?。?）對換回轉(zhuǎn)接頭的油管

　　將中心回轉(zhuǎn)接頭下的4根主油管拆下，使左、右兩對油管相互對換，擰緊后再操縱兩行走操縱桿，進(jìn)行測試步驟（1）的測試，發(fā)現(xiàn)機(jī)器向左偏移。

　?。?）對換上、下泵的油管

　　將上、下兩泵的出油管拆下，使上、下兩泵的出油管相互對換，擰緊后再進(jìn)行步驟（1）的測試，發(fā)現(xiàn)機(jī)器向右偏移。

　?。?）復(fù)合動作的測試

　　當(dāng)操縱行走控制閥使挖掘機(jī)直線行走時，同時操縱機(jī)器上的其他系統(tǒng)，讓它們產(chǎn)生動作，結(jié)果發(fā)現(xiàn)機(jī)器不存在左偏的故障。

　　2、診斷與排除

　　根據(jù)以上的測試及檢測結(jié)果并結(jié)合液壓系統(tǒng)的工作原量，可以通過“排除法”推斷出故障的原因：

　　根據(jù)：（1）、（4）、（5）、（6）步驟的測試結(jié)果，可判斷中心回轉(zhuǎn)接頭、左右行走馬達(dá)、先導(dǎo)控制閥及行走主控制閥不存在故障。因?yàn)闇y試步驟（4）的結(jié)果表時，左右行走以達(dá)、行走平衡閥、行走過載閥不存在故障，而測試步驟（5）的結(jié)果則表明先導(dǎo)控制閥和行走主控制閥也不存在故障。

　　根據(jù)（2）、（3）、（6）步驟的測試結(jié)果，可以判斷上泵不存在故障，故障的根源應(yīng)下泵。其依據(jù)是：通過測試步驟（2）、（3）可初步判斷上泵工作是正常的，經(jīng)過步驟（6）的測試后，可判斷上泵不存在故障。因?yàn)楫?dāng)挖掘機(jī)直線行走且操縱機(jī)器的其他系統(tǒng)時只有上泵供油，這可進(jìn)一步說明是下泵存在故障。

　　于是，從挖掘機(jī)上拆下液壓泵總成，對下泵進(jìn)行了檢修，拆修后發(fā)現(xiàn)，泵的柱塞、柱塞套、配流盤都沒有問題；泵調(diào)節(jié)器的柱塞和缸套都有磨傷痕跡，且已起了溝槽。由此可以確定，故障原因應(yīng)在此處。

　　根據(jù)上述情況，對該機(jī)所出現(xiàn)的故障可解釋為：當(dāng)機(jī)器直線行走時，由于下泵的泵流量調(diào)節(jié)器的柱塞卡在某一位置，而此柱塞通過樞銷與下泵的缸體作機(jī)械連接，這樣缸體就無法轉(zhuǎn)到泵調(diào)節(jié)器的最大角度位置，使下泵無法形成最大排量。同時，由于磨損較嚴(yán)重，內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，使系統(tǒng)壓力只能達(dá)到29.5Mpa，最終致使左側(cè)行走馬達(dá)的速度變慢，機(jī)器即向左偏移。

　　換件修理下泵調(diào)節(jié)器后，重新安裝后試機(jī)表時，故障已被排除，機(jī)器工作恢復(fù)正常。

　　經(jīng)分析，造成該機(jī)故障的真正原因是：由于該機(jī)工作在風(fēng)沙較大的沙漠地帶，換油時液壓油被污染；另外，卡特彼勒公司規(guī)定該機(jī)型每工作500H后須更換液壓油的濾工芯，便在檢查該機(jī)的維修、保養(yǎng)記錄時發(fā)現(xiàn)，在一個換油周期內(nèi)（2000H）曾有兩次未按規(guī)定時間更換濾芯，累計超過出規(guī)定時間長達(dá)150H。由此次故障可得到如下結(jié)論：挖掘機(jī)在使用中，必須按說明書要求選用合格的油料，注意保持液壓油的清潔度，防止換油時受污染；同時，應(yīng)按規(guī)定及時地更換液壓油和濾芯。只有這樣才能保證機(jī)器少出故障，延長其使用壽命。