一、防止發(fā)電機定子繞組短路
??????? 1、 防止定子繞組端部松動引起相間短路。
??????? 檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。200MW及以上的發(fā)電機在大修時應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對性的改進措施。對模態(tài)試驗頻率不合格(振型為橢圓、固有頻率在94-115Hz之間)的發(fā)電機，應(yīng)進行端部結(jié)構(gòu)改造。
???????? 防止在役發(fā)電機定子線棒因松動造成絕緣磨損的主要措施是，加強機組檢修期間發(fā)電機定子繞組端部的松動和磨損情況的外觀檢查，以及相應(yīng)的振動特性試驗工作。每次大修、小修都應(yīng)當(dāng)仔細檢查發(fā)電機定子繞組端部的緊固情況，仔細查找有無絕緣磨損的痕跡，尤其是發(fā)現(xiàn)有環(huán)氧泥時，應(yīng)當(dāng)借助內(nèi)窺鏡等工具進行檢查。若發(fā)現(xiàn)定子繞組端部結(jié)構(gòu)有松動現(xiàn)象，除應(yīng)重新緊固外，還應(yīng)仔細進行振動模態(tài)試驗，確認固有頻率已達到規(guī)定值(避開94-115Hz)，根據(jù)測試結(jié)果確定檢修效果。
??????? 2、防止定子繞組相間短路。
??????????? 加強對發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管、水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》(DIJT596-1996)，對定子繞組端部手包絕緣加直流電壓測量，不合格的應(yīng)及時消缺?！?br /> ??????? 發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處是發(fā)電機機械強度和電氣強度先天性比較薄弱的部位，事故統(tǒng)計表明，其也是發(fā)電機定子繞組相間短路事故多發(fā)部位。因此，應(yīng)加強對大型發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。
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???????? 二、 防止轉(zhuǎn)子匝間短路
???????????? 運行的發(fā)電機，應(yīng)在停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。
??????? 因此，防止轉(zhuǎn)子匝間短路故障主要措施：首先，應(yīng)改善轉(zhuǎn)子匝間絕緣的制造工藝，提高轉(zhuǎn)子匝間絕緣的質(zhì)量水平。其次，應(yīng)加強轉(zhuǎn)子在制造、運輸、安裝及檢修過程中的管理，防止異物進人發(fā)電機。因為轉(zhuǎn)子匝間絕緣比較薄弱，即使在制造、運輸、安裝及檢修過程中有焊渣或金屬屑等微小異物進入轉(zhuǎn)子通風(fēng)道內(nèi)，也足以造成轉(zhuǎn)子匝間短路。
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??????? 三、 防止發(fā)電機非全相運行
???????????? 發(fā)電機出口開關(guān)不允許非全相運行。發(fā)電機、變壓器斷路器出現(xiàn)非全相運行時，其相關(guān)保護應(yīng)及時起動斷路器失靈保護，在斷路器無法斷開時，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。
??????? 斷路器發(fā)生非全相運行的原因，主要是斷路器機械部分和電氣方面的故障，電氣方面的故障主要有操作回路的故障；二次回路絕緣不良；轉(zhuǎn)換接點接觸不良，壓力不夠變位等使分合閘回路不通；斷路器密度繼電器閉鎖操作回路等。而機械部分故障主要是斷路器操作機構(gòu)失靈。傳動部分故障和斷路器本體的故障。其中操作機構(gòu)方面主要機構(gòu)脫扣，鐵芯卡死等。對于液壓或氣壓機構(gòu)還可能是液壓或氣壓機構(gòu)壓力低于規(guī)定值，導(dǎo)致分合閘閉鎖；機構(gòu)分合閘閥系統(tǒng)有故障；分閘一級閥和逆止閥處有故障。特別是每相獨立操作時，機構(gòu)更易發(fā)生失靈。三相用一個操作機構(gòu)的斷路器，油、氣管配置不恰當(dāng)，也會引起斷路器非全相運行。彈簧機構(gòu)的彈簧未儲能或未儲足，彈簧儲能鎖扣不可靠等有故障。斷路器傳動部分的故障主要有系統(tǒng)所用元件的材料性能不好；電磁操作閥針桿生銹、卡死，行程不夠、偏卡；傳動機構(gòu)連接部分脫銷，連接松動等。斷路器本體主要故障可能是動靜觸頭松動，接觸不好，行程調(diào)整不好等?；谝陨锨闆r，可以在加強設(shè)備維護，注意操作方式等方面加以防止，以保證斷路器正常健康的運行。
???????? 防止非全相運行的措施
