???1?熨平板的加寬
　　加寬熨平板時(shí)請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：
　　(1)先準(zhǔn)備若干大小合適的硬質(zhì)墊木，尺寸以80×80×480mm為宜，數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足安裝需要：基本熨平板下面至少墊3根；除0.25m加長(zhǎng)節(jié)外，其它每節(jié)加長(zhǎng)熨平板下面墊兩根；
　　(2)將熨平板伸縮或機(jī)械加寬至需要的工作寬度，可以左右交替地加接加長(zhǎng)節(jié)，但應(yīng)盡可能地使左右兩邊熨平板的寬度相等，以維持熨平板受力均衡；
　　(3)熨平板加寬后的總寬度應(yīng)略小于攤鋪寬度20~30cm，以便攤鋪機(jī)行駛操作；
　　(4)左右基本熨平板的夯錘軸之間有順時(shí)針60°的相位差，這在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調(diào)好；而每?jī)晒?jié)加長(zhǎng)節(jié)上的夯錘軸之間應(yīng)保持順時(shí)針90°的相位差；
　　(5)機(jī)械加寬熨平板的基本熨平板和加長(zhǎng)熨平板上的振動(dòng)器相位必須相同；液壓伸縮熨平板的伸縮熨平板和加長(zhǎng)熨平板上的振動(dòng)器相位必須相同。為保證相位的一致，最簡(jiǎn)單的方法是安裝聯(lián)軸器時(shí)，使基本熨平板和加長(zhǎng)熨平板的振動(dòng)器偏心質(zhì)量均下降到最低位置。此時(shí)才會(huì)產(chǎn)生最大的激振力；
　　(6)在攤鋪大厚度、大寬度的路面時(shí)，由于攤鋪?zhàn)枇艽?，為了防止熨平板向后變形，一般?yīng)該在工作時(shí)輔助以側(cè)拉緊機(jī)構(gòu)，將熨平板向前拉緊，保證攤鋪質(zhì)量，也防止對(duì)熨平板的可能損壞；
　　(7)注意調(diào)節(jié)前擋板刮板與前夯錘錘頭之間的間隙ε?？赏ㄟ^(guò)拉緊器和頂桿螺栓來(lái)作調(diào)整。應(yīng)保證夯錘和夯錘擋板間的間隙為0.3~0.5mm。如間隙ε過(guò)大，前擋板和夯錘之間會(huì)粘結(jié)瀝青砂漿并嚴(yán)重堆集；如間隙過(guò)小或沒(méi)有間隙，則將造成沖頭和耐磨鑲條前端的過(guò)度磨損。同時(shí)，因阻力過(guò)大，在攤鋪混合料時(shí)夯錘不能馬上達(dá)到全速，造成開(kāi)機(jī)時(shí)攤鋪密實(shí)度減小。

????2?螺旋布料器的加長(zhǎng)
　　在安裝螺旋的時(shí)候應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　(1)組裝螺旋葉片時(shí)，應(yīng)注意檢查其與軸或軸套的接觸面是否光滑干凈，因?yàn)楸砻娴娜魏畏e留物，均可能在組裝緊固時(shí)引起葉片的變形，從而導(dǎo)致淬硬螺旋葉片的斷裂；
　　(2)根據(jù)安全規(guī)則要求，加長(zhǎng)布料器在其前端和頂部均應(yīng)予以防護(hù),?所以組裝完螺旋后，應(yīng)安裝相應(yīng)長(zhǎng)度的擋板，并將防護(hù)欄插入擋板的孔內(nèi)，以覆蓋整個(gè)螺旋布料器通道，形成一個(gè)單口進(jìn)出的布料通道——攤鋪槽；
　　(3)如果工作條件不要求在熨平板全寬度上加長(zhǎng)布料器，則可選用直徑較大的螺旋葉片的加長(zhǎng)節(jié)，以加快材料的輸送。

????3?熨平板預(yù)拱度的調(diào)節(jié)
　　攤鋪全幅路面一般需要先設(shè)定攤鋪機(jī)熨平板的拱度。將熨平板落地，調(diào)節(jié)水平撐桿，然后提起熨平板，用細(xì)線(xiàn)測(cè)量熨平板后沿全寬度上的拱度，使其拱度值等于設(shè)計(jì)值＋1/600~1/500之間。

