摘要:火電廠是一次能源用能大戶,全年耗煤量非常巨大,提高火電廠的一次能源利用率,盡可能的降低發(fā)電成本,成為全國各大發(fā)電企業(yè)及科研院所研究的課題。各電站情況不同,可采用的節(jié)能降耗方法也各異,本文作者通過現(xiàn)場實際運行經(jīng)驗,總結(jié)分析出了火電廠在運行過程中可采取的切實可行的節(jié)能降耗措施。如提高真空、保證給水溫度、加強燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、節(jié)省廠用電等。
??????? 關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗 分析 措施
??????? 1、 引言
??????? 火電廠是一次能源用能大戶:技術(shù)統(tǒng)計[1]表明,到2000年底,火電廠全年耗原煤達(dá)4億噸,提高火電廠熱經(jīng)濟(jì)性(即減少能耗)就不僅是降低本身成本的需要,更是影響全國一次能源生產(chǎn)、運輸和節(jié)約的大事。目前,全國各地火電廠節(jié)能的主要措施可分為以下幾項:1、實現(xiàn)電網(wǎng)統(tǒng)一調(diào)度,安全網(wǎng)經(jīng)濟(jì)上最合理要求地同電網(wǎng)處理,推行火電廠的經(jīng)濟(jì)運行,并保持供電質(zhì)量。2、中低壓機組每年多耗130萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,有條件的應(yīng)改為供熱式機組,有的應(yīng)逐漸淘汰。3、對200MW以下的機組進(jìn)行改造,以提高效率降低能耗。特別是輔助設(shè)備和用電設(shè)備的技術(shù)改造。4、拆除小鍋爐,改為熱電聯(lián)產(chǎn)或集中供熱。在火電廠投入到商業(yè)運行以后,其設(shè)計參數(shù)確定,因而加強運行當(dāng)中的節(jié)能降耗問題就由為重要。本文僅通過對華能丹東電廠的運行現(xiàn)狀進(jìn)行分析,提供一些具體節(jié)能措施,也可為國內(nèi)同類型電廠挖潛降耗提供借鑒。電廠運行節(jié)能降耗有許多方面,如加強燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、提高真空、節(jié)省廠用電等。提高電廠經(jīng)濟(jì)效益,降低能耗是各個發(fā)電廠提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑,也是我們電廠在當(dāng)今殘酷市場獲勝的必經(jīng)之路,電力工業(yè)資源節(jié)約主要是提高能源轉(zhuǎn)換效率,包括節(jié)煤、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)電、節(jié)汽(氣),降低輸送損耗,消除跑、冒、滴、漏等。
??????? 2、分析與措施
??????? 2.1在汽輪機組方面
??????? 2.1.1? 提高真空
??????? 提高真空,增強機組做功能力,減少燃料是提高經(jīng)濟(jì)性的重要方面,可進(jìn)行如下方面措施:
??????? 1、真空嚴(yán)密性試驗:
??????? ①堅持每月一次真空嚴(yán)密性試驗;
??????? ②試驗有利于停機后汽機冷態(tài)時進(jìn)行凝汽器灌水查漏;
??????? ③調(diào)整主機及小機軸封供回汽運行正常;
??????? ④運行中經(jīng)常檢查負(fù)壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏泄及時處理;
??????? ⑤投入水封閥系統(tǒng)。
??????? 2、夏季根據(jù)負(fù)荷啟第二臺循環(huán)水泵;
??????? 3、春季根據(jù)循環(huán)水蓄水庫結(jié)冰情況及時關(guān)閉循環(huán)水回水至循環(huán)水泵入口融冰并將循環(huán)水回水由河口導(dǎo)黃海;
??????? 4、正常投入循環(huán)水水室真空系統(tǒng);