??????? (1)按照規(guī)程規(guī)定定期小修。對主要環(huán)節(jié)重點檢查，如主軸、連接板、銷釘、合閘鐵芯是否發(fā)澀卡死，脫扣線圈活動，芯子是否卡死，機構(gòu)是否卡死，連接部分是否脫銷、松動；二次回路要檢查轉(zhuǎn)換接點壓力是否足夠，接線端子是否松動，電磁閥撞針是否生銹、變位、鈍禿，行程是否足夠，合閘接觸器或輔助開關(guān)接觸器是否良好。
??????? 　　(2)考慮季節(jié)變化氣溫的影響。初春、初冬時溫差變化大，梅雨季節(jié)，空氣潮濕，機構(gòu)不靈活，易產(chǎn)生機構(gòu)失靈。為此，要加強箱保溫，使其電熱處于良好狀態(tài)。根據(jù)運行經(jīng)驗，在梅雨凝露季節(jié)，當(dāng)相對濕度大于80%及以上時或雨后24h內(nèi)，在室外溫度低于10℃及以下時，應(yīng)投入加熱驅(qū)潮裝置。上述季節(jié)室外溫度在－10℃～＋10℃之間變化過程中，如果溫差變化達到10℃，或斷路器較長時間未分、合閘過，應(yīng)在斷路器投入系統(tǒng)前做投切試驗，認為良好時再投入系統(tǒng)。用氣壓或油壓的操作機構(gòu)，因冬季和夏季所需的壓力不同，冬季可適當(dāng)增大油壓或氣壓，夏季可適當(dāng)減小氣壓或油壓，使其壓力在標(biāo)準(zhǔn)范圍，以防斷路器投入時壓力太低，使合閘時間過長；壓力過高造成機構(gòu)撞擊，掛勾掛不上。對油管路，風(fēng)管路加強維護，油質(zhì)保持清潔，防止管路堵塞。風(fēng)管路采取防凍措施，風(fēng)管路含水的份量不能太多，要定期放水。對ＳＦ6斷路器氣動機構(gòu)每月放水一次，氣溫變化較大或頻繁操作時每半月一次。
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??????? 四、防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)。
??????????? 發(fā)電機非同期并網(wǎng)過程類似電網(wǎng)系統(tǒng)中的短路故障，其后果是非常嚴重的。發(fā)電機非同期并網(wǎng)產(chǎn)生的強大沖擊電流不僅危及電網(wǎng)的安全穩(wěn)定，而且對并網(wǎng)發(fā)電機組、主變壓器將產(chǎn)生巨大的破壞作用。為了避免發(fā)電機非同期并網(wǎng)事故的發(fā)生，對于新投產(chǎn)機組、大修機組及同期回路(包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動準(zhǔn)同期裝置及同期把手等進行過改動或設(shè)備更換的機組，在第一次并網(wǎng)前必須進行以下工作。
??????? 1)對同期回路進行全面、細致的校核(尤其是同期繼電器、整步表和自動準(zhǔn)同
??????? 期裝置應(yīng)定期校驗)。條件允許的可以通過在電壓互感器二次側(cè)施加試驗電壓(注意必須斷開電壓互感器)的方法進行模擬斷路器的手動準(zhǔn)同期及自動準(zhǔn)同期合閘試驗。同時檢查整步表與自動準(zhǔn)同期裝置的一致性。
??????? 2)倒送電試驗(新投產(chǎn)機組)或發(fā)電機一變壓器帶空載母線升壓試驗(檢修機
??????? 組)。校核同期電壓檢測二次回路的正確性，并對整步表及同期檢定繼電器進行實際校核。
??????? 3)假同期試驗。進行斷路器的手動準(zhǔn)同期及自動準(zhǔn)同期合閘試驗，同期(繼電器)閉鎖試驗，檢查整步表與自動準(zhǔn)同期裝置的一致性。
??????? 4)斷路器操作控制二次回路電纜絕緣滿足要求。
??????? 5)核實發(fā)電機電壓相序與系統(tǒng)相序一致。
??????? 此外，發(fā)電機在自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)時，必須先在“試驗”位置檢查整步表與自動準(zhǔn)同期裝置的一致性(以防止自動準(zhǔn)同期裝置故障)，然后“投入”自動準(zhǔn)同期裝置并網(wǎng)。
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??????? 五、防止定子線圈接頭開焊、斷股
??????? 1.運行中值班人員應(yīng)加強對機組的監(jiān)視。對空冷機組一旦聞到焦味，應(yīng)立即查明原因，及時處理。
??????? 2.檢修中，應(yīng)仔細檢查接頭附近有無過熱變色、焦枯、流膠、流錫等現(xiàn)象，并應(yīng)認真測量定子線圈各相(或分支)直流電阻。近幾年來，有些發(fā)電機定子線圈出現(xiàn)斷股、開焊缺陷，而直流電阻值相間比較和歷年比較差均為1%左右，有的不超過1%。因此必須仔細分析比較，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，以免事故擴大。
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??????? 六、防止燒壞定子鐵芯
??????? 1.檢修中應(yīng)采取措施防止碰壞鐵芯并保持發(fā)電機內(nèi)部清潔，特別要防止將焊渣、工具及其他金屬物遺留在發(fā)電機內(nèi)，短路鐵芯，損壞絕緣，引起接地故障。
??????? 2.發(fā)電機系統(tǒng)中有一點接地時，應(yīng)立即查明接地點。如接地點在發(fā)電機內(nèi)部，則應(yīng)立刻采取措施，迅速將其切斷，以免擴大事故，燒壞鐵芯。
