在加工鑄鐵等脆性材料時，容易形成崩碎屑，鐵屑崩成碎片飛出，極易傷人，并且造成機(jī)床導(dǎo)軌表面的研損，因此要采取措施，這對于保證工人安全十分重要。崩碎切屑的防護(hù)主要是控制或改變切屑的飛出方向，使其不致危及操作者的臉部。目前常采取下列措施：
　　
　　1、操作者佩帶護(hù)目鏡。
　　
　　2、在加工區(qū)安裝可動式透明防護(hù)罩，隨刀架與照明燈座一起移動。一般適用于高速車削。
　　
　　3、利用壓縮空氣或乳化液流沖洗切屑，改變切屑噴射方向。常適用于精密零件的車削加工和低速車削，對改變輕微碎屑的方向效果較好。用乳化液沖洗時容易弄臟工作區(qū)。
　　
　　4、改變崩碎切屑的形狀。改變刀具的幾何角度、切削用量、潤滑條件可以改變切屑形狀。采用大前角車刀切削鑄鐵、黃銅等脆性材料，能使切屑成卷。前搓板型車刀是在刀具的前刀面上平行于副切削刃方向磨出多條弧形槽、主切削刃成波紋形，改變?nèi)袃A角而增大各處的實際工作前角，即可減少切屑變形，使切屑不斷而成為卷狀切屑。
　　
　　具體防護(hù)措施有以下幾種：
　　
　　1、控制切屑的形狀使帶狀的切屑折斷成小段卷狀，不致纏繞傷人，具體措施如下：
　　
　?。?）改變刀具角度，見下表1——1。
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表:改變刀具角度對切屑形狀的影響

　　（2）在刀具上增加斷屑槽、斷屑臺斷屑，或用擋屑板斷屑。當(dāng)切屑在刀具上流出時迫使其卷曲變形而折斷。
　　
　?。?）切削過程中，在切削表面安設(shè)斷屑裝置，當(dāng)帶有細(xì)齒的小滾輪以一定的壓力壓到待切削表面，當(dāng)工件和小滾輪旋轉(zhuǎn)時，在切削表面形成小壓痕，在切削時造成應(yīng)力集中而斷屑。
　　
　　2、控制切屑流向可根據(jù)機(jī)床和加工的實際情況，在刀具附近安裝排屑器，控制切屑流向，使切屑按預(yù)定方向排出，不飛崩。亦可借用氣流或乳化液流沖洗切屑，改變切屑噴射方向。用錐形噴管向切削區(qū)噴射3—4個大氣壓力的壓縮空氣，把切屑吹向安全方向。
　　
　　3、在機(jī)床上安裝透明防護(hù)擋板圖3—3所示的活動式透明防護(hù)擋板，不僅可以隔擋切屑，而且不影響工人對加工情況的觀察和操作。防護(hù)擋板應(yīng)用鋼化玻璃或透明塑料制成。這種防護(hù)擋板安裝方便，花費時間少，只要將透明擋板裝在支架上，支架緊固在拖板上即可。擋板可繞支架旋轉(zhuǎn)，并可用螺釘固定在所需的高度。加工過程中，擋板隨拖板一起運動，在工件加工的全程可以充分起到防護(hù)作用。