??????? 5、檢查凝汽器循環(huán)水入口壓力差,發(fā)現(xiàn)入口過濾器堵塞及時聯(lián)系檢修清理。華能丹東廠海水資源污染嚴(yán)重,大量雜物涌向循環(huán)水入口濾網(wǎng),若濾網(wǎng)不能正常運行,將使雜物進(jìn)入凝汽器循環(huán)水入口濾網(wǎng),造成堵塞,使真空下降,機組被迫減負(fù)荷等惡劣后果,所以必須確保循環(huán)水濾網(wǎng)穩(wěn)定運行,應(yīng)做到如下方面:認(rèn)真進(jìn)行“每日循環(huán)水泵房撈污機投入使用一次”的定期工作;加強對循環(huán)水泵旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及其沖洗泵的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時通知檢修處理;當(dāng)一臺機組兩臺沖洗水泵都不能運行時,應(yīng)保持兩臺沖洗泵出入口手動門、電動門在全開位置,若由于檢修隔離一臺沖洗水泵,應(yīng)保證另一臺泵出入口手動門電動門在全開位置,關(guān)閉與另一機組沖洗水泵入口聯(lián)絡(luò)門,在保證凝汽器真空正常情況下,關(guān)小凝汽器循環(huán)水出口門,提高循環(huán)水泵出口壓力,檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)污物是否被沖干凈,如果由于沖洗水壓力低污物大量被帶到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后,應(yīng)立即停止。
??????? 6、保持凝汽器水位正常,凝汽器水位在正常運行中一般保持在500 mm左右,如果水位較低將會產(chǎn)生如下后果:凝結(jié)水泵入口壓力下降,影響凝結(jié)水泵正常運行,嚴(yán)重時還可能造成汽蝕,大修時設(shè)備維修費用勢必增加。凝汽器水位高,凝汽器空間減少,冷卻面積亦減少,凝汽器真空下降。另外,凝汽器的自身除氧能力下降,影響機組效率。凝汽器水位過高,部分鈦管被淹沒在凝結(jié)水中,將處于飽和狀態(tài)的凝結(jié)水繼續(xù)冷卻,造成過冷,致使機組冷源損失加大,大約每降低1℃過冷,機組熱耗率降低0.5%,綜上所述,維持凝汽器水位正常,是一項重要的運行調(diào)整任務(wù)。
??????? 2.1.2 維持正常的給水溫度
??????? 提高汽輪機組的經(jīng)濟(jì)性除提高真空外還必須維持正常的給水溫度,給水溫度變化,一方面引起回?zé)岢槠孔兓?,影響到作功能力;另一方面將使鍋爐排煙溫度變化,影響鍋爐效率。
??????? 首先,要確保高加投入率,這需要做以下方面:
??????? 1、將高加進(jìn)汽電動門改為三態(tài)控制電動門,實現(xiàn)高加滑啟、滑停,防止高加漏泄;
??????? 2、保持高加水位穩(wěn)定。
??????? 3、啟機前應(yīng)檢查高加入口三通閥開關(guān)正常;
??????? 4、控制高加滑啟、滑停、給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定;
??????? 5、發(fā)電機并網(wǎng)后及時投入高加,發(fā)電機解列前停止高加。
??????? 其次,調(diào)整高加水位正常。加熱器正常水位的維持是保證回?zé)岬慕?jīng)濟(jì)性和主、輔設(shè)備安全運行的重要環(huán)。水位過高,會淹沒有效傳熱面降低熱經(jīng)濟(jì)性,同時疏水可能倒流入汽輪機危及主機安全,此時汽側(cè)壓力擺動或升高,端差增大,還可能導(dǎo)致抽汽管和加熱器殼體振動。水位過低或無水位,蒸汽經(jīng)疏水管進(jìn)入相鄰較低一級加熱器,大量排擠低壓抽汽,熱經(jīng)濟(jì)性降低,并可能使該級加熱器汽側(cè)超壓、尾部管束受到?jīng)_蝕(尤其對內(nèi)置式疏水冷卻器危害更大),同時加速對疏水管道及閥門的沖刷,引起疏水管振動和疲勞損壞;
??????? 再次,檢查高加旁路無漏泄,以及抽汽逆止門或加熱器進(jìn)汽門開度正常以保證抽汽管壓降正常,經(jīng)過如上方面檢查是否達(dá)到負(fù)荷對應(yīng)的給水溫度,以提高經(jīng)濟(jì)性。?