??????? 對絕緣已老化或嚴重磨損的發(fā)電機，其定子接地保護，經(jīng)主管省局批準(zhǔn)，原作用于信號的也可作用于跳閘。
??????? 3.新機投產(chǎn)和舊機大修中，都應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指有無壓偏情況，特別是兩端齒部，如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象，應(yīng)進行處理后，方能投入進行。交接或?qū)﹁F芯絕緣有懷疑時，均應(yīng)進行鐵損試驗。
??????? 4.運行中的發(fā)電機，如鐵芯溫度有顯著升高者，應(yīng)及時查明其原因，并抓緊進行處理，防止鐵芯損壞。
??????? 5.10萬千瓦及以上的發(fā)電機應(yīng)盡可能裝設(shè)100%的接地保護。
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??????? 七、防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子、套箍、及零部件斷裂飛逸
??????? 1.對因轉(zhuǎn)子的套箍、心環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，自投入運行以來，已不斷出現(xiàn)裂紋、變形、小齒掉塊等故障的發(fā)電機，應(yīng)該結(jié)合大修，在可能條件下進行改進處理。
??????? 2.在檢修中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、套箍與心環(huán)的嵌裝處是否有裂紋、位移、接觸腐蝕等異常情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)解體檢查處理。
??????? 3.新機投產(chǎn)和舊機大修中，應(yīng)對平衡螺絲、平衡塊、風(fēng)扇固定螺絲、引線固定螺絲等逐個進行細致檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動或未鎖緊的應(yīng)予以止動鎖緊；應(yīng)對風(fēng)扇葉片進行探傷檢查，如發(fā)現(xiàn)有傷痕和裂紋，應(yīng)根據(jù)情況進行處理或更換。
??????? 4.為防止發(fā)電機因超速而損壞，必須保證汽輪機和水輪機的調(diào)速系統(tǒng)動作良好，保證危急保安器和過速保護動作可靠。對供熱式機組，還應(yīng)防止因抽汽逆止門不嚴密而引起超速的危險。
??????? 5.在發(fā)電機轉(zhuǎn)動部件上增設(shè)部件或改造部件時，必須經(jīng)過細致的強度驗算和試驗，材質(zhì)和工藝質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)主管省局審批后，才可施行。
??????? 6.應(yīng)加強大機組電刷和滑環(huán)的運行、維護、和檢修工作。
??????? 7.對制造廠原監(jiān)督使用的關(guān)鍵鍛件(如大軸、套箍)應(yīng)做好定期監(jiān)督檢查工作。
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??????? 八、防止水內(nèi)冷發(fā)電機漏水、斷水、堵塞、過熱　
??????? 1.定期對水內(nèi)冷發(fā)電機的線圈進行反沖洗并進行水壓試驗。
??????? 2.裝配定子線圈絕緣引水管時，應(yīng)盡量使水管不交叉接觸，并與端罩保持一定距離，以防由于相互磨損或?qū)Φ胤烹姸鹇┧Ｈ缬薪徊娼佑|者，必須用絕緣帶綁扎牢固，以防磨損。
??????? 3.經(jīng)常對定子線圈溫度進行監(jiān)視和分析(最好定期作溫升試驗)。對溫升有明顯上升的線圈應(yīng)結(jié)合檢修拆開引水管接頭，分路測量流量并進行沖洗，如仍無效，則應(yīng)拆開線圈的焊接頭，進行逐根或逐股的沖洗，直至流量恢復(fù)正常，必要時再用檸檬酸加以酸洗。
??????? 4.為了防止定子壓圈冷卻銅管嚴重氧化阻塞，引起過熱，應(yīng)定期測量每根銅管進出水溫差，以便及時進行沖洗或酸洗。
??????? 此外檢修中應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓圈有無局部過熱發(fā)藍以至鼓泡裂紋等情況。
??????? 5.在水冷系統(tǒng)上進行操作時，應(yīng)采取嚴格的安全措施，防止由于換水操作中疏忽，發(fā)生誤操作和水冷卻器檢修后未排除空氣，造成斷水、跳閘事故。
??????? 6.檢修中應(yīng)該加強施工管理，注意工藝、質(zhì)量，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查及驗收制度，防止雜物遺留在水路內(nèi)引起阻塞燒壞線圈。
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??????? 九、防止大容量內(nèi)冷發(fā)電機組磁化
