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離心機(jī)事故及其預(yù)防措施

  
評(píng)論: 更新日期:2008年10月29日

摘要:本文以離心機(jī)事故的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)離心機(jī)常見的設(shè)備事故及人員傷亡事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并提出了預(yù)防措施。
關(guān)鍵詞:離心機(jī) 事故 預(yù)防措施

高效分離機(jī)械——離心機(jī)在化肥、化工、煉油、制藥、食品和國(guó)防等工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。由于離心機(jī)所處理的物料種類繁多,而且許多是易燃易爆的,這就易引起燃燒爆炸事故的發(fā)生。又因其轉(zhuǎn)速極高,如操作不慎或違章作業(yè),與轉(zhuǎn)動(dòng)著的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料接觸,將造成手指、手臂截?cái)?SPAN lang=EN-US>事故
。此外,由于種種原因引起的轉(zhuǎn)鼓破裂、轉(zhuǎn)鼓位移、人孔蓋板飛出等也會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡事故。
離心機(jī)常見的事故有燃燒爆炸、操作失誤、機(jī)械傷人、腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂和異常振動(dòng)等,其主要原因及預(yù)防措施如下。


1
燃燒爆炸事故及預(yù)防措施
離心機(jī)發(fā)生燃燒爆炸的三個(gè)條件是:可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源。而物料的溫度對(duì)燃燒爆炸有重要影響。
1.1事故
原因
1.1.1
在刮刀式離心機(jī)處理物料的溫度低于其閃點(diǎn)或非刮刀式離心機(jī)處理的溫度等于或高于其閃點(diǎn)的情況下,發(fā)生燃燒爆炸的可能性較大。
1.1.2
當(dāng)刮刀式離心機(jī)處理的物料溫度等于或高于其閃點(diǎn)時(shí),發(fā)生燃燒爆炸的可能性極大。
1.1.3
離心機(jī)因下料不均勻,偏心運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓負(fù)荷過(guò)重,致使轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼摩擦起火,引起機(jī)內(nèi)可燃性氣體爆炸。
1.1.4
離心機(jī)下料管緊固螺栓松動(dòng),與推料器相碰撞產(chǎn)生火花,引起機(jī)內(nèi)可燃性氣體爆炸。
1.1.5
可燃性氣體泄漏到離心機(jī)內(nèi),形成爆炸性混合氣體,當(dāng)離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因產(chǎn)生靜電火花而爆炸。
1.1.6
離心機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),腐蝕嚴(yán)重,使其轉(zhuǎn)鼓變薄而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爆炸。
1.1.7
違反操作規(guī)程,超電流、超溫、超壓運(yùn)行或在崗位上吸煙而引爆。
1.1.8
超速運(yùn)轉(zhuǎn)引起轉(zhuǎn)鼓爆炸。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般都很高,如超速運(yùn)轉(zhuǎn)(超過(guò)最大安全轉(zhuǎn)速)而使其應(yīng)力超過(guò)轉(zhuǎn)鼓材料的許用應(yīng)力時(shí),將引起轉(zhuǎn)鼓爆炸。
1.2
預(yù)防措施(逐條對(duì)應(yīng)諸事故原因)
1.2.1
采用惰性氣體或其它氣體保護(hù),如用氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w(或煙道氣)沖淡氧氣的濃度;控制氧氣的濃度,可采用流量監(jiān)控法、壓力監(jiān)控法,若為正壓操作,最好采用壓力監(jiān)控法。
1.2.2
一般可采用氧濃度監(jiān)控法,嚴(yán)格控制氧的濃度。
采用上述方法時(shí),首先必須保證氮?dú)獾臍庠闯渥悖?dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí),通過(guò)報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào),自動(dòng)停車;在離心機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須用氮?dú)鈱?duì)離心機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換,經(jīng)檢測(cè)氧氣的濃度達(dá)到1%—2%時(shí)方能開車;當(dāng)離心機(jī)進(jìn)液時(shí),對(duì)浮液和洗液都必須以氮?dú)獗Wo(hù),防止空氣在進(jìn)液結(jié)束時(shí)或隨液體的旋渦霧沫一起進(jìn)入離心機(jī);停電時(shí),為實(shí)現(xiàn)氮?dú)獯祾吖ぷ魅阅苷_M(jìn)行,要求選用常閉式電磁閥,以保證氮?dú)夤芫€閥門在停電時(shí)始終處于開啟狀態(tài)。
1.2.3
嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,控制投料量,且均勻下料,若發(fā)現(xiàn)下料不均勻時(shí),及時(shí)處理,使之均勻;定期檢查離心機(jī)上的放空管,使之暢通無(wú)阻。
1.2.4
安裝時(shí)擰緊緊固螺栓。
1.2.5
采用晶液分離器壓液時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)防可燃性氣體進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
1.2.6
加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理,特別是易腐蝕的設(shè)備要加強(qiáng)防腐和維護(hù)。
1.2.7
壓晶液時(shí),應(yīng)每分離一次壓一次晶液,而且壓液閥門不宜開得過(guò)大,防止超壓運(yùn)行;嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁上班吸煙。
1.2.8
如果驅(qū)動(dòng)機(jī)械有可能超過(guò)轉(zhuǎn)鼓的安全轉(zhuǎn)速,就應(yīng)安裝一個(gè)限速器,使其轉(zhuǎn)速限制在安全范圍之內(nèi),因此,離心機(jī)的銘牌上一般都應(yīng)注明最大安全轉(zhuǎn)速。