??????? 2.2 鍋爐方面
??????? 2.2.1 加強燃燒調(diào)整
??????? 汽輪機組提高經(jīng)濟(jì)性有許多方面,同時鍋爐也應(yīng)加強燃燒調(diào)整,鍋爐的完全燃燒除合理的燃燒調(diào)整外,應(yīng)加強對風(fēng)量的配比,合理的過剩空氣系數(shù),對燃燒過程至關(guān)重要,過量空氣系數(shù)過大或過小都將造成鍋爐效率降低。過量空氣系數(shù)越大,排煙熱損失(q2)也就越大; 過量空氣系數(shù)對化學(xué)不燃燒熱損失(q3)影響較??;對于機械不完全燃(q4),當(dāng)過量空氣系數(shù)太小時,部分煤粉顆粒不能與空氣充分混合則q4增加,但過量空氣系數(shù)太大時,氣流速度過高,煤粉在爐內(nèi)停留時間減少,q4又會增加。合理的過量空氣系數(shù)應(yīng)使損失之和最小,見圖1。在正常運行中,在負(fù)荷增加過程應(yīng)先將風(fēng)量適當(dāng)加大,然后增加燃料量,使風(fēng)量調(diào)整優(yōu)先于燃料量。而在減負(fù)荷過程中,應(yīng)先減燃料量而后減風(fēng)量,使風(fēng)量滯后于燃料量的調(diào)整。這樣可保證燃料的完全燃燒,降低燃料的不完全燃燒熱損失。而在正常運行中,尤其在低負(fù)荷200~250MW之間,對于風(fēng)量的調(diào)整應(yīng)引起重視,氧量超出規(guī)定值2%~3%,燃料量雖然減下來但風(fēng)量并沒有減下來,造成氧量指示偏高,使燃燒所需空氣量偏大,其后果除能保證燃燒外,對爐膛溫度有直接影響,增加了煙氣量,從而使損失增加,降低鍋爐熱效率,對發(fā)電煤耗有直接影響,所以低負(fù)荷時應(yīng)加強對風(fēng)量、氧量的控制。
??????? 2.2.2 減少再熱器減溫水量
??????? 華能丹東電廠在運行中由于設(shè)計原因造成再熱減溫水量大,降低熱了經(jīng)濟(jì)性。再熱器噴水每增加1%,國產(chǎn)200mw機組,將使熱耗增加0.1%~0.2%。再熱器溫度每升高5℃,熱耗減少0.111%,再熱蒸汽溫度每降低5℃,熱耗將增加0.125%。再熱器是中壓設(shè)備,再熱器加熱出來的中壓蒸汽進(jìn)入汽輪機中壓缸做功,與高壓蒸汽進(jìn)入高壓缸做功相比,其效率將大為降低。大家知道,提高機組熱效率的主要途徑是提高初溫、初壓、降低排汽壓力。為此,應(yīng)該盡量保證用高溫高壓的蒸汽去多做功。再熱器的調(diào)溫,設(shè)計上是采取煙氣擋扳進(jìn)行調(diào)整,充分利用煙氣的再循環(huán)煙氣量大小來改變再熱器溫。而實際運行中因設(shè)計原因,很多情況下華能丹東電廠采用再熱器減溫水噴水的方法進(jìn)行調(diào)整,再熱減溫水的噴入相當(dāng)于增加中壓蒸汽量,用低壓蒸汽的部分增加去頂替高壓蒸汽來滿足機組負(fù)荷,所以降低了熱經(jīng)濟(jì)性。所以,在調(diào)整中應(yīng)盡量保證再熱器溫度,減少噴水量。還可以考慮更改受熱面等措施以提高機組經(jīng)濟(jì)性。
??????? 2.2.3 加強受熱面吹灰
??????? 在鍋爐運行當(dāng)中還應(yīng)加強受熱面吹灰。排煙熱損失是鍋爐各項損失中最大的一項,一般為4%~8%,鍋爐機組的排煙溫度越高,排煙熱損失越大。排煙處的煙氣容積越大,排煙熱損失也越大。鍋爐運行中,受熱面上發(fā)生結(jié)渣或積灰時,受熱面的傳熱變差,排煙溫度升高。為了減少排煙損失,應(yīng)經(jīng)常保持鍋爐各受熱面的清潔,但吹灰同時增加了工質(zhì)損失及熱量損失,所以應(yīng)按設(shè)計工況合理地進(jìn)行吹灰次數(shù)的確定,并嚴(yán)格執(zhí)行,以保證鍋爐在最佳工況下運行,使鍋爐效率提高,從而提高經(jīng)濟(jì)性。
??????? 2.2.4 滑壓運行
??????? 華能丹東電廠在運行調(diào)峰負(fù)荷加減過程中,采取了滑壓的運行方式(見圖2),即負(fù)荷低于189MW采取定壓方式,壓力值為9.2Mpa,負(fù)荷在189MW至343MW采取滑壓運行方式,負(fù)荷大于343MW時采取定壓運行方式,壓力值為16.7MW,這也取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,這是因為如下方面:首先,通常低負(fù)荷下定壓運行,大型鍋爐難于維持主蒸汽及再熱蒸汽溫度不降低,而變壓運行時,鍋爐教易保持額定的主蒸汽和再熱蒸汽溫度。當(dāng)變壓運行主蒸汽壓力下降,溫度保持一定時,雖然蒸汽的過熱焓隨壓力的降低而降低,但由于飽和蒸汽焓上升教多,總焓明顯升高,這一點是變壓運行取得經(jīng)濟(jì)性的重要因素;
