度，還可在模具上增設(shè)側(cè)壓裝置，使條料緊靠一側(cè)的導(dǎo)尺定位。
2．導(dǎo)正銷，導(dǎo)正銷主要用在連續(xù)模上對(duì)條料上的孔定位，也可用在其他模具上對(duì)單個(gè)毛坯料的孔定位，以保證沖壓件外形與內(nèi)內(nèi)孔的位置精度。這種定料方式簡(jiǎn)單、安全、可靠，可以推薦采用。
3．定距側(cè)刃，它是通過側(cè)刀切去條料(卷料)旁邊少量的材料，使條(卷)料形成臺(tái)階，從而得到定位。
三、出件
出件方法主要有以下幾種：
1．下漏出件 在小型沖制件的落料、修邊、拉延等工序中，常使沖制件從凹模內(nèi)孔漏下，漏到工作臺(tái)或與工作臺(tái)連接的零件裝料箱內(nèi)，操作者定時(shí)整理，這種出件方式不必用手取出，作業(yè)沒有危險(xiǎn)，對(duì)第二件坯料的送入沒有影響：使用中必須防止漏件堵塞和漏件上升，防止凹模脹裂和工件飛彈。
2．彈性卸料式出件 坯料沖制完畢后依靠模具內(nèi)的彈性裝置頂出，停留在下模的水平面位置并用手工上具或機(jī)械裝置取出。還可利用設(shè)備上的附件，如以氣墊等為動(dòng)力通過頂出裝置將沖制件或廢料從下模頂出：要保證操作安全，一方面要考慮沖制件的順利頂出，另一方面要考慮制件拿取方便，取件應(yīng)盡量采用工具拔出、取出或吸出。
3．打料式出件 某些模具在制件沖制完成后，制件留在上模上，滑塊回程至上死點(diǎn)時(shí)利用設(shè)備上的打棒將制件打落，這種打料裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，無須設(shè)置彈簧頂出裝置。但打料出件時(shí)制件墜落，要求操作工人伸手接料或用工具接料，操作方式不安全，最好配備各種接料器自動(dòng)接件。
四、清除廢料
它是指清模區(qū)內(nèi)的沖壓廢料。廢料是分離工序中不可避免的。如果在操作過程中不能及時(shí)清除或處理不好，就會(huì)影響作業(yè)正常進(jìn)行，甚至?xí)霈F(xiàn)重復(fù)沖和疊沖，有時(shí)也會(huì)發(fā)生廢料、模片飛彈傷人的現(xiàn)象。
清除廢料有以下幾種方法：
1．廢卷料、廢條料的處理卷料或條料沖壓后，廢料仍為卷狀或條狀，則可利用其原狀進(jìn)行處理，這樣便于集中，操作也方便、安全。
2．被分離的廢料的處理沖孔的小塊廢料大都采用漏出方式，從下?？變?nèi)漏下，集中到廢料箱內(nèi)；定時(shí)清理。操作者不需要用手操作，安全不受威脅。大型沖孔廢料和修邊模的廢料等無法漏出的，常用彈性裝置將其頂出?？冢粼谙履Ｋ轿恢?，便于清理。對(duì)較薄板料的落料和修邊后的大塊坯料，因其剛性較差，不容易取出，對(duì)此常采用廢料切刀將廢料切成碎段，分散處理。
