① 剝外護(hù)套、鋼鎧、內(nèi)襯層和屏蔽層

將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm、屏蔽層20mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散。

② 固定接地線

用砂紙除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用1.5mm²的獨股線把銅接地編織線碼緊固定在鋼鎧和銅屏蔽上。為固定牢固，接地線先按順電纜頭方向碼緊20mm后，把接地線反方向折回，再用1.5mm²的獨股線把銅接地編織線碼緊固定。

③固定和封堵喇叭嘴

在電纜頭外套往下30mm的地方用白布帶纏繞數(shù)圈，以能套入喇叭嘴，間隙為1-2mm左右為準(zhǔn)；然后套入喇叭嘴，把接地線從喇叭嘴下端抽出，再用白布帶把電纜和把喇叭嘴纏繞封堵嚴(yán)密（電纜外護(hù)套以進(jìn)入喇叭嘴20-30mm為宜）；最后把電纜連同喇叭嘴固定于高壓防爆開關(guān)上，保持喇叭嘴法蘭處于水平位置，電纜位于喇叭嘴中間。電纜嘴30mm，地線

④攪拌和澆注環(huán)氧樹脂

按比例把環(huán)氧樹脂A、B組對到干凈的容器里，用干凈的鐵條攪拌均勻，直至發(fā)白無氣泡為止，再均勻倒入喇叭嘴里，澆注高度為法蘭往下10mm左右；凝固時間為12小時。

⑤測試

為保證制作電纜終端頭萬無一失，環(huán)氧樹脂澆注完后，送電前須進(jìn)行絕緣電阻測試和直流耐壓試驗。

B、低壓電纜頭制作

1）工藝流程

搖測接地電阻→剝開電纜外絕緣層→制作密封圈→碼緊接線端子→與開關(guān)連接

2）制作步驟

①搖測電纜絕緣

a.選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。

b.電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。

②剝開電纜絕緣層

a.剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將喇叭嘴和擋圈先套入電纜。

③制作密封圈

a.根據(jù)電纜外徑用美工刀和半圓銼制作密封圈，其間配合間隙為±1mm。

④碼緊接線端子

根據(jù)開關(guān)接線室接線柱的距離截取電纜，剝掉絕緣層，用1.5mm²的獨股線碼緊接線端子，其長度為接線壓板壓緊端子，露出部分為不大于1mm。

⑤與開關(guān)連接

接線端子制作好后，按防爆要求的有關(guān)規(guī)定與開關(guān)壓緊。

（六）接地系統(tǒng)安裝

1、在主副水倉內(nèi)各設(shè)一塊厚度不小于5mm，截面積不小于0.75m²的鍍扁鋼板作為接地極，接地干線用—40×4鍍鋅扁鋼與接地鋼板連接，沿預(yù)埋的鋼管引至變電所內(nèi)。鍍鋅鋼板與鍍鋅扁鋼采用焊接連接，鍍鋅扁鋼之間采用雙螺絲連接，在硐室內(nèi)接地母線敷設(shè)于設(shè)備后方地面。所內(nèi)所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼和構(gòu)件均應(yīng)同主接地母線可靠連接，在接地網(wǎng)上任意點所測得的接地電阻值均不得大于2Ω。

2、接地母線搭焊應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）搭接長度應(yīng)大于等于扁鐵寬度的2倍。

（2）扁鐵搭接焊的棱邊數(shù)為3邊。

（七）電氣試驗

1、以上項目安裝完后，對系統(tǒng)作全面檢查，確認(rèn)無誤后，請有資質(zhì)部門對變電所安裝的高壓電器設(shè)備和電纜進(jìn)行電氣耐壓及繼電保護(hù)整定試驗，各項指標(biāo)均合格后，向甲方申請送電試運行。

