一、目的
本設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱原理對焊縫進(jìn)行熱處理,達(dá)到消除高頻焊接后的缺陷,細(xì)化晶粒消除偏析,消除淬火馬氏體組織,降低內(nèi)應(yīng)力,使鋼管焊縫的組織和性能更加均勻,最終達(dá)到提高基體的機(jī)械性能、延長鋼管使用壽命的目的。
二、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下
功率 | 最高 處理溫度 | 鋼管 長度 | 鋼管 直徑 | 運(yùn)行速度(Vmax) | ||
中頻1 | 中頻2 | 中頻3 | ||||
500KW | 500KW | 500KW | 1000℃ | 6m-15m | φ114.3~φ355.6 | 40m/min |
三、操作步驟
1、開機(jī)前啟動中頻設(shè)備冷卻循環(huán)水泵,先檢查內(nèi)、外循環(huán)水,正常后檢查供氣是否正常;
2、將電控柜上的開關(guān)扳到ON的位置上,打開控制開關(guān);
3、合上焊縫跟蹤系統(tǒng)標(biāo)線噴印機(jī)電源,根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)節(jié)噴頭距離使噴頭距鋼管表面10~20mm;
4、按下標(biāo)線噴印機(jī)START UP啟動開關(guān),選擇INK EJECTION油墨噴出,待噴印機(jī)綠燈亮后,主軋啟動后標(biāo)線自動噴?。?/p>
5、啟動攝像系統(tǒng),根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)整攝像頭距離,拔出鎖定銷將攝像頭推到相應(yīng)位置,調(diào)整跟蹤上下基線范圍及顯示屏亮度,使之達(dá)到理想狀態(tài);
6、待軋機(jī)啟動后,調(diào)整感應(yīng)圈與鋼管表面距離8~10mm,選擇SEAM TRACKING MANUAL/AUTO到AUTO位置,中頻感應(yīng)頭將自動跟蹤焊縫;
7、按下操作臺RESET復(fù)位按鈕,啟動HEAT ON,調(diào)節(jié)溫度控制旋鈕,按照工藝要求依次設(shè)定三臺熱處理設(shè)備溫度。