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低壓電纜終端頭制作作業(yè)指導(dǎo)書

  
評論: 更新日期:2017年05月27日
一、基本信息

 

作業(yè)班組
 
作業(yè)開始時(shí)間
 
作業(yè)結(jié)束時(shí)間
 
作業(yè)任務(wù)
 
工作地點(diǎn)
 
工作負(fù)責(zé)人
 
工作人員
 
 
 
二、作業(yè)前準(zhǔn)備

 

序號
準(zhǔn)備項(xiàng)
準(zhǔn)備次項(xiàng)
準(zhǔn)備項(xiàng)內(nèi)容(填寫人:                        
工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
1
出發(fā)前準(zhǔn)備
工器具
個(gè)人工具、電纜剝削器、環(huán)帶電鋸(鋼鋸)、壓接鉗、電纜剪、絕緣手套、接地線、0.4kV驗(yàn)電筆、警示牌、安全圍欄、噴燈或噴槍、滅火器、絕緣電阻表。
確認(rèn)(   )
2
出發(fā)前準(zhǔn)備
資料
相關(guān)0.4kV線路單線圖、0.4kV電纜熱縮終端頭制作說明書。
確認(rèn)(   )
3
出發(fā)前準(zhǔn)備
材料
電纜熱縮終端頭及附件( )套、膠布、銅接線端子。
確認(rèn)(   )
電纜頭型號
 
電纜頭生產(chǎn)廠家
 
電纜頭生產(chǎn)日期
 
電纜頭出廠編號
 
4
現(xiàn)場設(shè)置
 
核實(shí)現(xiàn)場安全措施及標(biāo)示已按工作票設(shè)置;搬運(yùn)儀器、工具、材料擺放在指定位置。
確認(rèn)(    )
 
三、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

 

1.低風(fēng)險(xiǎn)及以上基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)
序號
危害名稱
風(fēng)險(xiǎn)控制措施
工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
1
觸電
(1)登桿塔前核實(shí)桿塔名稱和編號,核實(shí)桿塔上工作位置和帶電部位。
(2)工作人員(含所用工器具和繩索)對10kV及以下帶電導(dǎo)線和設(shè)備最小距離不小于0.7m,與鄰近或交叉其他10kV及以下電力線路的安全距離不得小于1.0m 若有感應(yīng)電壓反映在停電線路上,應(yīng)加掛接地線。
(3)裝設(shè)接地線時(shí)應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端,拆除時(shí)與之相反。
確認(rèn)(    )
2
倒桿、墜落
(1)登桿塔前檢查桿根塔基、拉線牢固,桿基無裂紋;檢查桿塔受力是否平衡,必要時(shí)安裝臨時(shí)拉線;桿塔上有人作業(yè)時(shí),不得調(diào)整或拆除拉線;攀登桿塔腳釘時(shí),應(yīng)檢查腳釘牢固 ,登桿前應(yīng)檢查登桿工具的完好性。
(2)安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶脫出或被鋒利物傷害 作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù)。
(3)上下桿塔過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
確認(rèn)(    )
3
打擊
(1)桿塔作業(yè)人員應(yīng)采取防止高空墜物的措施。
(2)作業(yè)過程中材料工器具用繩索傳遞,起吊前檢查是否固定牢靠。
(3)工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽。
(4)地面人員嚴(yán)禁在高處作業(yè)范圍下方工作或逗留。
確認(rèn)(    )
4
燙傷:
使用噴燈前應(yīng)檢查噴燈本體是否漏氣、漏油或堵塞,噴燈加油不得超過桶容積的四分之三,禁止在明火附近進(jìn)行放氣或加油,點(diǎn)火時(shí)先將噴燈嘴預(yù)熱。使用噴燈時(shí),噴燈嘴不準(zhǔn)對著人體及設(shè)備,打氣不得超壓。應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作噴燈或氣罐,工地配備滅火器。
確認(rèn)(    )
5
交通意外
裝設(shè)現(xiàn)場安全圍欄及警示牌,在道路周邊或道路上施工穿反光衣。
確認(rèn)(    )
2.新增風(fēng)險(xiǎn)
序號
風(fēng)險(xiǎn)描述
控制措施
工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
1
 
 
確認(rèn)(   )
2
 
 
 
 
 
           
 