(八)試運行

1、送電前，先檢查各配電裝置斷路器和隔離刀嘴是否處于分閘狀態(tài)，確認(rèn)均處于分閘后，把6KV所有出線負(fù)荷甩開，電話通知甲方給Ⅰ段1號進(jìn)線送電。

2、接到甲方送電通知后，由專職電工按先合總柜后合分柜，先合隔離后合斷路器的順序依次空合閘Ⅰ段6KV總柜和分柜，再按相反順序分閘各分柜，各操作機構(gòu)應(yīng)靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠；Ⅰ段正常后，合母聯(lián)柜，用同樣操作方法進(jìn)行Ⅱ段各分柜的空合閘、分閘試驗，Ⅱ段各高壓柜操作機構(gòu)也應(yīng)靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠。

3、Ⅱ段各分柜空合閘、分閘正常后，依次把Ⅱ段各分柜按先拉開斷路器后拉開隔離刀嘴的順序把各柜子停掉電，最后把母聯(lián)柜拉開。

4、通知甲方給Ⅱ段2號進(jìn)線送電，接到甲方送電通知后，由專業(yè)電工按先合隔離后合斷路器的順序把Ⅱ段6KV總柜合上，然后用核相器在母聯(lián)柜斷路器上端和隔離刀嘴進(jìn)行核相，如相序不一致，通知甲方停Ⅱ段或Ⅰ段進(jìn)線電源，并掛接地線后方可調(diào)相。調(diào)完后，按上述方法重新再核相，直到相序一致為止。

5、6KV段相序核好后，進(jìn)行1#、2#和3#變壓器電源柜搭火，準(zhǔn)備變壓器合閘沖擊試驗。

6、變壓器合閘沖擊試驗前，所有低壓開關(guān)柜均處斷路狀態(tài)，然后依次分別合閘沖擊1#、2#和3#變壓器各3次，每次間隔時間不低于10分鐘。合閘時應(yīng)無異常聲音。

7、變壓器合閘沖擊試驗正常后，按先合總開關(guān)后合分開關(guān)，先合隔離后合斷路器的順序依次空合閘、分閘660VⅠ段和Ⅱ段總開關(guān)和分開關(guān)，各開關(guān)正常后，按6KV段核相方法對低壓Ⅰ段和Ⅱ段進(jìn)行核相。

8、低壓正常后，搭接變電所和泵房照明電源，各照明燈應(yīng)亮度正常。

十、施工技術(shù)要求

1、高壓防爆開關(guān)安裝

①高壓防爆開關(guān)試驗調(diào)整必須符合電氣試驗規(guī)定或出廠技術(shù)文件規(guī)定。

②所有瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

③開關(guān)位置正確，固定牢靠、零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠。

④繼電保護(hù)整定符合設(shè)計要求，操作及聯(lián)動試驗動作正確，輔助開關(guān)切換接點動作正確可靠。

⑤二次接線必須圖實相符、固定牢靠、導(dǎo)線與端子排連接緊密，端子號頭齊全、標(biāo)志清晰。

⑥二次接線應(yīng)采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500v銅芯絕緣線，配線排列整齊美觀。二次接線絕緣電阻不得小于1兆歐。

⑦送電無異?，F(xiàn)象，儀表和聲光信號齊全、清晰正確。

2、低壓防爆開關(guān)安裝：

①低壓防爆開關(guān)絕緣電阻必須大于0.5兆歐,瓷件、膠木絕緣件嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺缺陷。

②安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A刀閘開關(guān)操作機構(gòu)靈活可靠，刀閘接觸良好。消弧罩齊全、無破損，熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設(shè)計。

③送電無異?，F(xiàn)象，儀表、聲光信號齊全、清晰、正確。

3、變壓器安裝：

①變壓器試驗結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

②高、低壓瓷件嚴(yán)禁有裂紋和瓷釉損壞等缺陷。

③變壓器與電纜線路連接緊密，連接螺栓、墊片及防松裝置齊全，瓷套管不受外力。電纜連接時，電纜應(yīng)固定牢靠，芯線絕緣良好。

④變壓器進(jìn)行沖擊全壓合閘試驗，應(yīng)無異常。檢測電壓參數(shù)符合要求。

4、高低壓電纜敷設(shè):

①電纜絕緣試驗必須符合規(guī)定要求.

