一、編制依據(jù)

1.1 中南電力設(shè)計(jì)院關(guān)于湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2×600MW級(jí)機(jī)組安裝工程相關(guān)施工圖冊(cè)；

1.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（熱工儀表及控制裝置）DL/T 5210.4-2009；

1.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工自動(dòng)化）2004版；

1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠 2002版；

1.5 湖北省電力建設(shè)第二工程公司管理體系文件（2008版）及管理作業(yè)文件匯編（2008版）。

二、作業(yè)任務(wù)

2.1工程概況及作業(yè)范圍

湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2×600MW級(jí)機(jī)組安裝工程目前集控樓電子間夾層、汽機(jī)房、鍋爐房等區(qū)域橋架已基本安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)具備熱控電纜敷設(shè)及二次接線的條件。

熱控電纜敷設(shè)及二次接線范圍包括：湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2×600MW級(jí)機(jī)組A標(biāo)段熱控電纜敷設(shè)及二次接線。

2.2工程量

??3號(hào)機(jī)熱控電纜敷設(shè)及二次接線主要工作量：

?1. 主控室、電子設(shè)備間的電纜敷設(shè)與接線；

2. 鍋爐房?jī)?nèi)電纜敷設(shè)和接線；

3. 汽機(jī)房?jī)?nèi)電纜敷設(shè)和接線；

三、作業(yè)準(zhǔn)備及作業(yè)環(huán)境條件

3．1 作業(yè)人員的資格要求、勞動(dòng)力組織

3．2 施工工器具準(zhǔn)備

3．3 作業(yè)環(huán)境及應(yīng)具備條件

3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員在施工前應(yīng)充分熟悉圖紙資料和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，掌握有關(guān)技術(shù)要求，修正圖紙錯(cuò)誤，并及時(shí)向設(shè)計(jì)院反映；

3.3.2 機(jī)具準(zhǔn)備：通過(guò)對(duì)施工圖等設(shè)計(jì)技術(shù)資料的了解，在施工前，應(yīng)根據(jù)工作的具體要求和特點(diǎn)，將相應(yīng)的機(jī)具準(zhǔn)備好。接線前，應(yīng)準(zhǔn)備好各種接線工具，如螺絲刀、剝線鉗、尖嘴鉗、電纜刀等，敷設(shè)電纜前應(yīng)準(zhǔn)備電纜牌子、扎線及號(hào)碼管等；

3.3.3 材料準(zhǔn)備：電纜供貨齊全并到現(xiàn)場(chǎng)，做好電纜預(yù)算工作，如電纜型號(hào)統(tǒng)計(jì)，電纜長(zhǎng)度預(yù)算，電纜定向統(tǒng)計(jì)等，保證訂貨電纜在長(zhǎng)度上有足夠余量，以免影響施工進(jìn)度；

3.3.4 施工條件的檢查：熱控電纜敷設(shè)及二次接線前，施工人員應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)查熱控電纜敷設(shè)及二次接線的現(xiàn)場(chǎng)條件是否具備；在電纜敷設(shè)路徑上的土建工作應(yīng)全部結(jié)束，并交安，且無(wú)影響敷設(shè)的障礙；腳手架是否已經(jīng)搭好；安全措施是否已經(jīng)到位；熱控電纜敷設(shè)及二次接線后是否影響其它專業(yè)的施工。

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四、施工進(jìn)度安排

??? 根據(jù)熱控專業(yè)調(diào)試需要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況和設(shè)備到貨情況，計(jì)劃于2010年04月05日開(kāi)工，計(jì)劃工期147天，于2010年08月30日完工，施工過(guò)程見(jiàn)縫插針，合理布置，在保障安全的前提下，確保施工質(zhì)量工藝與施工進(jìn)度。

五、作業(yè)方法及施工要求

5．1 工藝流程圖???

5.1.1熱控電纜敷設(shè)施工流程圖

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5.1.2二次接線流程圖

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5．2 作業(yè)措施及方案??

5.2.1熱控電纜敷設(shè)的作業(yè)方法及工藝要求

5.2.1.1電纜敷設(shè)應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求，從弱到強(qiáng)信號(hào)，從上至下分層敷設(shè)，不能混淆，順序?yàn)橛?jì)算機(jī)屏蔽電纜、弱電信號(hào)控制電纜、強(qiáng)電信號(hào)控制電纜、熱控電源電纜；

5.2.1.2搬運(yùn)電纜時(shí)，不應(yīng)使電纜松散或受傷，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于10cm。電纜盤應(yīng)按電纜盤箭頭所指方向滾動(dòng)；

5.2.1.3原則上電纜敷設(shè)應(yīng)先長(zhǎng)后短，先集中后分散，按區(qū)域分布敷設(shè)并同時(shí)寫清單，應(yīng)盡量避免電纜交叉，以免影響整齊美觀，必要時(shí)作電纜敷設(shè)模擬圖和排列斷面圖，以尋求最佳方法；

