1

出發(fā)前準備

工器具

噴燈或噴槍、個人工具、電纜剝削器、環(huán)帶電鋸（鋼鋸）、壓接鉗、電纜剪、電纜支撐器具、絕緣手套、兆歐表、濕度計、急救包、接地線、臨時接地棒、10kV驗電器、雙保險安全帶、警示牌、安全圍欄、絕緣梯、腳踏板/腳扣、電纜耐壓試驗設備。

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2

出發(fā)前準備

資料

電纜熱縮終端頭及附件（ ）套、相色帶（黃、綠、紅）、接線端子。

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3

出發(fā)前準備

材料

電纜熱縮終端頭及附件（ ）套、相色帶（黃、綠、紅）、接線端子。

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電纜頭型號

 

電纜頭生產廠家

 

電纜頭生產日期

 

電纜頭出廠編號

 

4

現場設置

 

核實現場安全措施及標示已按工作票設置；搬運儀器、工具、材料擺放在指定位置。

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1

觸電

工作人員（含所用工器具和繩索）對10kV及以下帶電導線和設備最小距離不小于0.7m，與鄰近或交叉其他10kV及以下電力線路的安全距離不得小于1.0m ，電纜試驗完成后應充分放電。

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2

墜落

安全帶應系在電桿及牢固的構件上，應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害 作業(yè)轉位時,不得失去安全帶保護（2）風力大于5級時，禁止桿上作業(yè)。

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3

打擊

作業(yè)過程中接地線、絕緣子等材料工具用繩索傳遞,電纜頭固定不牢固。

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4

交通意外

裝設現場安全圍欄及警示牌，在道路周邊或道路上施工穿反光衣。

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5

燙傷

使用噴燈前應檢查噴燈本體是否漏氣、漏油或堵塞，噴燈加油不得超過桶容積的四分之三，禁止在明火附近進行放氣或加油，點火時先將噴燈嘴預熱。使用噴燈時，噴燈嘴不準對著人體及設備，打氣不得超壓。應由有經驗的人員操作噴燈或氣罐，工地配備滅火器。

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1

 

 

確認(   )

2

 

 

…

 

 

 

1

驗電、裝設接地線

（1）核對線路設備名稱、編號及位置正確無誤。

（2）檢查絕緣手套、驗電器及安全工器具完好，使用試驗合格的10kV專用驗電器進行驗電。

（3）作業(yè)人員戴絕緣手套，在工作地點各端驗明無電壓后掛接地線，過程設專人監(jiān)護。

（4）掛接地線時應先接接地端，后接導線端，注意人體不得碰觸接地線。

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2

拆除舊電纜終端頭

（1）拆除原電纜終端頭連接線。

（2）根據現場情況及需求切剝舊電纜終端頭并對電纜三相分別做相色標識。

確認(   )

3

安裝及制作新電纜終端頭

（1）檢查電纜附件與電纜型號相符。

（2）將電纜置于終端位置，擦洗干凈終端1米范圍內電纜護套。

（3）按廠家安裝說明書要求的尺寸加適當長度剝除電纜外護套、鎧裝及襯墊層。

（4）再往下剝切內護套,露出鎧裝,并擦洗剝切區(qū)往下50mm長護套表面污垢。

（5）按電纜附件廠家提供安裝制作說明書、安裝圖要求的尺寸、步驟逐項完成電纜頭制作。

（6）制作完成的電纜頭必須掛電纜標識牌。

安裝要求及注意事項：

a.需在編織接地線內層和外層各繞包熱熔膠帶1~2層，將接地線包在當中，套入的三芯分支套，盡量往下。

b.加熱時需先從分支套中段環(huán)形加熱收縮并向下緩慢環(huán)繞加熱收縮，完全收縮后下口應有少量膠液擠出。再從分支套指根部向上緩慢環(huán)繞加熱直至完全收縮。從分支套中部開始加熱收縮有利于排出套內的氣體。

c.所切銅屏蔽、外半導電層斷口要整齊平滑，剝除要干凈，不要傷損主絕緣。

d.對于殘留在主絕緣外表的半導電層，可用細砂布打磨干凈，必要時可使用玻璃刮除，刮除后需清潔主絕緣并用絕緣帶填充半導電層與主絕緣的間隙。

e.壓接端子后出現的毛刺，應銼平打光，并且清洗干凈，接線端子與主絕緣之間的空隙需用絕緣帶填平。

f.所有熱縮管的加熱均由下至上均勻環(huán)形加熱。

g.鋼鎧與電纜銅屏蔽層應分開接地。

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4

重新核對電纜相位

核實電纜三相導線的相色，由記錄員做好記錄。

確認(   )

5

試驗電纜

試驗結果

合格(      )、不合格(      )

6

接線

待試驗合格后，電纜終端頭應安裝牢固，鋼鎧與電纜銅屏蔽層接地應良好。

確認(   )

7

拆除接地線

工作負責人（運行人員）拆除所裝設接地線。

確認(   )

1

結論

是否正常

正常(   )

不正常(   )

2

發(fā)現問題

 

 

3

處理結果

 

確認(   )

4

風險變化情況

 

確認(   )

5

備注