②電纜嚴(yán)禁有絞擰,鎧裝壓扁,護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷.

③電纜終端頭制作必需嚴(yán)格按工藝要求施工。

④電纜彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

⑤電纜出入硐室墻壁物應(yīng)穿管保護(hù)，固定可靠，管口封閉嚴(yán)密。

⑥電纜敷設(shè)應(yīng)位置正確，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。

十一、成品及半成品保護(hù)措施

1．設(shè)備、原材料、電纜等盡量保證按進(jìn)度計劃要求時間進(jìn)場，以減輕現(xiàn)場保管難度。

2．制作完畢的非標(biāo)件堆放到安裝位置臨時存放，存放場地要設(shè)纖維板，并采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。在運輸過程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止相互相磨損、碰撞。

3．在非標(biāo)加工場地堆放的原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。

4．設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場交通和其它專業(yè)施工。設(shè)備須墊實、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進(jìn)行開箱檢驗，完畢后及時將包裝箱復(fù)原，以利于設(shè)備的保護(hù)。

6．在非標(biāo)件刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護(hù)，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆刷后4小時內(nèi)嚴(yán)禁沾水。

7．設(shè)備進(jìn)場后，開箱檢驗位置盡量靠近其基礎(chǔ)進(jìn)行。無法運至基礎(chǔ)附近時，先不開箱檢驗，待二次運輸后再開箱檢驗，以免二次運輸時損壞設(shè)備。

8．設(shè)備二次運輸時要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機體上標(biāo)志的捆綁點和吊裝點進(jìn)行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設(shè)備機體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊保護(hù)。吊裝和運輸過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以免造成設(shè)備的人為破壞。

9．設(shè)備開箱時，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受震動。

10．由于施工時多專業(yè)交叉施工，對安裝完的設(shè)備要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護(hù)，并掛以明顯的保護(hù)標(biāo)志，以防施工時受到損傷和灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

11．本工程設(shè)專職工程防護(hù)組，隨時在現(xiàn)場巡查，對現(xiàn)場成品與半成品進(jìn)行防護(hù)檢查，直至辦好交工驗收及移交手續(xù)，竣工移交后方能撤離。

十二、施工安全注意事項

1、下放設(shè)備，必須捆綁牢固，不能超重超寬超長。

2、所有參加施工人員必須熟悉措施圖紙，技術(shù)資料，聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

3、設(shè)備吊裝、搬運過程中應(yīng)專人指揮。

4、變電所送電前所有安全設(shè)施、工具必需配備齊全

5、嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程及電業(yè)安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定。停送電設(shè)專人負(fù)責(zé)，責(zé)任明確。

6、工作中不得喝酒、嬉戲打鬧，紀(jì)律嚴(yán)明，牢固樹立安全第一思想。

7、施工中須燒焊作業(yè)和使用噴燈時，嚴(yán)格按照燒焊作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

8、起吊用的繩頭，不能有斷絲，每次起吊前一定先檢查好葫蘆和繩頭是否安全牢靠。

十三、起吊繩頭校驗

1、變壓器重：2460KG、6^//鋼絲繩破段拉力為:189.0KN

N＝Q/G＝189000/30500＝6.2＞6.0?? 滿足起吊要求。

2、高壓柜重500KG、4^//鋼絲繩破段拉力為:84.10KN

N＝Q/G＝84100/5000＝16.82＞6.0滿足起吊要求。

十四、勞動組織

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附表1?????????? 主要施工機械設(shè)備一覽表

附表2????????? 主要檢驗、測量和試驗設(shè)備一覽表

十五、重大危險源及有害因素辨識