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防止輪式起重機(jī)臂架墜落的主要措施

  
評(píng)論: 更新日期:2010年03月03日

  3.加工

? ?、藕鲆暸浜瞎畹囊?,導(dǎo)致軸與孔的配合、鍵與槽的配合松動(dòng)。

? ?、坪鲆暠砻娲植诙鹊囊蟆S捎诒砻娴拇植诙炔缓侠?,當(dāng)過(guò)盈配合時(shí)因?yàn)檠b配時(shí)將微凸峰擠平而產(chǎn)生塑性變形,使實(shí)際有效的過(guò)盈量減小,降低了連接強(qiáng)度,導(dǎo)致配合松動(dòng)。

? ?、俏仐U軸補(bǔ)焊有誤。補(bǔ)焊修復(fù)時(shí)發(fā)生的夾渣、氣孔導(dǎo)致螺桿軸精車后的工作間有缺陷,因而降低了連接強(qiáng)度。

?  ⑷在蝸桿軸上重新銑鍵槽時(shí)未與原鍵槽錯(cuò)開足夠距離,造成鍵槽開在補(bǔ)焊的金屬上,導(dǎo)致強(qiáng)度不夠。解決辦法:嚴(yán)格按公差、精度要求加工:補(bǔ)焊時(shí)選用合適電流逐層清渣補(bǔ)焊;技術(shù)人員要檢查所有組件的配合尺寸及加工精度,不合要求的不準(zhǔn)使用。

?  4.裝配

?  ⑴技術(shù)不熟練。

? ?、拼直┭b配,在未定心對(duì)中情況下強(qiáng)行進(jìn)行錘擊安裝,這很容易損壞平鍵、鍵槽的工作面,導(dǎo)致連接松動(dòng)。解決辦法:

?  ① 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),督促工人進(jìn)行規(guī)范化操作。

? ?、?因?yàn)檩S孔配合選用輕型過(guò)盈配合;過(guò)盈量為50~80μm,因此要求安裝時(shí)全部采用熱安裝,即用氧乙炔焰對(duì)制動(dòng)輪轂進(jìn)行加熱后安裝,以確保安裝質(zhì)量。

?  綜上所述,通過(guò)對(duì)其設(shè)計(jì)、材料、加工和裝配4個(gè)方面工作的改進(jìn),對(duì)制動(dòng)輪、蝸桿軸與平鍵連接的修理進(jìn)行了規(guī)范化管理,從2001年至今,使用的輪式起重機(jī)再?zèng)]出現(xiàn)過(guò)連接失效的故障,證明我們的管理措施是有效的,較好地從維修方面消除了臂架墜落的隱患。

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