??????? 其次,變壓運行汽壓降低汽溫不變時,汽輪機各級容積流量、流速近似不變 ,能在低負(fù)荷時保持汽輪機內(nèi)效率不下降;再次,變壓運行,高壓缸各級,包括高壓缸排汽溫度將有所升高,這就保證了再熱蒸汽溫度,有助于改善熱循環(huán)效率;最后,變壓運行時允許給水壓力相應(yīng)降低,在采用變速給水泵時可顯著地減少給水泵的用電,此外給水泵降速運行對減輕水流對設(shè)備侵蝕,延長給水泵使用壽命有利。國產(chǎn)125MW機組在不同方式下的供電煤耗率,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)[2]計算比較如下:50%額定負(fù)荷下運行時,定壓運行機組的供電煤耗率,為370.5g/(KW.h),滑壓運行機組的供電煤耗率為356.84g/(KW.h);但在90%以上負(fù)荷時,定壓運行反而優(yōu)于滑壓運行其煤耗率前者為336.9g/(KW.h),后者則為342.4g/(KW.h),而且從理論上說,當(dāng)初壓下降5Mpa時,應(yīng)切換為滑壓運行,以保證熱效率不致過分降低。
??????? 2.3 工質(zhì)
??????? 在火電廠里還有大的損失是工質(zhì)損失,而且往往伴隨能量的損失。補給水是一項重要的指標(biāo),節(jié)省補給水可降低工質(zhì)損失,提高經(jīng)濟(jì)性,使機組安全可靠的運行,同時可回收熱能,是節(jié)能降耗的重要方面,為降低補給水量,可從以下方面入手:
??????? 1、堅持熱網(wǎng)疏水回收;將疏水回收至凝結(jié)水補水箱。這樣既回收了工質(zhì),而且熱網(wǎng)恰好在汽溫較低時投用,又保證了補水箱防凍問題。
??????? 2、進(jìn)行熱網(wǎng)系統(tǒng)改造,避免工質(zhì)浪費,有效回收;
??????? 3、暖風(fēng)器疏水回收,為了提高送風(fēng)機入口溫度,保證(避免)冬季來臨時,環(huán)境溫度的降低而帶來的空氣預(yù)熱器入口冷端發(fā)生低溫腐蝕,應(yīng)將暖風(fēng)器盡早投入運行,這樣既提高了了風(fēng)溫,又可以有效的防止空預(yù)器低溫腐蝕堵灰等。但由于暖風(fēng)器系統(tǒng)的水位變送器立管水位調(diào)節(jié)不能正常投入等原因,暖風(fēng)器的大量疏水有時不能有效回收至除氧器,而全部排至定排擴容器,造成大量的工質(zhì)損失,使得機組的補水率提高,故應(yīng)該保證暖風(fēng)器系統(tǒng)設(shè)備及調(diào)節(jié)正常,保證疏水回收率,以提高經(jīng)濟(jì)性。
??????? 4、認(rèn)真處理排入定排擴容器各疏放水手動門,確保關(guān)閉嚴(yán)密;
??????? 5、合理控制排污,蒸汽含雜質(zhì)過多會引起過熱器受熱面汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽,鹽垢如沉積在過熱器受熱面壁上,會使傳熱能力降低,重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度,導(dǎo)致超溫爆管,輕則使蒸汽吸熱減少,過熱器溫降低,排煙溫度升高,鍋爐效率降低。鹽垢如沉積在汽機通流部分,將使蒸汽通流面積減小,葉片粗糙度增加,甚至改變?nèi)~片型線,使汽機阻力增加,出力和效率降低。鹽垢如沉積在蒸汽管道閥門處,可能引起閥門動作失靈和閥門漏汽。為提高經(jīng)濟(jì)性及安全性,據(jù)化學(xué)分析,合理安排排污將有效地控制爐水及蒸汽品質(zhì),避免上述不良現(xiàn)象發(fā)生,但汽包鍋爐連續(xù)排污不僅量大(幾乎等于電廠內(nèi)部的其他汽水損失之和),能位也高(為汽包壓力下的飽和水),回收利用的經(jīng)濟(jì)價值較大,綜和以上方面,應(yīng)根據(jù)化學(xué)要求合理控制排污。