????4?熨平板初始仰角的調(diào)整
　　對(duì)于某種結(jié)構(gòu)的熨平板，在一定的攤鋪狀態(tài)下，即在不同的攤鋪速度、振搗頻率、振幅、物料種類(lèi)、物料溫度、攤鋪厚度的情況下，都對(duì)應(yīng)著一個(gè)熨平板仰角α。在每次開(kāi)始攤鋪之前，應(yīng)該先調(diào)整熨平板初始仰角。
　　將熨平板下降到所要求的攤鋪厚度，擱置在墊板上，墊板的厚度等于攤鋪起點(diǎn)松鋪層表面標(biāo)高。如果攤鋪起點(diǎn)基層已經(jīng)達(dá)到其設(shè)計(jì)標(biāo)高，那么松鋪層表面標(biāo)高H為：
　　　　　　　　　H?=?Y?*?R?+?J
　?Y為壓實(shí)厚度，R為松鋪系數(shù)，J為基層設(shè)計(jì)標(biāo)高
　　如果攤鋪起點(diǎn)基層未達(dá)到其設(shè)計(jì)標(biāo)高，則松鋪層表面標(biāo)高H就等于：
　　　　　　　　　H?=?(Q??Js)?*?R?+?Js
　　Q為攤鋪起點(diǎn)攤鋪層設(shè)計(jì)標(biāo)高，Js為該處基層實(shí)測(cè)標(biāo)高
　　松鋪系數(shù)R應(yīng)經(jīng)試攤鋪后確定，試攤鋪前可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定。
　　正常情況下初始仰角的設(shè)定大小如下：
　　a)攤鋪厚度小于10cm，刻度值約為0；
　　b)攤鋪厚度為10~20cm，刻度值約為0.5；
　　c)攤鋪厚度20cm以上，刻度值約為1.0~2.5。
　　手動(dòng)控制攤鋪機(jī)前的調(diào)節(jié)油缸的升降，以調(diào)整牽引點(diǎn)的高低，使?fàn)恳蟊刍舅?。此時(shí)，調(diào)節(jié)油缸的高度指針大體等于攤鋪厚度值。
　　調(diào)節(jié)仰角時(shí)應(yīng)注意：
　　(1)調(diào)節(jié)熨平板仰角時(shí)必須左右協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，且左右最后的調(diào)整刻度值應(yīng)相同，否則會(huì)造成熨平板的扭轉(zhuǎn)損壞；
　　(2)仰角的大小沒(méi)有精確的調(diào)整值，上列數(shù)據(jù)僅供參考，其原因是攤鋪溫度及材料狀況對(duì)實(shí)際的攤鋪結(jié)果影響極大。因此在攤鋪前，還要進(jìn)行試攤鋪予以調(diào)整；
　　(3)調(diào)整牽引點(diǎn)的高低位置時(shí)，應(yīng)注意左右協(xié)調(diào)，兩邊的高差不得大于7.5cm，否則將造成熨平板的損壞；
　　(4)對(duì)于輪胎式攤鋪機(jī)，由于輪胎動(dòng)力半徑略大于靜力半徑，且料斗接料后輪胎壓縮，都會(huì)減小熨平板仰角，使得起步攤鋪時(shí)鋪層變薄，需經(jīng)自動(dòng)調(diào)平爬坡調(diào)整后才能達(dá)到要求的攤鋪厚度。因此，輪胎式攤鋪機(jī)調(diào)整熨平板仰角時(shí)，需對(duì)仰角進(jìn)行修正，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)增加一個(gè)補(bǔ)償值，一般為0.2°左右，物料溫度高的時(shí)候補(bǔ)償值略高，物料溫度較低時(shí)補(bǔ)償值略低；
　　(5)對(duì)于液壓伸縮熨平板，伸縮熨平板相對(duì)基本熨平板的高度差應(yīng)與仰角的調(diào)整同時(shí)進(jìn)行。初始仰角調(diào)整完后，伸縮熨平板后沿與基本熨平板后沿標(biāo)高都應(yīng)達(dá)到各自位置處的松鋪層表面標(biāo)高。