?。常度脒\(yùn)行、調(diào)試
　　
　　如果液壓系統(tǒng)按要求安裝完畢后，就可以開(kāi)始投入運(yùn)行，進(jìn)行液壓系統(tǒng)的調(diào)試。在調(diào)試前，液壓油箱中要加入盡可能多的干凈的液壓油，同時(shí)要對(duì)泵、馬達(dá)殼體、主系統(tǒng)管路等進(jìn)行注油，主要是由于油的粘度大、管道長(zhǎng)，油泵吸油管路中的空氣排不出去，如果再加上調(diào)試下線(xiàn)時(shí)安裝工人在３０秒內(nèi)將柴油機(jī)的速度從啟動(dòng)急升速到最高轉(zhuǎn)速，補(bǔ)油泵的早期磨損不可避免。
　　
　　在系統(tǒng)最初啟動(dòng)時(shí)，最好按下述的規(guī)程進(jìn)行操作，以便最大限度的保護(hù)泵、馬達(dá)等液壓元件：
　　
　?。常痹谘a(bǔ)油壓力測(cè)壓口安裝適當(dāng)量程的壓力表，以便在啟動(dòng)調(diào)試過(guò)程中檢測(cè)補(bǔ)油壓力。
　　
　　３．２斷開(kāi)泵的輸入控制信號(hào)（機(jī)械聯(lián)桿，液控管路，電控插頭等），以確保泵處在中位狀態(tài)。
　　
　?。常巢扇”匾姆绞叫兜粝到y(tǒng)載荷（架起主機(jī)使驅(qū)動(dòng)輪離開(kāi)地面，斷開(kāi)馬達(dá)負(fù)載的聯(lián)接，等等）。
　　
　?。常匆赞D(zhuǎn)速盡可能低的方式啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)，直至建立起補(bǔ)油壓力。
　　
　?。常笛a(bǔ)油壓力建立起來(lái)之后，將原動(dòng)機(jī)增至額定轉(zhuǎn)速，檢測(cè)補(bǔ)油壓力數(shù)值，如果補(bǔ)油壓力不符合要求，要立即關(guān)掉原動(dòng)機(jī)，查明原因并予以解決；如補(bǔ)油壓力正常，則關(guān)掉原動(dòng)機(jī)，聯(lián)接好泵的控制信號(hào)并重新起動(dòng)原動(dòng)機(jī)，檢查泵的中位狀態(tài)是否良好。
　　
　?。常秾⒃瓌?dòng)機(jī)增至額定轉(zhuǎn)速，向泵輸入控制信號(hào)，使系統(tǒng)盡可能慢地投入工作并檢查系統(tǒng)的正反向工作狀況。（注：在典型的系統(tǒng)配置中，當(dāng)系統(tǒng)脫離中立位置，處于正反向工作狀態(tài)時(shí)，補(bǔ)油壓力值將有少許降低。）
　　
　?。常愤B續(xù)慢慢地讓系統(tǒng)正反向交替工作至少五分鐘。
　　
　?。常戈P(guān)掉原動(dòng)機(jī)，檢查油箱油面，如有必要，加油至規(guī)定值。
　　
　　３．９如果油液中氣泡較多，需等待氣泡消失后，再次起動(dòng)原動(dòng)機(jī)，讓系統(tǒng)正反向交替工作幾分鐘。然后再關(guān)掉原動(dòng)機(jī)。如有必要，這個(gè)過(guò)程要反復(fù)進(jìn)行多次，直至氣泡完全消失。
　　
　?。常保皺z查所有的管路和接頭，確保無(wú)滲漏和松動(dòng)現(xiàn)象，確保油箱不會(huì)進(jìn)水和其他雜質(zhì)。
　　
　　總之，只有對(duì)閉式液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試按照正確的操作方法進(jìn)行，才能充分的保護(hù)泵、馬達(dá)等液壓元件，使其發(fā)揮其最大功能，使主機(jī)的故障頻率大大下降。