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沖壓熱處理安全檢查表/中、高溫箱式電阻爐安全檢查表

  
評論: 更新日期:2008年05月21日

中、高溫箱式電阻爐安全檢查表

說明

操作者必須掌握防火、防爆、防燙、防觸電及有關急救的基本知識。

1 設備檢查

1.1 電阻爐需配有水、油等淬火槽。

1.2 爐架應采用角鋼或槽鋼制成。爐殼由鋼板焊接而成。

1.3 爐殼焊縫平整。

1.4 爐架及爐殼的內外油漆好良、美觀、防銹,以減少熱輻射。

1.5 中溫箱式電阻爐最高溫度為950℃,爐襯有兩層,內層為輕質耐火磚,外層為保溫磚。

1.6 耐火層用輕質或超輕質耐火材料,其耐溫性大于950℃。

1.7 保溫材料為密度、導熱系數小的材料,爐殼溫度低于60℃。

1.8 在拱腳、爐底板支承、爐口、爐底、后墻下半部等處用重質耐火材料,以增加結構強度。

1.9 支承或固定電熱元件的材料用高鋁質或剛玉陶瓷。

1.10 爐襯砌筑應達到以下基本要求:

1)不用受潮的耐火材料和保溫材料;

2)嚴格保證砌體各部分尺寸符合要求,砌磚平整重直。

3)爐襯磚塊嚴格錯縫砌筑,無能縫,保持氣密性。

4)爐頂磚縫小于1.5mm,爐墻和爐底磚縫小于2mm。

5)較大的爐子留有膨脹縫;

6)保溫填料要填實;