2
操作失誤、機(jī)械傷人事故及預(yù)防措施
在離心機(jī)的人身安全事故中,大多數(shù)是因誤操作或違反操作規(guī)程所致。
2.1事故
原因
2.1.1
在離心機(jī)加料時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料不可能達(dá)到絕對(duì)的均勻分布,亦即會(huì)出現(xiàn)不平衡,因此,轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時(shí),這種不平衡將導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的振動(dòng)。此振動(dòng)將使其頂部和保護(hù)機(jī)殼下部之間的間隙或轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼之間的間隙發(fā)生變化且不均勻,若操作不慎或睡覺而將手指、手臂伸進(jìn)此間隙內(nèi),就很容易卡在里面被折斷,甚至身體被拽入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),造成人身傷亡。有的人在放料時(shí),將橡膠管從身后圍過(guò)來(lái),放進(jìn)離心機(jī)內(nèi),致使橡膠管繞在離心機(jī)主軸上,人被拉倒而碰死。

2.1.2離心機(jī)在操作運(yùn)行中,人工鏟料或直接用手從轉(zhuǎn)鼓中接取物料而造成人身傷害。
2.2
預(yù)防措施(逐條對(duì)應(yīng)諸事故原因)
2.2.1
可在安全保護(hù)機(jī)殼進(jìn)料口處安裝一個(gè)有效的連鎖蓋板保護(hù)裝置,以消除事故隱患,即蓋板若處于打開位置時(shí),連鎖保護(hù)裝置必須確保機(jī)器不能啟動(dòng);反之,只要機(jī)器還在運(yùn)行,蓋板就不能打開,直到轉(zhuǎn)鼓安全停止旋轉(zhuǎn)時(shí)為止。
此外,操作時(shí)禁止在離心機(jī)蓋子未蓋好前就啟動(dòng)。
2.2.2
禁止用任何物體、以任何形式強(qiáng)行使離心機(jī)停止運(yùn)行,設(shè)備未停穩(wěn)之前,禁止人工鏟料,而且開關(guān)按鈕應(yīng)安裝在方便操作的位置。禁止在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接取物料,以防止類似事故發(fā)生。

3
腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂及預(yù)防措施
腐蝕是化肥、化工、煉油廠使用離心機(jī)時(shí)須特別重視的問(wèn)題。腐蝕將使離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓等部件壁厚減薄、強(qiáng)度降低,導(dǎo)致發(fā)生破裂事故。
3.1事故
原因
3.1.1
轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)期在腐蝕性介質(zhì)作用下工作,腐蝕嚴(yán)重,以致其鼓壁最薄處低于轉(zhuǎn)鼓的最小許用壁厚。
3.1.2
機(jī)殼(為鑄鐵)材料厚薄不均,其誤差在8—32mm

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