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機械故障特性分析及維修方式選擇

  
評論: 更新日期:2011年02月08日

  機械設備維修方式及選擇

  機械故障的產(chǎn)生是一系列過程的最終結果,從作用在機械上的能量的角度出發(fā),可以得出圖2所示的機械故障發(fā)生框圖,通過分析研究故障發(fā)生的原因,以便制定預防故障發(fā)生的對策和維修方案。

  維修的目的在于保證機械設備運轉的可靠性,即保證使用價值的可靠性,還要使維修費用最省。因此,維修方案的基本要求是:可靠度不得低于允許的最小值,維修費用為最少或不得大于某個預定的維修費限額。

  根據(jù)維修時機和維修深度不同,維修方式分以下幾類:

  事后維修:又稱故障維修或損壞維修,當機械設備發(fā)生故障或損壞后才進行維修,以恢復機械原有的功能為目的。事后維修方式的優(yōu)點維修費用較低,對維修管理的要求低,易于維修組織。缺點是停機時間長,造成的損失大,維修無計劃,維修內容、時間長短及安排等都有很大的隨意性。

  計劃維修:又稱定期維修,不管使用時間長短,不論其技術狀況如何,只要到了預先規(guī)定的維修期限,都要進行規(guī)定的維修工作以防止引起突發(fā)性事故。計劃維修方式的優(yōu)點:維修活動有計劃,可以減少維修工作量和停機時間,有較好的預防故障作用,可以長周期的計劃安排。缺點是:為防止故障發(fā)生.保險系數(shù)取值偏大,維修頻率高,不能針對實際情況進行維修,機械設備的利用率低.經(jīng)濟效益不好。

  強制維修:由于一些關鍵性零部件的損壞,會造成較大的停機損失,或由于某些零部件所處的位置難以拆卸,進行此類零件的更換也會帶來較大的停機損失。在這種情況下,可以利用生產(chǎn)間隙或計劃的停產(chǎn)期,采用強制維修方式維修或更換這些零件,以使停產(chǎn)損失降至最低。

  按需維修:按需維修是以機械設備的實際技術狀態(tài)為基礎的維修,分以下三種類型:

 ?、俣ㄆ跈z測,按需維修是根據(jù)摩擦學原理及周期檢查的結果來診斷機械的實際狀況而進行接近機械實際需要的維修。通過檢測發(fā)現(xiàn)機械存在的缺陷和隱患,并有針對性地安排維修計劃,以排除這些缺陷和隱患,減少維修費用。由于受檢測手段和維修人員經(jīng)驗的制約,會使檢測及計劃不準確,造成維修不足。

 ?、谝暻榫S修,是根據(jù)機械設備定期檢測或在線監(jiān)測和診斷裝置預報的實際情況而確定維修的時機和內容。這種維修方式適用于屬于耗損故障的機件,難以依靠經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)故障、又不允許任意解體檢查的機械設備。視情維修的優(yōu)點可以充分發(fā)揮機件的潛力,提高機械設備預防維修的有效性,減少維修工作量和人為差錯。缺點:維修費用轉高,要求具備一定的診斷條件。

 ?、廴哂嘣O計,按需維修對于大型、貴重、關鍵機械的某些突發(fā)故障,故障征兆無法預報時,采用冗余設計,以防故障發(fā)生時產(chǎn)生不良后果,在故障發(fā)生后對相應部件進行維修。

  改進維修:改進維修方式適用于故障發(fā)生頻繁、平均故障間隔較短,以及維修或更換費用很大時,如果實施正確,可以一次排除上述問題。

  上述五種維修方式各有一定的適用范圍,應用是否恰當,則有優(yōu)劣之分。選擇維修方式時,應從故障發(fā)生后的安全性、經(jīng)濟性考慮,通過研究和分析不同維修方式的具體內容、特點、適用范圍,結合實際情況和生產(chǎn)需要,來尋求優(yōu)化的維修方式,以取得較好的經(jīng)濟效益。如可以根據(jù)故障性質和故障后果選擇維修方式,如果具備不解體檢測手段,應實行計劃維修與定期檢測按需維修相結合的維修方式。

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