引言
　　高效隔膜壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備,用于精煤、尾煤及其它懸浮液過濾,過濾效果好,濾餅含水率低。整機(jī)具有自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)能力大,濾餅含液率低,占地面積小等特點(diǎn),廣泛用于洗煤廠精煤、尾煤過濾及其它固液分離行業(yè)。本文就高效隔膜壓濾機(jī)濾板損壞問題作簡(jiǎn)要分析。
　　
　　1　高效隔膜壓濾機(jī)的工作原理
　　桑樹坪礦選煤廠壓濾機(jī)為衡水海江壓濾機(jī)有限公司生產(chǎn),型號(hào)為XMGZ300/16002X/U。該機(jī)工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞桿推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)(濾布)壓緊,濾板與濾板之間組成濾室,以保證帶有工作壓力的煤泥水在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。過濾開始時(shí),進(jìn)料泵將料漿(煤泥)打入壓濾機(jī)的入料通道,進(jìn)入濾室中,在進(jìn)料泵壓力的推動(dòng)作用下,料漿中的液體穿過濾布流出濾板,固體顆粒則被截留在濾室中,形成濾餅。
　　
　　為了降低濾餅含水率,從進(jìn)料口、隔膜濾板內(nèi)腔通入壓縮空氣,滲過濾餅和濾餅受壓,帶走部分水分。高效隔膜壓濾機(jī)濾板均為鋼結(jié)構(gòu)件,上履橡膠和橡膠隔膜的稱為膜板,上履塑料的稱為塑板,在壓濾機(jī)上兩種濾板相鄰排放,即膜板、塑板、膜板、塑板、膜板??。高效隔膜壓濾機(jī)工作程序概括為機(jī)頭松開—卸料(取拉板)—機(jī)頭壓緊—保壓—過濾—穿流—壓榨—排氣—機(jī)頭松開,周期性的循環(huán)操作。
　　
　　2　濾板損壞類型原因及解決方法
　　
　　2.1濾板損壞的類型及影響
　　濾板是壓濾機(jī)的重要部件,價(jià)格高,并因其本身重量較重,更換也極為不便。由于使用和維護(hù)不當(dāng),生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生濾板損壞,輕則可能造成濾板間跑料,重則會(huì)引起濾板變形、密封面損壞、隔膜損壞等濾板損壞的嚴(yán)重后果,不但給正常生產(chǎn)帶來(lái)影響,經(jīng)濟(jì)上也造成重大損失。
　　
　　2.2濾板損壞的原因及解決方法
　　濾板兩面壓力不平衡引起的損壞:濾板兩面壓力不平衡引起濾板中部變形損壞。壓濾機(jī)工作時(shí),濾板需要承受0.6MPa的壓力,煤泥水通過壓力使水經(jīng)濾布濾出,固體顆粒形成煤泥餅。工作正常時(shí),濾板兩面壓力平衡,壓力從小至大逐步升至進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時(shí)(可能因出水口堵塞),過濾腔內(nèi)壓力會(huì)迅速升高至進(jìn)料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正?；蜻M(jìn)料不暢)過濾腔內(nèi)壓力逐步上升,這樣濾板兩面形成壓差,造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機(jī)進(jìn)料期間,要認(rèn)真觀察出水口出水情況,如有出水口不出水時(shí),說(shuō)明可能出水口堵塞,要立即停止進(jìn)料泵,拉開壓緊板和出水口堵塞或進(jìn)料不暢的濾板,進(jìn)行檢查、檢修,待消除故障后再恢復(fù)進(jìn)料壓濾。
　　
　　濾布破損引起的損壞:濾布破損引起濾板出水口附近密封面損壞。濾布是壓濾機(jī)的過濾介質(zhì),是阻隔煤泥水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,煤泥水就通過破損處進(jìn)入濾布與濾板之間,從而在濾布與濾板之間存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會(huì)向?yàn)V板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴(yán)重時(shí)造成上述的濾板中部損壞,一般會(huì)造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。所以在工作中,要隨時(shí)觀察出水口出水情況,卸料過程中,要認(rèn)真檢查濾布,發(fā)現(xiàn)破損要立即更換,否則就會(huì)釀成嚴(yán)重后果。
　　
　　進(jìn)料壓力過高引起的損壞:韓城礦務(wù)局桑樹坪礦選煤廠壓濾機(jī)工作壓力≤0.6MPa,選用進(jìn)料泵出口壓力0.64MPa,匹配合適。實(shí)際工作中,觀察進(jìn)料壓力表,壓力最高達(dá)到了0.73MPa,嚴(yán)重超過了壓濾機(jī)許可進(jìn)料壓力,造成了濾板間跑料和濾布損耗高。通過分析,問題出在進(jìn)料泵出口閥門的控制上。壓濾機(jī)使用說(shuō)明書要求,進(jìn)料時(shí)要逐步升高進(jìn)料壓力,實(shí)際操作中,為了減緩進(jìn)料速度,降低進(jìn)料壓力,將進(jìn)料泵出口閥門僅開了一半。但通過分析進(jìn)料泵的特性曲線,關(guān)小進(jìn)料泵出口閥門,可以減緩進(jìn)料速度,卻大大提高了泵的出口壓力。對(duì)此,采取全開進(jìn)料泵出口閥門,并在壓濾機(jī)入料管上加裝卸壓管的措施。進(jìn)料開始時(shí),將卸壓管閥門開大,隨著壓濾腔內(nèi)固體顆粒量的增加,逐步關(guān)閉卸壓管閥門,使進(jìn)料壓力緩慢上升至0.6MPa后,進(jìn)入壓濾過程,保持壓力一段時(shí)間后,觀察出水口出水減少或成滴時(shí),關(guān)閉給料泵。采取措施后,實(shí)現(xiàn)了逐步升高給料壓力,同時(shí)解決了壓濾機(jī)工作壓力過高問題,減少了濾布破損,杜絕了濾板間跑料問題。
　　
　　3　結(jié)語(yǔ)
　　綜上所述,只要抓住控制進(jìn)料壓力、及時(shí)更換破損濾布、保持出水口暢通三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),完全可以避免壓濾機(jī)濾板的損壞,對(duì)降低生產(chǎn)成本、提高開機(jī)率、維護(hù)正常生產(chǎn)秩序具有極為重要的意義。