??????? 6、避免閉冷水箱,凝結(jié)水儲水箱溢流。
??????? 2.4 廠用電
??????? 對于節(jié)能降耗,節(jié)省廠用電率也是重要一方面。為降低廠用電率,提高經(jīng)濟(jì)性,可采取以下措施:
??????? 1、機組啟動前,從工作安排上盡量縮短鍋爐上水到鍋爐點火時間間隔,以減少循環(huán)水泵、電泵、凝結(jié)水泵運行時間;
??????? 2、機組啟動前鍋爐上水溫度高于汽包壁溫;
??????? 3、停機時盡可能降低鍋爐汽包壓力后機組解列,解列后可通過開主汽管道排大氣等方法根據(jù)汽包壁上下壁溫差降低汽包壓力,目的是減少停機后電泵向鍋爐補水時間;
??????? 4、停機后具備停循環(huán)水泵、電泵、凝結(jié)水泵等輔機條件時,盡早停運;對于循環(huán)水泵,當(dāng)汽機低壓缸排汽溫度已降至40以下,高壓內(nèi)上缸壁溫也降至規(guī)定以下,就可以停止運行。對于凝結(jié)水泵,在沒有減溫水需要的情況下,低壓缸排汽溫度降至規(guī)定值也應(yīng)該及早停運。當(dāng)然,循環(huán)水泵的停運要考慮好閉冷水及除灰系統(tǒng)的水源問題,應(yīng)及時倒至2號機。只有這樣將設(shè)備在合理的工況及時停運,以降低廠用電的用量,降低發(fā)電成本、節(jié)能增效。
??????? 5、低負(fù)荷時保留一臺循環(huán)水泵運行;
??????? 6、根據(jù)情況調(diào)整凝結(jié)水泵運行方式;
??????? 7、對于低谷負(fù)荷低于250MW,考慮停磨;
??????? 8、全廠廠房照明白天沒必要亮的地方建議采用光控。
??????? 3 結(jié)束語
??????? 我國能源資源豐富,但人均占有量卻僅為世界平均數(shù)的1/2,同時,一次能源的利用率仍較低。節(jié)能即可緩和能源供需矛盾,又是改善環(huán)境,提高經(jīng)濟(jì)效益的有力措施?;痣姀S作為耗能大戶,更應(yīng)增強節(jié)能降耗?;痣姀S節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟(jì)效益的措施還有許多,如摻燒價格更便宜的煤種、粉煤灰綜合利用等,各火電廠情況不盡相同。本文通過現(xiàn)場實際運行經(jīng)驗,總結(jié)分析了火電廠在運行過程中可采取的切實可行的節(jié)能降耗措施。這些措施在現(xiàn)場應(yīng)用中得到了很好的效果,希望也可被國內(nèi)同類型電廠所借鑒,節(jié)約更多能源。
??????? 參考文獻(xiàn)
??????? [1] 鄭體寬,熱力發(fā)電廠,水利電力出版社,1995
??????? [2] 氣輪機運行技術(shù)問答,中國電力出版社,2000
??????? 作者簡介:楊立永,男,30,中共黨員,工學(xué)學(xué)士。1997年7月畢業(yè)于東北電力學(xué)院動力工程系。同時,進(jìn)入華能丹東電廠運行部工作至今。1997年7月至1997年12月,在鐵嶺電廠參加了由華能丹東電廠組織的生產(chǎn)運行實踐。1998年1月至今,先后參與華能丹東電廠兩臺機組的調(diào)試、168小時試運、試生產(chǎn)、生產(chǎn)。期間參與了兩臺機組的大修和小修。從事本專業(yè)多年,有豐富的運行經(jīng)驗。
??????? 1分析與措施
??????? 節(jié)能降耗有許多方面,比如加強燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、維持凝汽器最佳真空、提高給水溫度、降低廠用電率、排煙熱損失、原水單耗、補水率等。
??????? 1.1維持凝汽器最佳真空
??????? 維持凝汽器最佳真空,一方面可以增強機組做功能力,另一方面可以減少燃料量,從而提高機組經(jīng)濟(jì)性。機組正常運行中,保持凝汽器最佳真空應(yīng)采取如下措施:
??????? 1.1.1確保機組真空嚴(yán)密性良好
??????? 1)、堅持每月兩次真空嚴(yán)密性試驗;
??????? 2)、利用機組大小修,對凝汽器進(jìn)行灌水找漏;
??????? 3)、對軸封系統(tǒng)進(jìn)行改造,確保軸封系統(tǒng)供汽正常;加強軸抽風(fēng)機運行維護(hù),確保軸封回汽暢通。