1.11 電阻爐爐頂用拱頂結構,拱角用60°或90°。拱頂用輕質耐火材料和保溫材料。

1.12 電阻爐爐底的砌筑符合要求,耐火層及保溫層的厚度達到230~690mm之間。

1.13 高溫箱式電阻爐最高工作溫度為1350℃,爐襯用三層;高鋁耐火磚層、中間保溫磚層,以及外部保溫填料層。

1.14 耐火層用耐火溫度大于1305℃的輕質或超輕質耐火材料。

1.15 保溫材料用密度、導熱系數小的材料,爐殼溫度低于90℃。

1.16 高溫電阻爐爐頂為單磚橫跨平頂,用輕質耐火材料和保溫材料砌筑而成。

1.17 高溫電阻爐爐底工作面用碳化硅板或重質高鋁磚砌筑。

1.18 爐門框架用鑄鐵鑄成,鑄件無裂紋,框架內牢固地填充輕質或超輕質的具有較好保溫性的耐火材料。

1.19 爐門與爐門口框架的接觸面經過機械加工,有良好的密封性,爐門大于爐門口。

1.20 爐門密封用楔形支架,并應保持良好密封性。楔形支架靠爐門自重壓緊,確保爐膛密封。

1.21 爐門下端用刀口密封應保持良好,無爐內熱氣外漏。

1.22 觀察孔不允許長時間打開,其小蓋應保持靈活、完好。

1.23 鏈輪、鏈條保持干凈、潤滑,壓緊手柄用的螺栓、螺母齊全、完好、固緊。

1.24 爐門與重錘相連接用的鋼絲繩完好,無明顯磨損及銹蝕。

1.25 平衡爐門的重錘,其重量不應大于爐門重量。

1.26 爐門有限位裝置。限位裝置應確保爐門升啟時能自動切斷電熱元件的電源。

1.27 限位開關牢固地安裝在爐體上,動作靈敏、可靠。

1.28 電熱元件的材料、直徑和長度應符合設計要求。

1.29 電阻絲(電熱元件)平整地擺放在擱磚上,有小鉤固定,在爐底板兩段拼成處,拼縫間有一塊耐熱墊板,防止引起短路。

1.30 電阻絲引出端集中于爐后,接線頭座緊固在爐殼上,中間墊有一層石棉板。

1.31 引出棒采用與電阻絲同成分的材料,引出棒直徑不小于電阻絲直徑的三倍。

1.32 焊接電阻絲的焊條材質應和電阻絲相同。

1.33 電阻絲引出棒套有絕緣瓷管。

1.34 接線頭座接線牢靠,接觸良好。

1.35 高溫爐碳硅棒(電熱元件)垂直對稱布置在爐膛兩側或水平布置的爐頂和爐底。

1.36 碳硅棒工作部分的長度與爐膛有效加熱處的尺寸相適應。

1.37 碳硅棒的引出端應長出爐外50mm左右。

1.38 爐墻上碳硅棒的插入孔直徑應大于碳硅棒端部直徑1.5倍。

1.39 碳硅棒接頭線采用并聯(lián)、或至多兩個元件串聯(lián),以避免電阻值變大,元件燒壞。

1.40 接線夾和碳硅棒引出端夾持牢固,接觸良好。

1.41 變壓器安裝在爐體下部或側面,便于接線和操作。

1.42 變壓器和碳硅棒之間需有間隙,確保絕緣。

1.43 變壓器用的電壓表,電流表應清潔、完好。

1.44 調節(jié)手柄靈活、可靠,壓緊手輪的螺栓、螺母齊全完好、緊固。

1.45 變壓器的分檔標志清晰。

1.46 熱電偶插入爐膛的深度應達到保護管外徑的8~10倍。

1.47 熱電偶的外端溫度應低于80℃。

1.48 熱電偶與爐壁之間的空隙應用石棉堵塞。

1.49 熱電偶座牢固地固定在爐頂的鋼板上,座下墊石棉板。

1.50 電子電位計安裝在電器箱上部,并配有熱電偶。

1.51 電子電位計指示溫度正常。

1.52 高溫電阻爐自動記錄機構良好。

1.53 高溫電阻爐用量程為0~1600℃的調節(jié)或毫伏計或動圈式溫度指示調節(jié)儀。

1.54 電器箱熔斷器禁止用不符合要求的熔斷絲(片)或其他金屬代替。

1.55 電器箱箱門完好,關閉嚴密、壓緊螺釘(或門鎖)齊全、緊固。箱內清潔、干燥,所有電器零件及接線端無松動。

1.56 電器箱指示燈的色標清晰、并符合國標GB2893—82規(guī)定。

1.57 啟動手柄靈活、可靠、自控與手控位置正確。

1.58 電阻爐要設保護接地(零)線。

1.59 保護接地(零)線,要有足夠強度和截面,連接可靠。

1.60 接地端子設置在爐殼、箱殼上既便于檢查又不易碰觸的地方,有明顯的接地標志。

1.61 接地頭座應有防護罩。

1.62 防護罩掛鉤齊全可靠,關閉嚴密。

1.63 鏈輪、鏈條要有防護罩。

1.64 平衡重錘周圍設有防護罩。

2 行為檢查

2.1 爐門處于關閉狀態(tài),不準打開爐門用風扇降溫。

2.2 電阻絲折斷后,其直徑長度符合圖紙要求。

2.3 電阻絲斷頭搭焊時,兩線重疊長度大于40mm。

2.4 裝出爐時,要斷電操作,工件及工具不得碰撞電阻絲及擱磚。

2.5 電子電位計操作時必須打開儀表開關,防止指針卡死。

2.6 電子電位計不用時,鎖上蓋殼,防止灰塵或潮氣進入。

2.7 電器箱前,應設有木質站板,拉、合閘刀時人站在站板上,并帶絕緣手套。

2.8 變壓器換擋時,先切斷電源,嚴禁帶電調檔。

2.9 爐子不使用時,應切斷電源。

3 作業(yè)環(huán)境

3.1 電阻爐的廠房內,不得漏水,并配有起重設備。

3.2 電阻爐周圍場地寬暢,便于操作、維修。

3.3 電阻爐利用自然采光,不足時按TJ34—70標準規(guī)定處理。

3.4 爐門口道路通暢,便于維護修養(yǎng)。

3.5 工作場地保持整齊、清潔。

3.6 原材料,成品和半成品的堆放要整齊,不妨礙操作。

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