四、作業(yè)過程及記錄
序號
作業(yè)內(nèi)容
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
作業(yè)結(jié)果
1
驗(yàn)電、掛接地線
(1)核對線路設(shè)備名稱、編號及位置正確無誤。
(2)檢查絕緣手套、驗(yàn)電筆及安全工器具完好,使用試驗(yàn)合格的0.4 kV專用驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電。
(3)作業(yè)人員戴絕緣手套,在工作地點(diǎn)各端驗(yàn)明無電壓后掛接地線,過程設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(4)掛接地線時(shí)應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端,注意人體不得碰觸接地線。
確認(rèn)(   )
2
拆除舊電纜終端頭
(1)對電纜終端頭進(jìn)行充分放電。
(2)對電纜做相色標(biāo)識。
(3)量度截?cái)喑叽?,截?cái)嗯f電纜終端頭,截?cái)嗪笞⒁庾龊孟鄤e編號,量度截?cái)喑叽纭?/div>
確認(rèn)(   )
3
安裝及制作新電纜終端頭
(1)按量度尺寸加適當(dāng)長度抽出電纜。
(2)檢查電纜附件與電纜型號相符。
(3)將電纜置于終端位置,擦洗干凈終端1米范圍內(nèi)電纜護(hù)套
(4)剝除電纜外護(hù)套,鎧裝及襯墊層。
(5)再往下剝切內(nèi)護(hù)套,露出鎧裝,并擦洗剝切區(qū)往下50mm長護(hù)套表面污垢。
(6)將銅編織接地線焊接在鋼鎧上,焊錫熔填15~20mm長一段編織接地線的縫隙,用作防潮段。
(7)用PVC帶將鋼鎧及襯墊層全部包繞覆蓋。
(8)按電纜附件廠家提供安裝制作說明書、安裝圖要求的尺寸、步驟逐項(xiàng)完成電纜頭制作。
(9)制作完成的電纜頭必須掛電纜標(biāo)識牌。
安裝要求及注意事項(xiàng):
a.需在編織接地線內(nèi)層和外層各繞包熱熔膠帶1~2層,將接地線包在當(dāng)中,套入的四芯(五芯)分支套,盡量往下。
b.加熱時(shí)需先從分支套中段環(huán)形加熱收縮并向下緩慢環(huán)繞加熱收縮,完全收縮后下口應(yīng)有少量膠液擠出。再從分支套指根部向上緩慢環(huán)繞加熱直至完全收縮。從分支套中部開始加熱收縮有利于排出套內(nèi)的氣體。
c.所切銅屏蔽、外半導(dǎo)電層斷口要整齊平滑,剝除要干凈,不要傷損主絕緣。
d.對于殘留在主絕緣外表的半導(dǎo)電層,可用細(xì)砂布打磨干凈,必要時(shí)可使用玻璃刮除,刮除后需清潔主絕緣并用絕緣帶填充半導(dǎo)電層與主絕緣的間隙。
e.壓接端子后出現(xiàn)的毛刺,應(yīng)銼平打光,并且清洗干凈,接線端子與主絕緣之間的空隙需用絕緣帶填平。
f.所有熱縮管的加熱均由下至上均勻環(huán)形加熱。
確認(rèn)(   )
4
重新核對電纜相位
核實(shí)電纜導(dǎo)線的相色,做好記錄。
確認(rèn)(   )
5
接線
待試驗(yàn)合格后,將電纜終端頭安裝復(fù)位。
確認(rèn)(   )
6
拆除接地線
(1)核對線路設(shè)備名稱、編號及位置正確無誤。
(2)作業(yè)人員戴絕緣手套,過程設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(3)拆接地線時(shí)應(yīng)先拆除導(dǎo)線端,后拆除接地端,注意人體不得碰觸接地線。
確認(rèn)(   )
 
五、作業(yè)終結(jié)

 

序號
項(xiàng)目
內(nèi)容
結(jié)果
1
結(jié)論
是否正常
正常(   )
不正常(   )
2
發(fā)現(xiàn)問題
 
 
3
處理結(jié)果
 
確認(rèn)(   )
4
風(fēng)險(xiǎn)變化情況
 
確認(rèn)(   )
5
備注
 
 
 
填寫要求:
各項(xiàng)措施確認(rèn)及作業(yè)結(jié)果:正常則填寫“√”、異常則填寫“×”、無需執(zhí)行則填寫“○”。
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