1989年，用揚(yáng)程50m，流量12m3/h，允許通過固體顆粒直徑10mm，功率僅4.0kw的單級單吸排沙潛水泵再次實現(xiàn)了這一愿望。從那時起，葉輪與泵體的內(nèi)外口環(huán)均采用硬質(zhì)合金制造。第一次替代多級離心泵在下山掘進(jìn)工作面排水，"壽命提高5-8倍"（摘自該泵1991年部級《新產(chǎn)品鑒定證書》）。被替代的多級離心泵功率竟有40kw，它的高壓水用來帶動射流泵（俗稱帶泵、水抽子）在下山排水。因此，這種小泵很快普及，并屢獲大獎。
　　全國范圍不同地質(zhì)條件的上百家煤礦經(jīng)過十年的現(xiàn)場檢驗，證明這種排沙潛水泵的技術(shù)方案是可行的。
　　目前，單級排沙潛水泵的品種、用途已大為擴(kuò)展，如：
　?、儆迷诓擅汗ぷ髅?，技術(shù)參數(shù)可達(dá)到：揚(yáng)程95m，流量168m3/h。
　?、谟迷诰蜻M(jìn)工作面，技術(shù)參數(shù)可達(dá)到：揚(yáng)程85m，流量158m3/h。
　　效率均可達(dá)到62.1%。電機(jī)功率75kw。
　　5.3取消平衡盤辦法之二--葉輪背靠背安裝，抵消軸向力
　　葉輪個數(shù)為偶數(shù)，每兩個葉輪背靠背安裝，相互抵消軸向力，是徹底取消平衡盤的好辦法。
　　1995年，用一種四級分段式多級排沙潛水泵實現(xiàn)了這一設(shè)想。這種泵，曾在甘肅一舉恢復(fù)了一個被淹礦井。這個礦井地面透水，攜帶大西北地表泥沙涌入井下，多次用普通離心泵恢復(fù)，均未湊效。
　　該泵技術(shù)參數(shù)：揚(yáng)程200m，流量80m3/h，效率59.3%，功率185kw。如今，經(jīng)過不懈的努力，又增添了多項實用技術(shù)，幾乎對原設(shè)計做了脫胎換骨的改進(jìn)。技術(shù)參數(shù)已修改為：揚(yáng)程320m，流量80m3/h，功率185kw。
　　5.4排沙潛水泵結(jié)構(gòu)簡介
　　上述排沙潛水泵是立式的，可就地安放，也可吊掛安裝。泵體與電機(jī)同軸，電機(jī)在上部，泵體在下部（下泵式）。
　　排沙潛水泵結(jié)構(gòu)的主要特征是：電機(jī)安置在"空氣室"中。
　　"空氣室"象一個敞口的"茶杯"。將"茶杯"的杯底朝上，杯口朝下，放入水中固定。這時，"杯"內(nèi)的空氣不會跑掉。預(yù)先將電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子和上下軸承支座安放在"茶杯"內(nèi)，再將電機(jī)軸從"杯"口向下伸出，這便是排沙潛水泵的電機(jī)模型。
　　有了"空氣室"的保護(hù)，電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封都不會與水以及水中的泥沙、酸堿鹽等有害物直接接觸。因此，即便是潛入含大量泥沙的水中，電機(jī)也不會受到損害。另外，電機(jī)繞組用耐熱環(huán)氧樹脂澆注，將其固化，以便長期適應(yīng)井下環(huán)境要求。
　　電機(jī)外殼被罩在"導(dǎo)水套"內(nèi)，水泵排出的水，全部從電機(jī)與導(dǎo)水套之間流過，電機(jī)實現(xiàn)了"水外冷"。這樣，排沙潛水泵可以露出水面工作。
　　上述排沙潛水泵有單級單吸式、多級單吸式、單級雙吸式三種形式，均省去了泵軸在泵體外殼上重要易損件--泵軸的軸封，這是因為：
　?、賳渭墕挝降娜~輪吸入口朝上，泵體下端面是封閉的。
　?、诙嗉墕挝降氖准壢~輪在最上方，首級葉輪吸入口朝上，泵體下端面是封閉的。
　?、蹎渭夒p吸式的葉輪有上、下兩個吸入口。
　　允許斷水空轉(zhuǎn)--不會對電機(jī)和泵體有絲毫損害。有水后，可繼續(xù)排水，無須專人守侯。這一要求，來自煤礦一線，由煤科總院上海分院調(diào)研后提出，使得排沙潛水泵在設(shè)計之初就按著這一有價值的課題攻關(guān)，以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，在第一臺產(chǎn)品誕生時就實現(xiàn)了。出廠時，空轉(zhuǎn)試驗必須臺臺作，就連75kw、185kw也不列外。
　　在煤礦正以現(xiàn)代化、機(jī)械化裝備自己的今天，人們已開始設(shè)想排水自動化。需求"清水倉"的水泵，需求沿頂板掘進(jìn)、在巷道低凹處自動排水的水泵，需求在爆炸危險環(huán)境使用的大型排沙潛水泵，等等，呼聲越來越高。因此，"多級排沙水泵"的研究已受到廣泛關(guān)注。自從排沙潛水泵問世以來，許多設(shè)計單位、大中型煤礦紛紛配合研究，大膽嘗試，為這一新生事物作出了貢獻(xiàn)。