??????? 1.當(dāng)隱極式發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點接地時，應(yīng)即查明故障的地點與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，對于容量在10萬千瓦及以上的轉(zhuǎn)子內(nèi)發(fā)電機，應(yīng)盡快安排停機處理。
??????? 2.運行中，發(fā)電機與汽輪機之間的大軸接地炭刷一定要投入運行。
??????? 3.發(fā)電機在運行和大修中，應(yīng)經(jīng)常檢查勵磁機側(cè)軸承絕緣和油管路絕緣，保持良好狀態(tài)。
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??????? 十、防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈過熱變形及損壞
??????? 1.如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈有嚴重匝間短路(有明顯振動或無功出力降低)，應(yīng)設(shè)法消除。
??????? 2.氫冷發(fā)電機氫壓達不到額定值時，必須根據(jù)溫升試驗或廠家的規(guī)定帶相應(yīng)負荷運行。
??????? 3.修好密封瓦，消除漏點，加強密封。氫外冷發(fā)電機最好保持高氫壓運行，氫內(nèi)冷發(fā)電機應(yīng)能達到額定氫壓連續(xù)運行。
??????? 4.為防止轉(zhuǎn)子線圈過熱變形，對于轉(zhuǎn)子線圈銅導(dǎo)線與轉(zhuǎn)子鐵芯溫差較大的汽輪發(fā)電機，應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定或根據(jù)計算結(jié)果在起動時對轉(zhuǎn)子進行預(yù)熱。
??????? 5.轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷的發(fā)電機，安裝前應(yīng)用風(fēng)速法、流量法或壓差法對所有通風(fēng)孔進行通風(fēng)試驗，并作好記錄，大修時亦應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進行試驗。由于國內(nèi)尚無統(tǒng)一的試驗標(biāo)準(zhǔn)，目前可根據(jù)每臺機所測得的數(shù)值，與原始記錄或與對應(yīng)的通風(fēng)孔相比較來確定暢通與否。
??????? 轉(zhuǎn)子槽為兩側(cè)銑槽的氫內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子應(yīng)認真做好運行維護和檢修工作，并加強監(jiān)視是否有匝間短路、局部過熱，定期做溫升試驗等工作。
??????? 6.對脫離式套箍的發(fā)電機應(yīng)定期拆套箍檢查套箍下銅導(dǎo)線是否有斷裂情況。
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??????? 十一、防止氫冷發(fā)電機著火和爆炸事故
??????? 1.氫氣取樣的位置和化驗必須正確，在置換過程中，不允許作耐壓試驗和卸螺絲、拆端蓋等檢修工作。
??????? 2.氫管路上的過濾網(wǎng)、電磁閥門、氫表和表管等部件，必須定期檢查，定期吹掃，保證表計準(zhǔn)確，管路閥門暢通，不漏氫，電磁閥門不卡澀。
??????? 3.氫設(shè)備附近的電氣接點壓力表，最好采取防爆表，若系非防爆表，則僅適于裝在空氣流通的地方。
??????? 4.加強對氫氣系統(tǒng)運行維護的管理，氫站應(yīng)設(shè)有專人管理。
??????? 5.排污管處應(yīng)經(jīng)常檢查，頂部應(yīng)有防雨罩，附近不應(yīng)有明火和焊渣掉下情況。
??????? 6.在氫冷發(fā)電機的附近進行有明火作業(yè)時，必須對氣體進行取樣分析，合格后方可動工。
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??????? 十二、防止發(fā)電機漏氫
??????? 1.發(fā)電機本體在安裝過程中必須嚴格按照制造廠圖紙說明書和《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》）做好以下現(xiàn)場試驗：
??????? a.發(fā)電機定子繞組水路水壓試驗。該試驗必須在電氣主引線及柔性連接線安裝后進行，主要檢查定子端部接頭、絕緣引水管、匯水管、過渡引線及排水管等處有無滲漏現(xiàn)象。
??????? b.發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密性試驗。試驗時特別要用無水乙醇檢查導(dǎo)電螺釘處是否有滲漏現(xiàn)象。
??????? c.氫氣冷卻器水壓試驗。
??????? d.發(fā)電機定子單獨氣密性試驗。試驗時用堵板封堵密封瓦座，試驗范圍包括：定子、出線瓷套管、出線罩、測溫元件接線柱板、氫冷器、氫冷器罩、端蓋、機座等。試驗介質(zhì)應(yīng)為無油、干凈、干燥的壓縮空氣或氮氣，試驗壓力為0.3Mpa,歷時24小時,要求漏氣量小于0.73m3/24h(或漏氫率小于0.3%)。