焊接煙塵中含有多種有毒有害物質(zhì)，主要有臭氧、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、硫化氫和多種金屬及其鹽類的微粒。焊接煙塵可引起多種急性和慢性中毒，主要癥狀和疾患有頭痛、惡心、發(fā)燒、肺炎、氣管炎和癌癥等。國際焊接學(xué)會推薦的最高允許的煙塵濃度值如下：非低氫型焊條焊接低碳鋼時為10m9／m3；低氫型時為5m9／m3；低氫型焊條焊接合金鋼和有色金屬時為2m9／m3。許多國家還推薦規(guī)定了焊接煙塵的最大容許值，如美國推薦三氧化鉻為0．1m9／m3；英國規(guī)定鎘和鈷為0．05m9／m3，錳為1m9／m3，臭氧為0．1x 10一；日本制訂了有關(guān)焊接煙塵測試方法的國家標(biāo)準(zhǔn)(JIS Z3950-1975，Z3951-1977和Z3952-1981)。

　　對焊接煙塵的主要防護(hù)措施是：

　　1．建立良好的局部排風(fēng)系統(tǒng)

　　排氣量可按下式計算：

　　L=3600F Vo

　　式中：￡--排氣量(m3／h)；

　　卜排氣罩進(jìn)氣口的面積(m2)；

　?。?-在此進(jìn)氣口的空氣速度(m／s)。

　　排氣罩的排氣量和類型，根據(jù)所用設(shè)備和環(huán)境條件來選定。進(jìn)氣口空氣速度則根據(jù)保證距進(jìn)氣VI X米處的空氣流速達(dá)到圪值這一條件來確定。E的推薦值為：手焊大于0．5rn／s；C0：保護(hù)焊大于0．5m／s；惰性氣體保護(hù)焊大于0．3m／s；鈦合金和低合金鋼的氣割和離子切割分別為大于1m／s和1．4m／s；鋁鎂合金和高合金鋼的等離子切割大于1．8m／s。

　　密閉空間(箱、罐、槽、桶、艙等)的通風(fēng)方法有：①以送風(fēng)代替抽風(fēng)；②用軟管與車間排氣系統(tǒng)的吸風(fēng)管連接；③在焊工面罩下面送入清潔空氣，空氣流量為110～140L／min。

　　2．做好個人防護(hù)

　　佩戴使用電焊面罩、防毒面具，戴手套、穿工作服和工作鞋等個人防護(hù)用品。

　　3．改進(jìn)焊接工藝

　　實現(xiàn)半自動化、自動化作業(yè)，使用低毒焊條。