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安全管理網(wǎng)

電纜蓋板作業(yè)指導書

  
評論: 更新日期:2016年04月25日
表 6 作業(yè)方法

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序號
項目
內(nèi) 容
說 明
1
施工準備
(1) 現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交待本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術(shù)交底。
(2)現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施;夜間施工的須有足夠的照明。
(3)現(xiàn)場施工負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場
按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服
2
開始主要
作業(yè)
現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令
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3
模具安裝
拼裝一般在地面進行,組裝模具場地應平整、堅實,組合
時,應使其接縫相互錯開,合縫嚴密,各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求
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4
鋼筋制作
(1) 鋼筋品種、級別、規(guī)格、間距、根數(shù)、型狀等必
須符合設計要求。
(2)鋼筋的綁扎成型時,鐵絲必須扎緊,不得有滑動、折斷、移位等情況。
(3)成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形。鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差如下表所示。
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5
混凝土澆筑
(1) 混凝土應拌合均勻;混凝土強度滿足設計要求。
(2)澆筑混凝土前,應清理干凈模具,模具內(nèi)壁涂刷脫模
劑,鎖緊螺栓,堵好縫隙。
(3)澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察模板、預留孔洞等情況,
若發(fā)現(xiàn)移位,立即停止?jié)仓⒃谀Y(jié)前修整完好。
(4)混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間,一般為(1) 混凝土應拌合均勻;混凝土強度滿足設計要求。
(2)澆筑混凝土前,應清理干凈模具,模具內(nèi)壁涂刷脫模
劑,鎖緊螺栓,堵好縫隙。
(3)澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察模板、預留孔洞等情況,
若發(fā)現(xiàn)移位,立即停止?jié)仓?,并在凝結(jié)前修整完好。
(4)混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間,一般為
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6
養(yǎng)護拆模
(1) 拆模時間應根據(jù)當時氣溫及混凝土強度情況而定,不宜過早或過遲拆模。
(2)拆模應把所有螺釘松下,不能用力過猛、過急,注意
保護棱角。
(3)澆筑完畢后,應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護
日期應符合規(guī)范要求
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7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準
7.1質(zhì)量控制措施
7.1.1現(xiàn)場負責人應根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員負責質(zhì)量監(jiān)控。
7.1.2作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗標準;技術(shù)崗位人員必須持有與作業(yè)相應、有效的上崗證。
7.1.3現(xiàn)場負責人在進行安全技術(shù)交底時必須詳細介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點、常見的質(zhì)量通病及其防治措施。
7.1.4作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準的設計圖紙和施工方案,作業(yè)人員必須按圖施工。
7.1.5施工質(zhì)量檢驗一般按以下方式進行。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制,施工隊(組)對所施工的分項工程應進行100%的質(zhì)量自檢;項目部對所負責施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查,復檢比例不宜低于50%;公司對單位工程組織檢查,抽檢比例不宜低于20%。
7.1.6 隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成(轉(zhuǎn)序)時,必須提前24小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。
7.1.7 混凝土澆筑施工,應提前24 小時通知監(jiān)理進行現(xiàn)場旁站。
7.2檢驗標準
質(zhì)量檢驗按《10kV~500kV 輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準第 8冊:配網(wǎng)工程》中的Q/CSG表
8-7.22 要求執(zhí)行。
附件1 安全施工作業(yè)票
編碼:DLTJ-04-01/01

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工作時間
工作地點
技術(shù)員
現(xiàn)場安全員
現(xiàn)場施工負責人
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安全風險分析及控制措施
序號
危害名稱
風險種類
風險等級
風險控制措施
1
工器具操作不當
碰撞、打擊
□ 低風險
現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程及安全技術(shù)措施,并
重點關(guān)注但不限于以下措施:
□ 加強防范保持距離。
□ 操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,非作業(yè)人員禁止進入加工區(qū)。
□ 嚴格執(zhí)行使用“一機一閘一漏電”的電源箱,使用合格電源線,設備外殼直接接地。
□ 電焊操作人員必須持證上崗。
□ 電焊作業(yè)必須穿戴勞動保護用品。
□ 焊割后氣瓶的閥門必須關(guān)閉好。
□ 氧氣瓶與乙炔瓶擺放間距不能少于8m。
□ 氣瓶與動火點間距不能少于10m。
□ 氧氣瓶與乙炔瓶不能混放儲存、搬運。
□ 乙炔氣焊作業(yè)必須安裝使用防回火裝置。
□ 氣瓶應設防曬措施。
□ 操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡。
□ 禁止手推車運送混凝土時撒把。
□ 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股,必須更換。
□ 混凝土攪拌時,料斗提升后,下方不準站人。
□ 混凝土養(yǎng)護時間應不小于7 天,有添加劑時應不小于14天。
□ 養(yǎng)護現(xiàn)場進行圍蔽,禁止人員進入。
□ 拆模時,不得亂扔亂放,做到工完料清
2
違反操作規(guī)程拉伸
調(diào)直、彎曲、
切割鋼筋
摔絆、打擊
□ 低風險
3
鋼筋制作安裝時,
設備或電源線漏電
觸電、
灼(燙)傷
□ 高風險
4
電焊作業(yè)無證上崗
觸電、
灼(燙)傷
□ 高風險
5
氣、電焊作業(yè)沒有
穿戴勞動保護用品
灼(燙)傷、
感染
□ 低風險
6
氣焊作業(yè)完畢,沒有
及時關(guān)閉氣源
爆炸
□ 高風險
7
氣瓶擺放不規(guī)范
爆炸
□ 高風險
8
乙炔氣焊作業(yè)未安裝
使用防回火裝置
爆炸
□ 高風險
9
戶外使用氣瓶沒有防曬措施
爆炸
□ 高風險
10
平板振動器或電源線漏電
觸電
□ 高風險
11
手推車運送混凝土時撒把
碰撞
□ 低風險
12
攪拌機料斗鋼絲繩斷股
碰撞、打擊
□ 低風險
13
料斗提升后下方站人
碰撞、打擊
□ 低風險
14
強度不夠、人員滑倒
坍塌、摔絆
□ 低風險
15
帶釘模板隨意亂放
刺傷
□ 低風險
安全補充事項/平面布置圖
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現(xiàn)場接受交底人員簽名
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備注
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說明:(一)本票由現(xiàn)場技術(shù)員填寫,現(xiàn)場安全員審核,現(xiàn)場負責人簽發(fā)生效?,F(xiàn)場負責人開工前核對風險控制措施并宣讀。(二)工作內(nèi)容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天,否則應重新辦票,用后上交備查;當人員發(fā)生變更時,應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底,并簽名確認。(三)應根據(jù)現(xiàn)場條件、范圍和環(huán)境,補充安全事項或平面布置圖。(四)當風險等級與基準風險等級不一致時,項目部應組織相關(guān)人員重新進行風險評估并制定措施。(五)基準風險等級與風險控制措施在開工前現(xiàn)場打“√”。(六)簽名不齊全(含代簽名的)均作廢票處理。
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