5.2.1.4在易積粉塵和易燃燒場(chǎng)所，應(yīng)采用電纜托盤和保護(hù)管，以加強(qiáng)保護(hù)，在橋架上的電纜應(yīng)三、二根一組，兩組中應(yīng)隔一定距離，以防積粉和自燃；

5.2.1.5敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮。統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引。在轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人員應(yīng)站位于轉(zhuǎn)彎的外側(cè)；

5.2.1.6在高空敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有高空作業(yè)措施，直接站在電纜架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)該核實(shí)其強(qiáng)度是否足夠，否則應(yīng)采取加固措施，嚴(yán)禁攀登組合式電纜架或吊架；

5.2.1.7設(shè)有電纜夾層時(shí)，電纜敷設(shè)后，在其出口處，必須用耐火材料嚴(yán)密封閉；

5.2.1.8電纜敷設(shè)區(qū)的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度，普通型電纜與熱力管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí)其間距不小于500mm，交叉敷設(shè)時(shí)不小于250mm，并嚴(yán)禁電纜在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油路接口的下方通行；

5.2.1.9電纜敷設(shè)的工藝要求是橫看成線，縱看成行，引出方向一致，高度一致，松緊適當(dāng)，相互間距一致，掛牌布置一致，務(wù)必整齊美觀；

5.2.1.10敷設(shè)補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，一定要輕拉慢放，以防外層拉破造成屏蔽層接地；

5.2.1.11補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)完后，要對(duì)地測(cè)量屏蔽層，如有接地要找到接地點(diǎn)，使之對(duì)地絕緣滿足要求；

5.2.1.12在DCS柜內(nèi)放電纜時(shí)，要避免電纜拉放而損壞柜內(nèi)的電子元器件；

5.2.1.13嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)柜門面上和墻上亂涂亂畫。

5.2.1.14電纜敷設(shè)完畢后，盤柜底部要及時(shí)封堵。

5.2.2電纜膠頭的制作

5.2.2.1 對(duì)照二次線接線圖，根據(jù)電纜截面的不同用電腦線號(hào)印字機(jī)在圓形塑料套管上編輯、打印出電纜膠頭號(hào)。

5.2.2.2 打印內(nèi)容為電纜接線端頭標(biāo)號(hào)、電纜編號(hào)及電纜走向。

5.2.2.3 要求圓形塑料套管的正面和背面分兩行打印，打印字跡清晰，套管長(zhǎng)度一致（規(guī)定為25mm）。

5.2.3 電纜標(biāo)牌的制作

5.2.3.1 對(duì)照電纜敷設(shè)清冊(cè)用標(biāo)牌印字機(jī)在塑料標(biāo)牌上打印出電纜標(biāo)牌。

5.2.3.2 電纜標(biāo)牌的內(nèi)容包括電纜編號(hào)、電纜規(guī)格、電纜敷設(shè)起點(diǎn)、電纜敷設(shè)終點(diǎn)。

5.2.3.3 電纜標(biāo)牌打印好后，用漆包線將電纜標(biāo)牌穿好。

5.2.3.4 電纜標(biāo)牌應(yīng)大小一致，字跡清晰，且漆包線長(zhǎng)度一致（規(guī)定每個(gè)電纜標(biāo)牌用漆包線長(zhǎng)度為300mm）。

5.2.4 電纜綁扎

5.2.4.1 電纜進(jìn)DCS盤內(nèi)后，應(yīng)認(rèn)真檢查電纜的編號(hào)，型號(hào)參照盤柜電纜敷設(shè)及接線一覽表，將符合全部條件的電纜排列整齊，并按照電纜在盤內(nèi)將要接線的位置，電纜分為兩部分從盤柜的兩側(cè)面綁扎引上。

5.2.4.2 根據(jù)盤內(nèi)布置的橫撐對(duì)電纜進(jìn)行綁扎固定，綁扎的間距為200mm。

5.2.4.3 電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，固定牢靠，且不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。

5.2.5 電纜頭的制作

5.2.5.1電纜進(jìn)入盤柜后，其電纜頭的制作高度為60mm。

5.2.5.2一般情況下要求,端子排縱向排列較多的盤柜，在電纜進(jìn)入DCS盤柜1.5米處用電纜刀將電纜外皮切開(kāi)。

5.2.5.3電纜切開(kāi)處粗細(xì)不均時(shí)要求用統(tǒng)一顏色的相色帶將電纜切開(kāi)處包裹均勻，再用相應(yīng)口徑的熱縮管熱縮封口。

5.2.5.4電纜頭制作完畢后，其高度應(yīng)一致，且熱縮套管的長(zhǎng)度一致。

5.2.6 電纜牌的懸掛

5.2.6.1將制作好的電纜標(biāo)牌，懸掛在相應(yīng)電纜上。

5.2.6.2根據(jù)電纜進(jìn)入盤柜方式的不同，要求電纜牌懸掛于電纜頭的頂部，且漆包線至少應(yīng)纏繞電纜兩圈。

5.2.6.3電纜標(biāo)牌的懸掛應(yīng)整齊一致且有字的一面向外。