??????? 4)、加強給水泵密封水系統(tǒng)監(jiān)視調(diào)整。
??????? 5)、發(fā)現(xiàn)真空系統(tǒng)不嚴(yán),影響機組真空,立即進(jìn)行查找:
??????? a)檢查#8、#7、#6、#5低加汽側(cè)放水門、就地水位計放水門、電接點水位計放水門是否關(guān)閉嚴(yán)密;#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通門盤根、法蘭是否吸氣;
??????? b)檢查軸封冷卻器水位是否正常;
??????? c)檢查甲、乙、丙凝汽器就地水位計放水門是否關(guān)閉嚴(yán)密;
??????? d) 單級水封筒真空是否破壞,存在泄漏,向單級水封筒適當(dāng)注水;檢查調(diào)整給水泵密封水,同時檢查多極水封筒入口壓力表是否出現(xiàn)真空,如若是,則向多極水封筒注水,使水封筒入口壓力保持在0位。
??????? e)檢查調(diào)整凝結(jié)泵密封水,防止凝結(jié)泵密封水過低;用薄紙巾檢查凝結(jié)泵入口濾網(wǎng)法蘭是否吸氣;
??????? f)檢查調(diào)整#7、8低加疏水泵密封水,防止疏水泵密封水過低;
??????? g)檢查本體疏水?dāng)U容器至凝汽器熱水井的疏水管彎頭、管道、焊口等檢查是否存在泄漏;本體疏水?dāng)U容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸縮節(jié)焊口是否開裂泄漏;疏水至本體疏水?dāng)U容器的最后一道閥門的盤根、法蘭是否存在泄漏;
??????? h)檢查軸封泄汽旁路門開度是否過大,調(diào)整門前后疏水門是否關(guān)閉嚴(yán)密;
??????? 檢查低壓軸封供汽壓力是否過低;
??????? i)檢查真空破壞門是否泄漏(向真空破壞門內(nèi)注水);
??????? j) 檢查#7、8低加疏水泵、凝結(jié)泵空氣門,空氣管道焊口是否吸氣;檢查射水抽汽器的空氣門、凝汽器的空氣門盤根、焊口是否存在泄漏;
??????? k)二級旁路前后疏水是否存在接管座開裂;級旁路前排大氣與排擴容器疏水門不嚴(yán)密;
??????? l)低壓缸安全門是否存在泄漏;
??????? m)凝汽器吼部是否存在裂紋,檢查凝汽器熱水井取樣門是否關(guān)閉嚴(yán)密;
??????? 1.1.3加強射水泵運行維護(hù),檢查射水池水位是否正常,水溫是否過高,否則應(yīng)加強換水,保證射水池溫度不超過26℃;
??????? 1.1.4加強循環(huán)水品質(zhì)的監(jiān)督,減少凝汽器銅管結(jié)垢,并定期進(jìn)行膠球清洗,以增加凝汽器銅管換熱效率;
??????? 1.1.5加強冷卻水塔的維護(hù),夏季運行時,全開中央上水門,加強冷卻塔換水,增加冷卻塔效率;春冬季根據(jù)循環(huán)水溫度,調(diào)整中央上水門、熱水回流門開度,裝拆冷卻塔圍裙確保循環(huán)水溫度正常;不定期檢查塔池內(nèi)有無雜物,及時清理,防止雜物進(jìn)入自然塔水池,使凝汽器濾網(wǎng)堵塞,減少進(jìn)入凝汽器的實際循環(huán)水量,降低真空;
??????? 1.1.6保持正常凝結(jié)水水位,凝汽器水位高,凝汽器空間減少,冷卻面積亦減少,凝汽器真空下降。
??????? 1.1.7夏季高溫季節(jié),根據(jù)真空情況,通過計算經(jīng)濟(jì)性,確定是否啟動備用循環(huán)泵,保證兩臺循環(huán)水泵運行。
??????? 1.2提高給水溫度
??????? 給水溫度變化,直接影響到鍋爐燃料量的變化,影響到鍋爐燃燒;給水溫度低,一方面使鍋爐供電煤耗增加,另一方面使排煙溫度增加,排煙熱損失增加,鍋爐效率降低;我公司#1-#4機組給水溫度長時間達(dá)不到設(shè)計值,且較設(shè)計值偏低較多。
??????? 1.2.1保證高加投入率
??????? 1)機組滑啟、滑停、嚴(yán)格控制給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定;
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