四、拆除及復位方法
為保證煙囪按期完工,順利交付使用及井架在拆除、復位、加固、施工過程中確保安全實施,經(jīng)多方研究,最后一致決定:采用桁架座在63M筒壁內(nèi)牛腿上,用三面圍成的套架,再坐落在桁架上,用兩組倒鏈一端掛在套架上,一端固定在67M以上井架上,將其提升就位,用工字鋼做滑道,將井架復位于原井架上的施工方案。經(jīng)實踐證明,在拆除、復位過程中沒有發(fā)生機械設(shè)備及人員安全事故,在煙囪的施工過程中,井架運行正常沒有影響工程施工,并搶回了由于此次事故耽誤的工期,我們的具體做法是:
1、加固:派專人檢查地錨、風繩、鋼絲繩卡環(huán)及傾斜的井架,查看有無變形、移位、松動,由于施工場地單位車輛及人員多,在地面風繩上、道路口懸掛明顯標志。用鋼絲繩將已傾斜井架與筒壁63M牛腿吊環(huán)連接成一體,防止在復位過程中,由于振動、擺動而造成井架下滑落地。同時將操作平臺上一切不用之物運至地面,一是減輕平臺重量,二是防止復位過程中平臺上的物體下落傷人。
2、桁架制作:用二根[12.6槽鋼焊成二榀桁架,安裝在63M高牛腿上,與井架東西兩側(cè)平行,桁架一是起到固定63M以下井架的水平位移,二是起到支撐套架起吊已傾斜井架的作用,同時也起到井架復位后減輕井架上部傳遞下來的荷載,經(jīng)計算桁架強度為:1099.6 KG/CM2<1700 KG/CM2,校核井架整體穩(wěn)定性1365.6 KG/CM2<1700 KG/CM2滿足要求。另用兩根I25的工字鋼作為滑道,座在66M筒壁上,一端安放在斜井架下端,一端伸入套架內(nèi),要求安放施工高度一致,滑道起到將斜井架平移到位的作用。
3、套架制作:選用四根L90*90*6的角鋼焊成三面一體的鋼架,北面留井架復位的進口,待井架就位進入套架內(nèi)再用角鋼封閉此面,套架座落在二榀桁架上,套架制作高度為9M,并在其3M、4.5M高處焊好吊環(huán),用于懸掛倒鏈。另外在正南方向挖兩個地錨,拉二道φ17的風繩,上端將套架拉緊固定,防止煙囪內(nèi)井架及套架在起吊傾斜井架時而隨之位移。
4、準備:除以上準備工作之外,還應將準備四個10T倒鏈,兩個起吊傾斜井架(一端固定在斜井架底部,一端固定在套架上部),兩個平拉倒鏈(一端固定在斜井架底部,一端固定在套架上),檢查上部井架的三道φ19根風繩的松緊,用倒鏈調(diào)整到位。此外準備一套氣焊,在起吊井架后將62—67M標高處的變形井架割除。另配備兩套無線電報話機,一面紅旗交于指揮人員使用。
5、起吊順序:準備→交底→安裝套架→安放滑道→固定套架及傾斜井架吊點→起吊井架→平拉井架→調(diào)緊風繩→井架就位→取出工字鋼滑道→封閉套架→上下井架連接→井架對中調(diào)直→固定桁架→固定風繩→檢查上部井架(焊接處、螺桿、桿件)→安裝吊盤→安裝平臺→調(diào)整筒壁內(nèi)牛腿上的緊線器→投入使用。
6、注意事項
A:起吊井架時一要勻速,二是兩面起升高度應一致。
B:將井架平滑時,移動速度不應太快,更不要用力過猛。
C:在起吊井架時,隨時檢查桁架、套架,看其是否位移及變形,并隨時采取措施。
????? D:上下井架連接時,所有焊縫焊成豎焊縫,同時盡可能避開主肢面,而焊角背面。
E、為防止井架跨中位移和變形,將套架固定在井架63--67M標高,至煙囪施工完畢。
五、使用效果
復位調(diào)整井架及安裝吊盤、操作平臺速度向上升高,搶回失去的工期,為順利交付投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ),同時井架在使用過程中效果很好,沒有發(fā)生明顯的變形和位移。
六、經(jīng)驗教訓
雖然這次事故沒有造成人員傷亡,但是影響是巨大的,間接損失不說,直接損失設(shè)備材料就不少,既耽誤了工期,又影響了企業(yè)的信譽。通過這起事故,更應引以為戒,同時還應注意:
1、對于高層、超高層建筑物或高聳構(gòu)筑物,所使用的垂直運輸設(shè)備,在安裝使用前將說明書、計算書進行詳細的閱讀,充分了解其注意事項、施工方法、操作要領(lǐng)、安裝要求,以及對環(huán)境、高度、荷載所提出的限制和要求。對一些陳舊設(shè)備,在沒有說明書和計算書的情況下,要請專業(yè)人員對其進行現(xiàn)場鑒定,也可通過技術(shù)人員進行計算、復核,看是否滿足工程施工要求,不符合工程施工安全的設(shè)備、處理品,堅決不用。
2、在施工前專業(yè)技術(shù)人員必須詳細了解其運輸設(shè)備所能承受的最大荷載及技術(shù)規(guī)范要求,并繪制總平面布置圖,計算風繩根數(shù)及直經(jīng),以及地錨大小和受力情況,并向有關(guān)人員做技術(shù)交底。
3、在安裝設(shè)備前及在使用設(shè)備前,項目技術(shù)負責人及專業(yè)技術(shù)人員要向安裝工人做安全技術(shù)交底,專業(yè)技術(shù)人員也要向施工工人進行交底,同時也要向現(xiàn)場的技術(shù)人員進行交底,重點講述設(shè)備的技術(shù)要求、受力情況、注意事項,包括對螺栓、焊縫、拉桿、壓桿的具體要求。
4、對于生產(chǎn)工藝不高、技術(shù)把關(guān)不嚴、質(zhì)量標準較低的產(chǎn)品要應嚴格檢查,特別是對年久失修,油漆脫落,銹跡斑斑,桿件變形嚴重,焊縫厚度、長度均無法滿足工程施工要求的設(shè)備、產(chǎn)品,更應該仔細挑選,剔除不合格部分,該加強的要加固,至到符合標準、滿足施工要求為至,方可進行使用。
5、通過這起事故說明,受壓荷載過大,就會造成整體設(shè)備跨中位移增大,所以盡可能增加鉸支,減少其長度,來減少位移,保證整體穩(wěn)定。
6、對于選擇受壓桿件時,其它條件相近時,盡可能減少桿的長度,來減小柔度(長細比),增大其桿件穩(wěn)定性,并采取加強或加固措施,用斜桿來減少對立桿的壓力,用水平桿減少其長細比,加強局部來保證整體穩(wěn)定。如:格構(gòu)式設(shè)備中增加橫格條、橫板。在施工中設(shè)備的橫桿和斜桿,不得隨意拆卸,以免破壞局部穩(wěn)定而造成設(shè)備整體破壞。
7、對于搭設(shè)的提升架或其它提升設(shè)備,在選擇具有相同支撐條件的桿件時,盡可能選擇鋼管、空心方鋼等截面形狀的材料,使其在各方向的慣性矩都相等,增大各方向的穩(wěn)定性。